CN210161685U - 瓦楞纸温湿度控制装置 - Google Patents

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CN210161685U CN201920757583.0U CN201920757583U CN210161685U CN 210161685 U CN210161685 U CN 210161685U CN 201920757583 U CN201920757583 U CN 201920757583U CN 210161685 U CN210161685 U CN 210161685U
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倪建国
姜初林
周功
陆丽芳
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Jiangsu Shengtai Group Co ltd
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Shanghai Shengtai Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸温湿度控制装置,包括温湿控制组件,所述温湿控制组件包括加热板、4个蒸汽管道以及高压蒸汽系统,所述加热板内部设有弯管,所述加热板的一侧面上设有若干个通孔,所述通孔与所述弯管连通,所述加热板远离所述通孔的一面为向外突出的弧面;升降组件,所述升降组件包括两个第一固定件、两个与所述第一固定件可枢转连接的第一气缸、两个分别与所述第一气缸的活塞杆可枢转连接的轴承座、两个第二固定件以及两个分别与所述第二固定件可枢转连接的转动轴,所述第一固定件和所述第二固定件分别固定在瓦楞纸生产设备机体的烘道入口处。其能够对瓦楞纸楞尖和箱板纸进行加热,提高瓦楞纸生产速度。

Description

瓦楞纸温湿度控制装置
技术领域
本实用新型涉及了瓦楞纸制造领域,具体的是一种瓦楞纸温湿度控制装置。
背景技术
在瓦楞纸箱制板生产过程中,受纸板含水率、空气湿度、生产车速等影响,纸板会出现因三层箱板纸含水率不一致导致的弯翘以及因天气干燥、车速过慢、烘道温度过高导致的脆、爆裂现象。
为了改善这些不良现象,行业中通常的做法是在单面机、双面机处加装喷雾加湿装置但这些装置只会增加原纸的水份,对纸板弯翘有一定的改善,但对于生产车速的提高没有改善。
为了提高车速,只能提高烘道温度,以使胶水快速达到糊化温度,确保车速与粘合效果相匹配,但烘道温度提高后,又会将面纸烘烤过干,导致面纸纤维受损,出现耐破不达标及爆裂现象。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种瓦楞纸温湿度控制装置,其能够对瓦楞纸楞尖和箱板纸进行加热,提高瓦楞纸生产速度。
为实现上述目的,本申请实施例公开了一种瓦楞纸温湿度控制装置,包括:温湿控制组件,所述温湿控制组件包括加热板、4个蒸汽管道以及高压蒸汽系统,所述加热板内部设有弯管,所述加热板的一侧面上设有若干个通孔,所述通孔与所述弯管连通,所述加热板远离所述通孔的一面为向外突出的弧面,所述3个蒸汽管道与所述弯管的进气口连通,所述1个蒸汽管道与所述弯管的出气口连通,4个所述蒸汽管道上分别设有电磁阀,与所述弯管的进气口连通的3个蒸汽管道与所述高压蒸汽系统连接;
升降组件,所述升降组件包括两个第一固定件、两个与所述第一固定件可枢转连接的第一气缸、两个分别与所述第一气缸的活塞杆可枢转连接的轴承座、两个第二固定件以及两个分别与所述第二固定件可枢转连接的转动轴,所述第一固定件和所述第二固定件分别固定在瓦楞纸生产设备机体的烘道入口处;
所述加热板为长方形板,两个所述轴承座分别设置在所述加热板的的两端,两个所述轴承座设置在所述加热板的同一侧上,两个所述转动轴分别与所述加热板的两端可枢转连接,两个所述转动轴设置在所述加热板的同一侧上,所述弯管的进气口设置在所述加热板同时设有一个所述轴承座和一个所述转动轴的一侧上;
当两个所述气缸的活塞杆伸出时,所述活塞杆带动所述加热板保持水平斜向上上升,两个所述转动轴辅助所述加热板斜向上上升。
优选的,所述加热板上设有通孔的一面为平面,所述加热板设有通孔的面上用于放置瓦楞纸。
优选的,所述加热板的弧面用于设置箱板纸,所述箱板纸与所述加热板的弧面紧贴设置。
优选的,所述瓦楞纸温湿度控制装置还包括控制组件,所述控制组件分别与所述高压蒸汽系统、所述电磁阀、所述第一气缸电性连接。
优选的,所述加热板由不锈钢材质组成。
本实用新型的有益效果如下:
1、所述瓦楞纸板在粘合时进行烘干前,对所述瓦楞纸的楞尖进行加热加湿,对所述箱板纸进行加热,使得胶水在进入烘道前提前糊化;
2、胶水在进入烘道前提前糊化,无需提高烘道的温度,即可提高烘道的车速对瓦楞纸进行烘干;
3、所述加热板内均匀分布有弯管,使得所述加热板能够均匀受热;
4、所述加热板设有通孔的一面可用于对瓦楞纸楞尖进行加热加湿,所述加热板的弧面用于对所述箱板纸进行加热,能够使得胶水糊化后瓦楞纸和纸箱板直接进行粘合;
5、所述加热板的弧面,使得所述箱板纸与所述瓦楞纸进行粘合的时候更加服帖。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中瓦楞纸温湿度控制装置的结构示意图;
以上附图的附图标记:
1、温湿控制组件;11、加热板;12、通孔;13、蒸汽管道;14、电磁阀;
2、升降组件;21、第一固定件;22、第一气缸;23、轴承座;24、第二固定件;25、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
为达到上述目的,本实用新型提供一种瓦楞纸温湿度控制装置,包括:温湿控制组件1,所述温湿控制组件1包括加热板11、4个蒸汽管道13以及高压蒸汽系统,所述加热板11内部设有弯管,所述加热板11的一侧面上设有若干个通孔12,所述通孔12与所述弯管连通,所述加热板11远离所述通孔12的一面为向外突出的弧面,所述3个蒸汽管道13与所述弯管的进气口连通,所述1个蒸汽管道13与所述弯管的出气口连通,4个所述蒸汽管道13上分别设有电磁阀14,与所述弯管的进气口连通的3个蒸汽管道13与所述高压蒸汽系统连接;
升降组件2,所述升降组件2包括两个第一固定件21、两个与所述第一固定件21可枢转连接的第一气缸22、两个分别与所述第一气缸22的活塞杆可枢转连接的轴承座23、两个第二固定件24以及两个分别与所述第二固定件24可枢转连接的转动轴25,所述第一固定件21和所述第二固定件24分别固定在瓦楞纸生产设备机体的烘道入口处;
所述加热板11为长方形板,两个所述轴承座23分别设置在所述加热板11的的两端,两个所述轴承座23设置在所述加热板11的同一侧上,两个所述转动轴25分别与所述加热板11的两端可枢转连接,两个所述转动轴25设置在所述加热板11的同一侧上,所述弯管的进气口设置在所述加热板11同时设有一个所述轴承座23和一个所述转动轴25的一侧上;
当两个所述气缸的活塞杆伸出时,所述活塞杆带动所述加热板11保持水平斜向上上升,两个所述转动轴25辅助所述加热板11斜向上上升。
在本实施例中,请参照图1,所述瓦楞纸温湿度控制装置安装在瓦楞纸生产设备机体的烘道入后处,两个所述第一固定件21分别安装在所述烘道入口处的两侧,两个所述第二固定件24分别安装在所述烘道入口处的两侧,所述第二固定件24设置在所述第一固定件21的上方。
在本实施例中,请参照图1,所述加热板11为长方形板,所述加热板11的内部均匀设有弯管,所述加热板11的上面为平面,所述平面上均匀设有若干个通孔12,所述通孔12与所述弯管连通;所述加热板11的下面为外凸的弧面。
在本实施例中,请参考图1,所述加热板11的左端设有弯管的出气口,所述出气口上设有一个蒸汽管道13,所述加热板11的左端的后侧与所述第二固定件24通过一个所述转动轴25与所述第二固定件24可枢转连接,所述加热板11的右端设有弯管的进气口,所述进气口上设有三个蒸汽管道13,所述加热板11的右端的后侧通过另一个所述转动轴25与所述第二固定件24进行可枢转连接。
在本实施例中,请参考图1,4个所述蒸汽管道13上分别设有电磁阀14。
在本实施例中,请参考图1,两个所述第一固定件21分别与两个所述第一气缸22进行可枢转连接,所述加热板11的左端的前侧设有轴承座23,一个所述第一气缸22的活塞杆与所述轴承座23可枢转连接。所述加热板11的右端的前侧设有轴承座23,另一个所述第一气缸22的活塞杆与所述轴承座23可枢转连接。
在本实施例中,所述瓦楞纸温湿度控制装置还包括控制组件,所述控制组件分别与所述高压蒸汽系统、所述电磁阀14、所述第一气缸22电性连接。所述控制组件读蒸汽的温度和使用量进行自动化管控。
借由上述结构,请参考图1,在所述瓦楞纸和所述箱板纸上涂刷胶水,启动所述控制组件,所述控制组件启动所述第一气缸22,所述第一气缸22的活塞杆向上运动,所述加热板11在所述活塞杆的带动下斜向上移动,在移动过程中,所述加热板11保持水平状态,当所述加热板11移动到所述烘道入口时,所述第一气缸22停止运动,所述控制组件启动所述高压蒸汽系,打开所述电磁阀14,所述高压蒸汽通过所述加热板11右端的三个蒸汽管道13向所述加热板11内的弯管通入蒸汽,因为弯管出气口只设有一个蒸汽管道13,蒸汽的通入量远大于输出量,所以蒸汽从通孔12中输出。
请参考图1,所述瓦楞纸设置在所述加热板11的上表面上,所述箱板纸设置在所述加热板11的下表面的弧面上,所述上表面通孔12中喷出的蒸汽对瓦楞纸的楞尖进行加热加湿,所述加热板11下表面的弧面对所述箱纸板进行加热,从而对所述瓦楞纸和所述箱板纸上的胶水进行糊化,无需在提高烘道车速的同时,提高烘道的温度,从而导致瓦楞纸板的爆裂和弯翘。
在本实施例中,所述加热板11在升降组件2的作用下,可以上升和下降,当需要使用加热板11的时候,启动升降组件2,是所述加热板11上升到所述烘道的入口,当无需使用加热板11的时候,启动升降组件2,所述加热板11下降,不影响烘道的维护和保养。
在本实施例中,所述加热板11采用不锈钢材料制成,能够防止在高温和水蒸气的作用下生锈,且不锈钢的导热性能较好。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸温湿度控制装置,其特征在于,包括:
温湿控制组件,所述温湿控制组件包括加热板、4个蒸汽管道以及高压蒸汽系统,所述加热板内部设有弯管,所述加热板的一侧面上设有若干个通孔,所述通孔与所述弯管连通,所述加热板远离所述通孔的一面为向外突出的弧面,3个所述蒸汽管道与所述弯管的进气口连通,1个所述蒸汽管道与所述弯管的出气口连通,4个所述蒸汽管道上分别设有电磁阀,与所述弯管的进气口连通的3个蒸汽管道与所述高压蒸汽系统连接;
升降组件,所述升降组件包括两个第一固定件、两个与所述第一固定件可枢转连接的第一气缸、两个分别与所述第一气缸的活塞杆可枢转连接的轴承座、两个第二固定件以及两个分别与所述第二固定件可枢转连接的转动轴,所述第一固定件和所述第二固定件分别固定在瓦楞纸生产设备机体的烘道入口处;
所述加热板为长方形板,两个所述轴承座分别设置在所述加热板的两端,两个所述轴承座设置在所述加热板的同一侧上,两个所述转动轴分别与所述加热板的两端可枢转连接,两个所述转动轴设置在所述加热板的同一侧上,所述弯管的进气口设置在所述加热板同时设有一个所述轴承座和一个所述转动轴的一侧上;
当两个所述气缸的活塞杆伸出时,所述活塞杆带动所述加热板保持水平斜向上上升,两个所述转动轴辅助所述加热板斜向上上升。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸温湿度控制装置,其特征在于,所述加热板上设有通孔的一面为平面,所述加热板设有通孔的面上用于放置瓦楞纸。
3.如权利要求1所述的瓦楞纸温湿度控制装置,其特征在于,所述加热板的弧面用于设置箱板纸,所述箱板纸与所述加热板的弧面紧贴设置。
4.如权利要求1所述的瓦楞纸温湿度控制装置,其特征在于,所述瓦楞纸温湿度控制装置还包括控制组件,所述控制组件分别与所述高压蒸汽系统、所述电磁阀、所述第一气缸电性连接。
5.如权利要求1所述的瓦楞纸温湿度控制装置,其特征在于,所述加热板由不锈钢材质组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115742466A (zh) * 2022-11-24 2023-03-07 广东万联精工科技有限公司 可减少纸板生产线能耗的封闭式高效加温加湿器

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