CN210160655U - 一种钢筋笼滚动装置 - Google Patents

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卢晓慧
赵怀武
张磊
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Abstract

本实用新型提供了一种钢筋笼滚动装置,包括装置本体,装置本体包括至少两个等间距布置的支撑杆,每个支撑杆上方的两端对称焊接有斜坡状的支架,支架上方可转动地固定连接有与每个支撑杆垂直布置的支撑梁,支撑杆上的支架上端可转动地固定连接有滚动轮,滚动轮与支撑梁外壁相切,支撑梁端部焊接有皮带轮,皮带轮与电机相连接。本实用新型能够使钢筋笼箍筋盘装的稳定牢固,加快施工进度。

Description

一种钢筋笼滚动装置
技术领域
本实用新型是关于建筑工程钢筋笼箍筋技术领域的,更具体地,涉及一种一种钢筋笼滚动装置。
背景技术
目前,在建筑工程中,桩基施工需要使用大量的钢筋笼。钢筋笼通常需要盘装箍筋,在实际施工过程中依然大量使用人工操作的方式来盘装箍筋,费时费力,增加人工成本。为了加快施工进度,降低施工成本,减少劳动力成本,也为了防止由于钢筋笼盘装箍筋过程中箍筋的盘装不牢固等问题造成返工,现有技术中缺少一种能够让钢筋笼滚动起来,从而便于钢筋笼箍筋安装的设备。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够避免钢筋笼盘装箍筋过程中箍筋的盘装不牢固,且加快施工进度,降低施工成本,减少劳动力成本。
为实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:
一种钢筋笼滚动装置,包括装置本体,所述装置本体包括至少两个等间距布置的支撑杆,每个所述支撑杆上方的两端分别对称地焊接有转动基座,所述转动基座的上端设置有内表面光滑的凹槽,所述凹槽内设置有支撑梁,所述支撑梁端部与电机相连接。
所述支撑梁的材质采用外径为200mm的钢管,钢管的长度不小于所述钢筋笼的长度。
所述支撑杆的材质采用10#号槽钢,所述支撑杆的长度的范围在钢筋笼的直径0.5倍至0.8倍之间。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过设置与皮带轮相焊接的可转动的支撑梁和与钢筋笼接触的滚动轮,在电机驱动皮带轮转动时,支撑梁随皮带轮转动并驱动滚动轮转动,使钢筋笼平稳连续地滚动,便于钢筋笼箍筋盘装的稳定牢固,加快了施工进度,降低了施工成本,减少了劳动力成本。
附图说明
图1是本实用俯视结构示意图。
图2是本实用新型的工作状态下的侧视剖视图。
图3是本实用新型的工作状态下B处的局部放大图。
附图标记:1-支撑梁;2-支撑杆;3-转动基座;4-电机;5-钢筋笼。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如附图1-3所示的一种钢筋笼滚动装置,包括装置本体,装置本体包括至少两个等间距布置的支撑杆2,支撑杆2采用10#号槽钢制成,支撑杆2的长度的范围在钢筋笼的直径0.5倍至0.8倍之间,每个支撑杆2上方的两端对称焊接有转动基座3,转动基座3的上端设置有内表面光滑的凹槽,凹槽内设置有支撑梁1,支撑梁1采用外径为200mm的钢管制成,钢管的长度不小于钢筋笼5的长度,支撑梁1的一端与电机4相连接。
本实用新型的工作原理如下:在每个支撑杆上方两端的转动基座3上的凹槽内涂抹润滑油,再将两根钢管制成的支撑梁1放置在凹槽内(如附图3所示),然后将电机4通电,电机4驱动支撑梁1在凹槽内转动,从而带动钢筋笼5转动,从而完成钢筋笼箍筋的盘装。采用上述钢筋笼滚动装置可以替代人工盘装的方式对钢筋笼的箍筋进行盘装,省时省力。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢筋笼滚动装置,包括装置本体,其特征是,所述装置本体包括至少两个等间距布置的支撑杆(2),每个所述支撑杆(2)上方的两端分别对称地焊接有转动基座(3),所述转动基座(3)的上端设置有内表面光滑的凹槽,所述凹槽内设置有支撑梁(1),所述支撑梁(1)端部与电机(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚动装置,其特征是,所述支撑梁(1)采用外径为200mm的钢管制成,其长度不小于所述钢筋笼(5)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚动装置,其特征是,所述支撑杆(2)采用10#号槽钢制成,其长度的范围在钢筋笼的直径0.5倍至0.8倍之间。
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