CN210161369U - 一种组合式免烧砖成型模套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式免烧砖成型模套，包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体的一侧上等间距设有四个第一卡槽，所述第一板体的一侧壁上等间距固定连接有四个固定板，每个所述固定板均靠近第一卡槽设置，所述第二板体的一侧上对称设有两个第二卡槽。本实用新型加工出来的免烧砖尺寸精确，形状标准，堆砌时砖体之间锲合度高，拼接无缝隙，拆卸和安装都极为方便，当模套内某板体严重磨损无法使用时，能够单独进行更换，所以维修更换的成本低，便于维修和更换。

Description

一种组合式免烧砖成型模套

技术领域

本实用新型涉及免烧砖成型模套技术领域，尤其涉及一种组合式免烧砖成形模套。

背景技术

免烧砖是一种用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型的砖体，免烧砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。免烧砖成型模套是免烧砖压制成型过程中的重要工具，模套可以在压制过程中控制免烧砖的外形和尺寸。

现有的免烧砖成型模套一般是一体式成型的，不可拆卸，因此在使用结束后，需要存放时，会占用大量的空间，同时，当模套中的部分板体损坏时，无法进行维修，需要将整个模套进行更换，所以维修更换的成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的免烧砖成型模套一般是一体式成型的，不可拆卸，因此在使用结束后，需要存放时，会占用大量的空间，同时，当模套中的部分板体损坏时，无法进行维修，需要将整个模套进行更换，所以维修更换的成本高昂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式免烧砖成型模套，包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体的一侧上等间距设有四个第一卡槽，所述第一板体的一侧壁上等间距固定连接有四个固定板，每个所述固定板均靠近第一卡槽设置，所述第二板体的一侧上对称设有两个第二卡槽；

所述第二板体的两端对称设有两个第一凹槽，所述第二板体的两端对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板均远离第一凹槽设置，所述第三板体的一侧上对称设有两个第三卡槽，所述第三板体的两端对称设有两个第二凹槽，所述第三板体的两端对称设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，所述第一板体、第三板体均和第二板体相互卡合在一起，所述固定板和安装板之间设有锁紧装置。

优选的，两个所述第一板体对称放置在第二板体的两端，所述第二板体两端的两个第一凹槽均和第一卡槽卡合在一起，两个所述第一板体之间卡合有四个第二板体。

优选的，所述第三板体一侧上的第三卡槽和第二凹槽均和第二板体一侧上的第二卡槽卡合在一起，四个所述第二板体之间卡合有两个第三板体。

优选的，所述锁紧装置包括两个对称设置的安装孔，两个所述安装孔均设置在固定板内，每个所述安装孔内均螺纹连接有贯穿安装板的螺纹杆。

优选的，所述螺栓的螺帽与第三板体之间垫设有防滑垫环。

优选的，所述第一板体、第二板体和第三板体的板体厚度一致，所述第一板体的板体长度长于第二板体和第三板体，所述第二板体和第三板体的板体长度相同。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：借助第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第一凹槽和第二凹槽之间的相互卡合作用，对第一板体、第二板体和第三板体进行限位固定，使得第一板体和第三板体相互平行，第一板体、第三板体均和第二板体垂直，因此本组合式免烧砖成形模套，加工出来的免烧砖尺寸精确，形状标准，堆砌时砖体之间锲合度高，拼接无缝隙，使用起来非常方便，因为是借助卡合连接和螺纹连接这两种连接关系进行固定的，因此拆卸和安装都极为方便，当模套内某板体严重磨损无法使用时，能够单独进行更换，所以维修更换的成本低，便于维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的正视图；

图3为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的第一板体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的第二板体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种组合式免烧砖成型模套的第三板体结构示意图。

图中：1第一板体、2第二板体、3第三板体、4第一卡槽、5固定板、6第二卡槽、7第一凹槽、8安装板、9第三卡槽、10第二凹槽、11螺纹孔、12螺栓、13防滑垫环、14螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种组合式免烧砖成型模套，包括第一板体1、第二板体2和第三板体3，第一板体1的一侧上等间距设有四个第一卡槽4，第一板体1的一侧壁上等间距固定连接有四个固定板5，每个固定板5均靠近第一卡槽4设置，第二板体2的一侧上对称设有两个第二卡槽6，第二板体2的两端对称设有两个第一凹槽7，第二板体2的两端对称固定连接有两个安装板8，两个安装板8均远离第一凹槽7设置。

第三板体3的一侧上对称设有两个第三卡槽9，第三板体3的两端对称设有两个第二凹槽10，第三板体3的两端对称设有两个螺纹孔11，两个螺纹孔11内均螺纹连接有螺栓12，第一板体1、第三板体3均和第二板体2相互卡合在一起，两个第一板体1对称放置在第二板体2的两端，第二板体2两端的两个第一凹槽7均和第一卡槽4卡合在一起，两个第一板体1之间卡合有四个第二板体2。

第一卡槽4和第一凹槽7卡合在一起时，第一卡槽4能够对第二板体2进行限位，使得两个第一板体1之间卡合的四个第二板体2相互平行，第三板体3一侧上的第三卡槽9和第二凹槽10均和第二板体2一侧上的第二卡槽6卡合在一起，四个第二板体2之间卡合有两个第三板体3，第二凹槽10和第二卡槽6卡合在一起时，第二卡槽6能够对第三板体3进行限位，使得四个第二板体2之间卡合的两个第三板体3相互平行。

第三卡槽9和第二卡槽6相互卡合在一起时，第二卡槽6对第三板体3进行限位，第三卡槽9对第二板体进行限位，从而使得第二板体2与第三板体3之间以垂直交叉状态卡合在一起，螺栓12的螺帽与第三板体3之间垫设有防滑垫环13，将第二板体2与第三板体3卡合在一起之后，将螺栓12拧紧，螺栓12的螺帽将防滑垫环13牢牢的挤压在第二板体2的一侧壁上，借助防滑垫环13与第二板体2侧壁之间的摩擦力，对第三板体3进行限位固定，防止第三板体3从第二板体2上脱落。

第一板体1、第二板体2和第三板体3的板体厚度一致，第一板体1的板体长度长于第二板体2和第三板体3，第二板体2和第三板体3的板体长度相同，因为第一板体1、第二板体2和第三板体3的板体厚度是一致的，因此第一卡槽4、第二卡槽6、第三卡槽9、第一凹槽7和第二凹槽10在加工的过程中，尺寸是相同的，加工起来比较方便，而且相互卡合时，相互之间无缝隙卡合，卡合效果好。

固定板5和安装板8之间设有锁紧装置，锁紧装置包括两个对称设置的安装孔，两个安装孔均设置在固定板5内，每个安装孔内均螺纹连接有贯穿安装板8的螺纹杆14，安装板8上设有相应的通孔，拧动螺纹杆14，可以借助螺纹连接关系，将固定板5和安装板8连接在一起，从而对第二板体2进行限位固定，防止第二板体2从第一板体1上脱落，又固定板5抵在第一板体1的一侧壁上，因此在固定板5的限位作用下，第一板体1和第二板体2之间保持垂直，所以第一板体1与第三板体3之间保持平行。

此组合式免烧砖成形模套，加工出来的免烧砖尺寸精确，形状标准，堆砌时砖体之间锲合度高，拼接无缝隙，使用起来非常方便，而且因为是借助卡合连接和螺纹连接这两种连接关系进行固定的，因此拆卸和安装都极为方便，便于维修和更换。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将两块第一板体1摆放在地面上，然后取出四块第二板体2，依次将第二板体2两端的第一凹槽7卡合在第一板体1上的第一卡槽4内，接着将螺纹杆14从安装板8上的通孔内穿过，然后螺纹连接在固定板5内的安装孔内，对第一板体1和第二板体2之间的卡合连接进行固定，紧接着将两块第三板体3一侧的第三卡槽9和第二凹槽10均卡合在第二卡槽6内；

然后拧紧螺栓12，借助防滑垫环13对第二板体2的摩擦力，防止第三板体3从第二板体2上脱落，即可完成本组合式免烧砖成型模套的组装，此组合式免烧砖成形模套，加工出来的免烧砖尺寸精确，形状标准，堆砌时砖体之间锲合度高，拼接无缝隙，使用起来非常方便，因为是借助卡合连接和螺纹连接这两种连接关系进行固定的，因此拆卸和安装都极为方便，当模套内某板体严重磨损无法使用时，能够单独进行更换，所以维修更换的成本低，便于维修和更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式免烧砖成型模套，包括第一板体（1）、第二板体（2）和第三板体（3），其特征在于，所述第一板体（1）的一侧上等间距设有四个第一卡槽（4），所述第一板体（1）的一侧壁上等间距固定连接有四个固定板（5），每个所述固定板（5）均靠近第一卡槽（4）设置，所述第二板体（2）的一侧上对称设有两个第二卡槽（6）；

所述第二板体（2）的两端对称设有两个第一凹槽（7），所述第二板体（2）的两端对称固定连接有两个安装板（8），两个所述安装板（8）均远离第一凹槽（7）设置，所述第三板体（3）的一侧上对称设有两个第三卡槽（9），所述第三板体（3）的两端对称设有两个第二凹槽（10），所述第三板体（3）的两端对称设有两个螺纹孔（11），两个所述螺纹孔（11）内均螺纹连接有螺栓（12），所述第一板体（1）、第三板体（3）均和第二板体（2）相互卡合在一起，所述固定板（5）和安装板（8）之间设有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种组合式免烧砖成型模套，其特征在于,两个所述第一板体（1）对称放置在第二板体（2）的两端，所述第二板体（2）两端的两个第一凹槽（7）均和第一卡槽（4）卡合在一起，两个所述第一板体（1）之间卡合有四个第二板体（2）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式免烧砖成型模套，其特征在于，所述第三板体（3）一侧上的第三卡槽（9）和第二凹槽（10）均和第二板体（2）一侧上的第二卡槽（6）卡合在一起，四个所述第二板体（2）之间卡合有两个第三板体（3）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式免烧砖成型模套，其特征在于，所述锁紧装置包括两个对称设置的安装孔，两个所述安装孔均设置在固定板（5）内，每个所述安装孔内均螺纹连接有贯穿安装板（8）的螺纹杆（14）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式免烧砖成型模套，其特征在于，所述螺栓（12）的螺帽与第三板体（3）之间垫设有防滑垫环（13）。

6.根据权利要求1所述的一种组合式免烧砖成型模套，其特征在于，所述第一板体（1）、第二板体（2）和第三板体（3）的板体厚度一致，所述第一板体（1）的板体长度长于第二板体（2）和第三板体（3），所述第二板体（2）和第三板体（3）的板体长度相同。

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