CN205463847U - 一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具 - Google Patents

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晋云浩
顾静芳
曹松龄
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Abstract

本实用新型涉及一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,包括凹刀块、底模、设置在所述底模上的凹刀块配合的凸刀块,所述钣金凸起根部外侧的凸刀块刀口为直刀口,所述直刀口自钣金凸起根部向钣金延伸,所述直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍。本实用新型在钣金凸起根部外侧设置直刀口且直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍,结构简单,减少变薄率,钣金件边缘过渡平缓,有效防止开裂。

Description

一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具
技术领域
本实用新型涉及切边模具技术领域,特别涉及一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具。
背景技术
冲压钣金件通常通过冲压模冲压成多种形状,对于冲压出凸起结构的钣金件尤其是在凸起根部有拐角的位置在冲压成型时摊薄率较大易导致钣金件开裂,废品率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,包括凹刀块、底模、设置在所述底模上的凹刀块配合的凸刀块,所述钣金凸起根部外侧的凸刀块刀口为直刀口,所述直刀口自钣金凸起根部向钣金延伸,所述直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍。
上述设计中在钣金凸起根部外侧设置直刀口且直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍,结构简单,减少变薄率,钣金件边缘过渡平缓,有效防止开裂。
作为本设计的进一步改进,所述直刀口两端与凸刀块其余刀口通过弧形刀口过渡,所述弧形刀口半径为直刀口长度的1/4,直刀口两端过渡平缓,防止钣金件在直刀口两端出现开裂。
作为本设计的进一步改进,所述直刀口两端及中点内侧各设有一个紧固螺孔,所述直刀口两端内侧的紧固螺孔与直刀口的垂直距离为直刀口长度的1/5,所述直刀口中点内侧的紧固螺孔与其它两个紧固螺孔组成等边三角形,有效提高凸刀块的稳定性,提高钣金的切边质量,减少钣金件开裂和褶皱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在钣金凸起根部外侧设置直刀口且直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍,结构简单,减少变薄率,钣金件边缘过渡平缓,有效防止开裂。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的底模立体结构示意图。
图2是本实用新型的底模俯视示意图。
图3是本实用新型的凸刀块立体示意图。
图4是本实用新型的凸刀块俯视结构示意图。
在图中1.底模,2.凸刀块,3.直刀口,4.紧固螺孔,5.凹刀块,6.弧形刀口。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,包括凹刀块5、底模1、设置在所述底模1上的凹刀块5配合的凸刀块2,所述钣金凸起根部外侧的凸刀块2刀口为直刀口3,所述直刀口3自钣金凸起根部向钣金延伸,所述直刀口3长度为钣金凸起高度的0.5倍。
上述设计中在钣金凸起根部外侧设置直刀口3且直刀口3长度为钣金凸起高度的0.5倍,结构简单,减少变薄率,钣金件边缘过渡平缓,有效防止开裂。
作为本设计的进一步改进,所述直刀口3两端与凸刀块2其余刀口通过弧形刀口6过渡,所述弧形刀口6半径为直刀口3长度的1/4,直刀口3两端过渡平缓,防止钣金件在直刀口3两端出现开裂。
作为本设计的进一步改进,所述直刀口3两端及中点内侧各设有一个紧固螺孔4,所述直刀口3两端内侧的紧固螺孔4与直刀口3的垂直距离为直刀口3长度的1/5,所述直刀口3中点内侧的紧固螺孔4与其它两个紧固螺孔4组成等边三角形,有效提高凸刀块2的稳定性,提高钣金的切边质量,减少钣金件开裂和褶皱。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,包括凹刀块、底模、设置在所述底模上的凹刀块配合的凸刀块,其特征在于,所述钣金凸起根部外侧的凸刀块刀口为直刀口,所述直刀口自钣金凸起根部向钣金延伸,所述直刀口长度为钣金凸起高度的0.5倍。
2.根据权利要求1所述的一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,其特征是,所述直刀口两端与凸刀块其余刀口通过弧形刀口过渡,所述弧形刀口半径为直刀口长度的1/4。
3.根据权利要求1所述的一种钣金凸起根部外侧防开裂切边模具,其特征是,所述直刀口两端及中点内侧各设有一个紧固螺孔,所述直刀口两端内侧的紧固螺孔与直刀口的垂直距离为直刀口长度的1/5,所述直刀口中点内侧的紧固螺孔与其它两个紧固螺孔组成等边三角形。
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