CN210161056U - 一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备，包括机架、绝缘底盘和升降板。由于绝缘底盘可旋转的安装在机架上，并且绝缘底盘上的两根导电柱可分别插入电容的正负电极柱凹槽内，从而可预先调整绝缘底盘的角度和升降板的高度，再将电容插装到绝缘底盘和升降板上，故辅助设备可将电容卡环安装在相对电容的正负电极柱预设圆周角度上，及安装在相对电容的正负电极柱预设轴向间距上，从而本辅助设备可满足在不同型号电容上安装电容卡环，降低了成本。另外，绝缘底盘上安装有导电柱和电阻，在安装电容卡环的同时可对电容进行放电操作。

Description

一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及元器件生产技术领域，具体涉及一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备。

背景技术

常用的圆柱型电解电容安装前需要单独进行放电操作，并且需要安装电容卡环与其他测试连接。现有技术中在电容上安装电容卡环的方法是通过绝缘材料做底板，利用底板的开槽固定电容的正负极方向，再通过垂直于底板的3根特定高度的定位柱确定电容卡环安装面与电极之间的距离，定位柱的角度和高度不可变化。

随着产品型号的增加，不同型号的电容对电容卡环上三个安装孔相对电容正负电极柱的安装角度和电容卡环相对与电容的正负电极柱之间的距离有不同的要求。这导致现有电容卡环安装的辅助设备不具有通用性，需要设计多种安装电容卡环的辅助设备，该设备的数量增加导致成本的增加。

发明内容

本申请提供一种可适配不同型号电容的圆柱型电容卡环安装的辅助设备。

一种实施例中提供一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备，包括：

机架；

绝缘底盘，绝缘底盘可旋转的安装在机架上，绝缘底盘上安装有电阻和两个导电柱，两个导电柱与电阻连接，两个导电柱垂直安装在绝缘底盘上，并且沿着绝缘底盘的中心对称设置，导电柱的上端与电容的正负电极柱凹槽适配，导电柱的上端可插入到电容的正负电极柱凹槽内；

以及升降板，升降板可升降移动的安装在机架上，并位于底盘的上方，升降板设有与绝缘底盘的中心对齐的通孔，通孔用于穿设电容，升降板的上表面设有三根安装柱，三根安装柱沿着通孔的边缘均匀设置，三根安装柱用于安装电容卡环。

进一步地，绝缘底盘的底面设有凹槽，电阻安装在凹槽内，两个导电柱穿过绝缘底盘与位于凹槽内的电阻连接。

进一步地，绝缘底盘上设有用于限位转动的弧形槽。

进一步地，机架上设有角度刻度线，角度刻度线与绝缘底盘的边缘对齐，绝缘底盘的圆周侧面或上表面边缘设有读数刻度线。

进一步地，机架上安装有升降机构，升降机构包括导杆、丝杆和手轮，导杆和丝杆分别垂直可旋转的安装在机架上，并且导杆与升降板可升降滑动连接，丝杆与升降板螺纹连接，手轮安装在丝杆的端部，手轮用于旋转驱动升降板的升降。

进一步地，导杆上还安装有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧滑块和锁紧杆，升降板通过锁紧滑块可滑动的连接在导杆上，锁紧杆与锁紧滑块螺纹连接，锁紧杆垂直导杆设置，并且锁紧杆一端可移动至与导杆抵靠。

进一步地，导杆具有对称安装在的两根，并且每根导杆上安装有一个锁紧机构。

进一步地，机架包括底板、顶板和立柱，顶板通过至少两根立柱安装在底板上，绝缘底盘安装在底板上。

依据上述实施例的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，由于绝缘底盘可旋转的安装在机架上，并且绝缘底盘上的两根导电柱可分别插入电容的正负电极柱凹槽内，从而可预先调整绝缘底盘的角度和升降板的高度，再将电容插装到绝缘底盘和升降板上，故辅助设备可将电容卡环安装在相对电容的正负电极柱预设圆周角度上，及安装在相对电容的正负电极柱预设轴向间距上，从而本辅助设备可满足在不同型号电容上安装电容卡环，降低了成本。另外，绝缘底盘上安装有导电柱和电阻，在安装电容卡环的同时可对电容进行放电操作。

附图说明

图1为一种实施例中圆柱型电容卡环安装的辅助设备的结构示意图；

图2为一种实施例中绝缘底盘的俯视图；

图3为一种实施例中绝缘底盘的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例提供了一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备，本辅助设备可满足不同尺寸的圆柱形电容安装电容卡环，并且在安装电容卡环的同时可对电容进行放电操作。

如图1所示，本实施例的圆柱型电容卡环安装的辅助设备主要包括机架10、绝缘底盘20和升降板30，绝缘底盘20可旋转的安装在机架10上，升降板30可升降的安装在机架10上，并位于绝缘底盘20上方。

具体的，机架10包括底板11、顶板12和立柱13，顶板12通过三个立柱13安装在底板11上。底板11、顶板12和立柱13为一体式结构，或者通过螺钉或焊接的方式固定在一起。

如图2所示，绝缘底盘20采用塑料、绝缘金属等材料制备而成，绝缘底盘20通过转轴可旋转的安装在机架10的底板11上，绝缘底盘20可相对底板11转动。绝缘底盘20上设有导电柱21和电阻22，导电柱21具有两根，两根导电柱21垂直插装在绝缘底盘20的上表面，并且两根导电柱21沿着绝缘底盘20的中心对称设置，从而两根导电柱21在绝缘底盘20的一个圆周上转动。两根导电柱21上端与电容40的正负电极柱凹槽适配，两根导电柱21上端可分别插入到电容40的正负电极柱凹槽内，两根导电柱21可用于与电容40的正负电极柱连接，可用于限位电容40，使得绝缘底盘20转动时将带着电容40一起转动。

如图3所示，绝缘底盘20的底面设有凹槽，电阻22通过两个螺钉23固定在凹槽内，并且两根导电柱21的下端朝下延伸至与螺钉23连接，使得两根导电柱21与电阻22连接。两根导电柱21也直接延伸至电阻22连接，电阻22也可通过胶水固定在绝缘底盘20的凹槽内。

为了确定绝缘底盘20的旋转角度，在机架10的底板11上设有角度刻度线，角度刻度线对齐在绝缘底盘20的外圆周，在绝缘底盘20的圆周侧面或上表面上设有读数刻度线，当转动绝缘底盘20时，绝缘底盘20上的读数刻度线相对底板11的角度刻度线转动，可通过读数刻度线直接读出绝缘底盘20的旋转角度，方便实用。

绝缘底盘20上还设有弧形槽24，弧形槽24设置在绝缘底盘20的一个圆周上，在底板11与弧形槽24对齐部位设置有螺纹孔，螺纹孔上安装有可活动的螺钉，螺钉卡在弧形槽24内。当绝缘底盘20需要转动时，松开螺钉，当绝缘底盘20转动一定角度后，通过螺钉将绝缘底盘20锁紧在底板11上。弧形槽24的圆弧长度可根据绝缘底盘20需转动的最大角度设置。

如图1所示，升降板30通过升降机构50安装在机架10上，升降板30的中部设有通孔，升降板30的通孔的中心与绝缘底盘20的中心对齐在一条竖直直线上，升降板30的通孔直径略大于最大型号电容40的直径，使得所有电容40均能插装到升降板30上的通孔内。升降板30上安装有三根安装柱31，三根安装柱31沿着通孔的边缘均匀分布，并且三根安装柱31与电容卡环41适配，电容卡环41通过三个安装孔可安装在三根安装柱31上，从而电容卡环41可通过三根安装柱31固定在升降板30上，电容卡环41可随升降板30一起升降。

如图1所示，升降机构50包括导杆51、丝杆52和手轮53，导杆51和丝杆52的两端分别通过轴承可旋转的竖直安装在底板11和顶板12上，导杆51优选为两根，对称连接在升降板30的两侧。升降板30通过锁紧机构60可升降滑动的与导杆51连接，升降板30也可直接设有通孔与导杆51连接。升降板30上设有螺纹孔，升降板30通过螺纹孔与丝杆52连接。丝杆52的上端穿出顶板12，手轮53安装在丝杆52的上端，通过旋转手轮53可带动丝杆52旋转，在丝杆52与升降板30的螺纹陪下及两根导杆51对升降板30的旋转限位，丝杆52的转动将驱动升降板30的升降移动。

锁紧机构60包括锁紧滑块61和锁紧杆62，锁紧滑块61上设有通孔和螺纹孔，锁紧滑块61上的通孔贯穿锁紧滑块61，螺纹孔与通孔垂直，螺纹孔从外侧延伸至与通孔联通即可。升降板30的两端分别固定连接一个锁紧滑块61，锁紧滑块61通过通孔与导杆51可滑动的连接，锁紧杆62安装在锁紧滑块61上，锁紧杆62的一端可移动至与导杆51抵靠，锁紧杆62可通过挤压力将锁紧滑块61锁紧在导杆51上，从而限位住升降板30的高度位置，也就是限位住电容卡环41相对电容40的轴向位置。

本实施例的辅助设备的安装电容卡环的步骤如下：

S01：调整绝缘底板20的角度；

S02：调整升降板30的高度；

S03：将电容40正负电极柱按要求方向对准绝缘底板20的导电柱21插入到升降板30的通孔中；

S04：将松开的电容卡环41安装在升降板30的安装柱31上，并套在电容40上；

S05：锁紧电容卡环41，将电容卡环41固定在电容40上。

上述步骤中，步骤S01和S02的顺序可对调，S03和S04的顺序对调。电容40在安装电容卡环41的过程中，可通过连接的导电柱21和电阻22实现放电。

本实施例提供的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，由于绝缘底盘20可旋转的安装在机架10上，并且绝缘底盘20上的两根导电柱21可分别插入电容40的正负电极柱凹槽内，从而可预先调整绝缘底盘20的角度和升降板30的高度，再将电容40插装到绝缘底盘20和升降板30上，故本辅助设备可将电容卡环41安装在相对电容40的正负电极柱预设圆周角度上，及安装在相对电容40的正负电极柱预设轴向间距上，从而本辅助设备可满足在不同型号电容40上安装电容卡环41，降低了成本。另外，绝缘底盘20上安装有导电柱21和电阻22，在安装电容卡环41的同时可对电容40进行放电操作。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，包括：

机架；

绝缘底盘，所述绝缘底盘可旋转的安装在所述机架上，所述绝缘底盘上安装有电阻和两个导电柱，两个所述导电柱与所述电阻连接，两个所述导电柱垂直安装在所述绝缘底盘上，并且沿着所述绝缘底盘的中心对称设置，所述导电柱的上端与电容的正负电极柱凹槽适配，所述导电柱的上端可插入到电容的正负电极柱凹槽内；

以及升降板，所述升降板可升降移动的安装在所述机架上，并位于所述底盘的上方，所述升降板设有与绝缘底盘的中心对齐的通孔，所述通孔用于穿设电容，所述升降板的上表面设有三根安装柱，三根所述安装柱沿着所述通孔的边缘均匀设置，三根所述安装柱用于安装电容卡环。

2.如权利要求1所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述绝缘底盘的底面设有凹槽，所述电阻安装在所述凹槽内，两个所述导电柱穿过所述绝缘底盘与位于凹槽内的电阻连接。

3.如权利要求1所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述绝缘底盘上设有用于限位转动的弧形槽。

4.如权利要求1所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述机架上设有角度刻度线，所述角度刻度线与所述绝缘底盘的边缘对齐，所述绝缘底盘的圆周侧面或上表面边缘设有读数刻度线。

5.如权利要求1所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述机架上安装有升降机构，所述升降机构包括导杆、丝杆和手轮，所述导杆和丝杆分别垂直可旋转的安装在所述机架上，并且所述导杆与所述升降板可升降滑动连接，所述丝杆与所述升降板螺纹连接，所述手轮安装在所述丝杆的端部，所述手轮用于旋转驱动所述升降板的升降。

6.如权利要求5所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述导杆上还安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧滑块和锁紧杆，所述升降板通过所述锁紧滑块可滑动的连接在所述导杆上，所述锁紧杆与所述锁紧滑块螺纹连接，所述锁紧杆垂直所述导杆设置，并且所述锁紧杆一端可移动至与所述导杆抵靠。

7.如权利要求6所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述导杆具有对称安装在的两根，并且每根所述导杆上安装有一个所述锁紧机构。

8.如权利要求1至7中任一项所述的圆柱型电容卡环安装的辅助设备，其特征在于，所述机架包括底板、顶板和立柱，所述顶板通过至少两根立柱安装在所述底板上，所述绝缘底盘安装在所述底板上。

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