CN210161482U

CN210161482U - 一种塑料加工使用的上料机

Info

Publication number: CN210161482U
Application number: CN201920692717.5U
Authority: CN
Inventors: 林成; 郑乃松; 曹兵华
Original assignee: Fuzhou Shengjia Precision Products Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Shengjia Precision Products Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工使用的上料机，包括上料机框架、送料管道、螺旋管、进料漏斗、出料口、进料口、塑料软管、电机外壳、滑块和滑道，所述上料机框架顶部通过螺丝固定有进料漏斗，所述上料机框架底部内壁一侧通过螺丝固定有第三固定耳，所述第三固定耳顶部设置有转动板，所述转动板底部套接有第三转动螺栓，且第三转动螺栓与第三固定耳顶部连接，所述第三固定耳中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，该塑料加工使用的上料机结构简单，可以调节螺旋管上料高度，适用于各种不同高度的塑料加工机器上料，避免螺旋管高度过高造成物料下落时飞溅，同时避免螺旋管高度过低造成无法上料，方便用户使用。

Description

一种塑料加工使用的上料机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工使用的上料机。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，需要上料机进行上料；传统上料机需要人工辅助上料，费时费力，不利于用户使用，同时传统上料机不能调节上料角度，无法适用于多种塑料加工机器上料，若上料机上料角度过高则造成物料下落时飞溅，若上料机上料角度过低则无法上料；针对这些缺陷，设计一种塑料加工使用的上料机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工使用的上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工使用的上料机，包括上料机框架、送料管道、螺旋管、进料漏斗、出料口、进料口、塑料软管、电机外壳、转动电机、转动板、第一固定耳、第一转动螺栓、连接板、第二转动螺栓、第二固定耳、滑动板、滑轨、螺纹柱、第一螺母套、第三转动螺栓、螺纹孔、第二螺母套、第三固定耳、滑块和滑道，所述上料机框架顶部通过螺丝固定有进料漏斗，所述上料机框架底部内壁一侧通过螺丝固定有第三固定耳，所述第三固定耳顶部设置有转动板，所述转动板底部套接有第三转动螺栓，且第三转动螺栓与第三固定耳顶部连接，所述第三固定耳中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱一端通过螺丝固定有第二固定耳，且第二固定耳位于第三固定耳一侧，所述螺纹柱另一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于第三固定耳一侧，所述螺纹柱另一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于第三固定耳另一侧，所述第二固定耳底部通过螺丝固定有滑动板，所述滑动板底部通过螺丝固定有滑块，所述滑块外侧套接有滑轨，且滑轨底部与上料机框架底部内壁连接，所述滑轨顶部中心处开设有滑道，且滑道套接在滑块外侧，所述转动板中心处底部通过螺丝固定有第一固定耳，所述第一固定耳底部设置有连接板，所述连接板顶部套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓与第一固定耳底部连接，所述连接板底部套接有第二转动螺栓，且第二转动螺栓与第二固定耳顶部连接，所述转动板顶部通过螺丝固定有电机外壳，所述电机外壳内部套接有转动电机，所述电机外壳一侧设置有螺旋管，且螺旋管位于进料漏斗底部一侧，所述螺旋管顶部设置有送料管道，所述进料漏斗底部开设有出料口，所述出料口底部套接有塑料软管，所述螺旋管底部一侧开设有进料口，且进料口套接在塑料软管底部。

进一步的，所述上料机框架底部通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有防滑套。

进一步的，所述螺旋管内部套接有螺旋杆，且螺旋杆一端与转动电机连接。

进一步的，所述螺纹柱一端焊接有挡盘，且挡盘位于第二螺母套一侧。

进一步的，所述滑块外侧套接有橡胶垫，且橡胶垫位于滑道内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该塑料加工使用的上料机结构简单，操作方便，利用转动电机带动螺旋管内部螺旋杆转动使塑料运送至送料管道，达到上料的目的，方便快捷，无需人工辅助操作，节约时间与人力，同时利用转动第一螺母套与第二螺母套，通过组件配合可以自由调节转动板高度，达到调节螺旋管高度目的，可以自由调节螺旋管上料高度，适用于各种不同高度的塑料加工机器上料，避免螺旋管高度过高造成物料下落时飞溅，同时避免螺旋管高度过低造成无法上料，方便用户使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料机框架的零件放大图；

图3是本实用新型的滑轨结构的剖视图；

图中：1、上料机框架；2、送料管道；3、螺旋管；4、进料漏斗；5、出料口；6、进料口；7、塑料软管；8、电机外壳；9、转动电机；10、转动板；11、第一固定耳；12、第一转动螺栓；13、连接板；14、第二转动螺栓；15、第二固定耳；16、滑动板；17、滑轨；18、螺纹柱；19、第一螺母套；20、第三转动螺栓；21、螺纹孔；22、第二螺母套；23、第三固定耳；24、滑块；25、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工使用的上料机，包括上料机框架1、送料管道2、螺旋管3、进料漏斗4、出料口5、进料口6、塑料软管7、电机外壳8、转动电机9、转动板10、第一固定耳11、第一转动螺栓12、连接板13、第二转动螺栓14、第二固定耳15、滑动板16、滑轨17、螺纹柱18、第一螺母套19、第三转动螺栓20、螺纹孔21、第二螺母套22、第三固定耳23、滑块24和滑道25，上料机框架1底部通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有防滑套，有利于上料机框架1固定，上料机框架1顶部通过螺丝固定有进料漏斗4，上料机框架1底部内壁一侧通过螺丝固定有第三固定耳23，第三固定耳23顶部设置有转动板10，转动板10底部套接有第三转动螺栓20，且第三转动螺栓20与第三固定耳23顶部连接，第三固定耳23中心处开设有螺纹孔21，螺纹孔21内部套接有螺纹柱18，螺纹柱18一端通过螺丝固定有第二固定耳15，且第二固定耳15位于第三固定耳23一侧，螺纹柱18另一端套接有第一螺母套19，且第一螺母套19位于第三固定耳23一侧，螺纹柱18另一端套接有第二螺母套22，且第二螺母套22位于第三固定耳23另一侧，螺纹柱18一端焊接有挡盘，且挡盘位于第二螺母套22一侧，有利于螺纹柱18固定，第二固定耳15底部通过螺丝固定有滑动板16，滑动板16底部通过螺丝固定有滑块24，滑块24外侧套接有滑轨17，且滑轨17底部与上料机框架1底部内壁连接，滑轨17顶部中心处开设有滑道25，且滑道25套接在滑块24外侧，滑块24外侧套接有橡胶垫，且橡胶垫位于滑道25内部，有利于滑块24滑动，转动板10中心处底部通过螺丝固定有第一固定耳11，第一固定耳11底部设置有连接板13，连接板13顶部套接有第一转动螺栓12，且第一转动螺栓12与第一固定耳11底部连接，连接板13底部套接有第二转动螺栓14，且第二转动螺栓14与第二固定耳15顶部连接，转动板10顶部通过螺丝固定有电机外壳8，电机外壳8内部套接有转动电机9，电机外壳8一侧设置有螺旋管3，且螺旋管3位于进料漏斗4底部一侧，螺旋管3内部套接有螺旋杆，且螺旋杆一端与转动电机9连接，有利于上料，螺旋管3顶部设置有送料管道2，进料漏斗4底部开设有出料口5，出料口5底部套接有塑料软管7，螺旋管3底部一侧开设有进料口6，且进料口6套接在塑料软管7底部；该塑料加工使用的上料机使用时，人工将送料管道2对准塑料加工机器，顺时针转动第二螺母套22，第二螺母套22转动带动螺纹柱18向第二固定耳15一侧移动，螺纹柱18挤压第二固定耳15，第二固定耳15可以通过滑块24在滑道25内部滑动，第二固定耳15滑动带动连接板13转动，连接板13可以通过第二转动螺栓14自由转动，使连接板13与第二固定耳15相对角度减小，同时第一固定耳11可以通过第一转动螺栓12与连接板13自由转动，致使转动板10向下转动，转动板10可以通过第三转动螺栓20自由转动，转动板10向下转动带动螺旋管3向下移动，螺旋管3与进料漏斗4采用塑料软管7连接，塑料软管7可以自由伸缩，直至螺旋管3顶部送料管道2对准塑料加工机器，再次顺时针转动第一螺母套19，使第一螺母套19与第二螺母套22夹紧第三固定耳23，完成调节，最后人工将需要加工的塑料倒入进料漏斗4内部，开启转动电机9，转动电机9转动带动螺旋管3内部螺旋杆转动，进料漏斗4内部塑料原料经过塑料软管7进入螺旋管3内部，通过螺旋管3内部螺旋杆转动使塑料运送至送料管道2，再由送料管道2倒入塑料加工机器内部，完成上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料加工使用的上料机，包括上料机框架（1）、送料管道（2）、螺旋管（3）、进料漏斗（4）、出料口（5）、进料口（6）、塑料软管（7）、电机外壳（8）、转动电机（9）、转动板（10）、第一固定耳（11）、第一转动螺栓（12）、连接板（13）、第二转动螺栓（14）、第二固定耳（15）、滑动板（16）、滑轨（17）、螺纹柱（18）、第一螺母套（19）、第三转动螺栓（20）、螺纹孔（21）、第二螺母套（22）、第三固定耳（23）、滑块（24）和滑道（25），其特征在于：所述上料机框架（1）顶部通过螺丝固定有进料漏斗（4），所述上料机框架（1）底部内壁一侧通过螺丝固定有第三固定耳（23），所述第三固定耳（23）顶部设置有转动板（10），所述转动板（10）底部套接有第三转动螺栓（20），且第三转动螺栓（20）与第三固定耳（23）顶部连接，所述第三固定耳（23）中心处开设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）内部套接有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）一端通过螺丝固定有第二固定耳（15），且第二固定耳（15）位于第三固定耳（23）一侧，所述螺纹柱（18）另一端套接有第一螺母套（19），且第一螺母套（19）位于第三固定耳（23）一侧，所述螺纹柱（18）另一端套接有第二螺母套（22），且第二螺母套（22）位于第三固定耳（23）另一侧，所述第二固定耳（15）底部通过螺丝固定有滑动板（16），所述滑动板（16）底部通过螺丝固定有滑块（24），所述滑块（24）外侧套接有滑轨（17），且滑轨（17）底部与上料机框架（1）底部内壁连接，所述滑轨（17）顶部中心处开设有滑道（25），且滑道（25）套接在滑块（24）外侧，所述转动板（10）中心处底部通过螺丝固定有第一固定耳（11），所述第一固定耳（11）底部设置有连接板（13），所述连接板（13）顶部套接有第一转动螺栓（12），且第一转动螺栓（12）与第一固定耳（11）底部连接，所述连接板（13）底部套接有第二转动螺栓（14），且第二转动螺栓（14）与第二固定耳（15）顶部连接，所述转动板（10）顶部通过螺丝固定有电机外壳（8），所述电机外壳（8）内部套接有转动电机（9），所述电机外壳（8）一侧设置有螺旋管（3），且螺旋管（3）位于进料漏斗（4）底部一侧，所述螺旋管（3）顶部设置有送料管道（2），所述进料漏斗（4）底部开设有出料口（5），所述出料口（5）底部套接有塑料软管（7），所述螺旋管（3）底部一侧开设有进料口（6），且进料口（6）套接在塑料软管（7）底部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工使用的上料机，其特征在于：所述上料机框架（1）底部通过螺丝固定有底座，且底座底部套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工使用的上料机，其特征在于：所述螺旋管（3）内部套接有螺旋杆，且螺旋杆一端与转动电机（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工使用的上料机，其特征在于：所述螺纹柱（18）一端焊接有挡盘，且挡盘位于第二螺母套（22）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工使用的上料机，其特征在于：所述滑块（24）外侧套接有橡胶垫，且橡胶垫位于滑道（25）内部。