CN210160370U - 一种锅体一体成型打标模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅体一体成型打标模具,包括相适配的上模和下模,特点是下模的中间部处开设有安装孔,安装孔内设置有打标组件,打标组件的上端伸出安装孔,打标组件与安装孔上下滑动配合;优点是将锅体一体成型的加工工序与打标工序结合在一起,简化了加工工序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅体一体成型打标模具。
背景技术
打标是在生产中,依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等,目前都是先将产品加工好后再进行打标工序,工序繁琐。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效简化加工工序的锅体一体成型打标模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种锅体一体成型打标模具,包括相适配的上模和下模,所述的下模的中间部处开设有安装孔,所述的安装孔内设置有打标组件,所述的打标组件的上端伸出所述的安装孔,所述的打标组件与所述的安装孔上下滑动配合。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的打标组件包括标块、弹簧和牛筋,所述的牛筋固定设置在所述的安装孔内,所述的标块与所述的安装孔上下滑动配合,所述的弹簧顶设在所述的标块与所述的牛筋之间。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的安装孔包括相连通的牛筋固定孔、弹簧安装孔和标块安装孔,所述的牛筋固定设置在所述的牛筋固定孔内,所述的标块安装孔的底端处设置有第一限位台阶。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的标块的高度高于所述的标块安装孔的高度,当处于压铸状态时,所述的标块的底端顶设在所述的第一限位台阶上。
本实用新型的进一步优选方案为:所述的下模的上端外缘处设置有第二限位台阶,当处于预加工状态时,待加工产品放置在所述的第二限位台阶上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于将锅体一体成型的加工工序与打标工序结合在一起,简化了加工工序,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸图;
图2为本实用新型在预加工状态下的结构示意图;
图3为本实用新型在压铸状态下的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示,一种锅体一体成型打标模具,包括相适配的上模1和下模2,下模2的中间部处开设有安装孔4,安装孔4内设置有打标组件,打标组件的上端伸出安装孔4,打标组件与安装孔4上下滑动配合,打标组件包括标块31、弹簧32和牛筋33,牛筋33固定设置在安装孔内,标块31与安装孔上下滑动配合,弹簧32顶设在标块31与牛筋33之间,安装孔包括相连通的牛筋固定孔41、弹簧安装孔42和标块安装孔43,牛筋33固定设置在牛筋固定孔41内,标块安装孔43的底端处设置有第一限位台阶431,标块31的高度高于标块安装孔43的高度,当处于压铸状态时,标块31的底端顶设在第一限位台阶431上,下模2的上端外缘处设置有第二限位台阶21,当处于预加工状态时,待加工产品5放置在第二限位台阶21上,可根据实际使用需求方便的更换不同标块。
以上对本实用新型所提供的一种锅体一体成型打标模具进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锅体一体成型打标模具,包括相适配的上模和下模,其特征在于:所述的下模的中间部处开设有安装孔,所述的安装孔内设置有打标组件,所述的打标组件的上端伸出所述的安装孔,所述的打标组件与所述的安装孔上下滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种锅体一体成型打标模具,其特征在于:所述的打标组件包括标块、弹簧和牛筋,所述的牛筋固定设置在所述的安装孔内,所述的标块与所述的安装孔上下滑动配合,所述的弹簧顶设在所述的标块与所述的牛筋之间。
3.根据权利要求2所述的一种锅体一体成型打标模具,其特征在于:所述的安装孔包括相连通的牛筋固定孔、弹簧安装孔和标块安装孔,所述的牛筋固定设置在所述的牛筋固定孔内,所述的标块安装孔的底端处设置有第一限位台阶。
4.根据权利要求3所述的一种锅体一体成型打标模具,其特征在于:所述的标块的高度高于所述的标块安装孔的高度,当处于压铸状态时,所述的标块的底端顶设在所述的第一限位台阶上。
5.根据权利要求1所述的一种锅体一体成型打标模具,其特征在于:所述的下模的上端外缘处设置有第二限位台阶,当处于预加工状态时,待加工产品放置在所述的第二限位台阶上。
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