CN210160107U - 一种聚醚聚合反应装置 - Google Patents

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史永兵
郝斌
殷冬风
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Abstract

本实用新型公开了一种聚醚聚合反应装置,底座上设有支撑架,支撑架的一侧设有反应釜,支撑架的上下两端均设有支撑板,两个支撑板之间设有滚轴丝杆,滚轴丝杆的底部设有伸缩电机,滚轴丝杆上活动设有移动装置,移动装置的两侧均设有连接块,两个连接块分别连接搅拌装置和清洗装置,清洗装置包括盖板I,盖板I设置在连接块上,清洗轴设置在盖板I的中部,盖板I上设有与清洗轴配合的控制装置,清洗轴为中空设置,清洗轴的端部设有储水盘,储水盘上设有高压喷头,清洗轴的两侧均设有清洗竖板,两个清洗竖板的端部设有清洗横板,本实用新型通过移动装置的设置,可以便于对清洗装置和搅拌装置进行旋转方便清洗和搅拌。

Description

一种聚醚聚合反应装置
技术领域
本实用新型涉及聚醚聚合反应装置技术领域,具体为一种聚醚聚合反应装置。
背景技术
聚醚在聚合反应的过程中,需要通过反应装置进行反应聚合,而现有的反应装置一般为反应釜,反应釜每使用一次,都需对其进行清洗,避免影响下一次使用,如果清洗不干净不仅会影响再次使用,随时间累积,污垢增多,附着于反应釜内壁会降低反应釜的加热、蒸发、冷却等工作效率,进而缩短反应釜的使用寿命;目前,对反应釜的清洗方法有采用化学溶剂清洗和人工清洗,人工清洗过程中,反应釜内有时会存在有毒有害的反应物,侵害人体,人工高压水枪清洗,存在清洗死角,导致对反应釜清洗不干净,并且现有的反应釜体积较大清洗更不方便,为此本实用新型提出一种聚醚聚合反应装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚醚聚合反应装置,以方便对反应釜进行清理,且清理效果好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚醚聚合反应装置,包括:底座,所述底座上设有支撑架,所述支撑架的一侧设有反应釜,所述支撑架的上下两端均设有支撑板,两个支撑板之间设有滚轴丝杆,所述滚轴丝杆的底部设有伸缩电机,且伸缩电机设置在支撑板上,所述滚轴丝杆上活动设有移动装置,所述移动装置的两侧均设有连接块,一个所述连接块连接搅拌装置,另一个所述连接块连接清洗装置,所述清洗装置包括盖板I、控制装置、清洗轴、清洗竖板、清洗横板、储水盘和高压喷头,所述盖板I设置在连接块上,且盖板I与反应釜配合连接,所述清洗轴设置在盖板I的中部,所述盖板I上设有与清洗轴配合的控制装置,所述清洗轴为中空设置,所述清洗轴的端部设有储水盘,所述储水盘上设有高压喷头,所述清洗轴的两侧均设有清洗竖板,两个清洗竖板的端部设有清洗横板,且清洗横板和清洗竖板均与反应釜的内壁接触。
所述底座的底部四周设有脚轮。
所述控制装置包括清洗电机、主动齿轮和从动齿轮,所述盖板I上设有清洗电机,所述清洗电机的端部设有主动齿轮,所述清洗轴上设有与主动齿轮配合的从动齿轮。
所述移动装置包括移动块、旋转块、旋转限位圈和旋转装置,所述移动块活动设置在滚轴丝杆上,所述移动块的底部设旋转块,所述旋转块的端部设有旋转限位圈,所述移动块的底部设有与旋转限位圈配合的旋转槽,所述移动块上设有旋转装置,且旋转块的两侧连接连接块。
所述旋转装置包括旋转电机、旋转齿轮和齿轮条,所述旋转电机设置在移动块上,所述旋转电机的端部设有旋转齿轮,所述旋转块上设有与旋转齿轮配合的齿轮条。
所述搅拌装置包括搅拌电机、盖板II、搅拌轴,所述连接块上设有盖板II,且盖板II与盖板I为相同结构,所述盖板II上设有搅拌电机,所述搅拌电机上设有搅拌轴。
所述高压喷头至少设有十个,且多个高压喷头以储水盘为圆心均匀设置。
本实用新型实施例提供了一种聚醚聚合反应装置。具备以下有益效果:
当需要对反应釜进行清洗时,盖板II与反应釜脱离,然后通过伸缩电机控制移动块上升,然后通过旋转电机,在由旋转齿轮和齿轮条的配合下,旋转一百八十度,使清洗装置与搅拌装置换位,然后在通过伸缩电机控制移动块下降,盖板I与反应釜连接进行定位,然后在水通过清洗轴进入储水盘内,然后在通过高压喷头喷出,然后在通过清洗电机在主动齿轮与从动齿轮的配合下对清洗轴进行旋转,然后在由清洗竖板和清洗横板对反应釜的内壁进行清洗,配合高压喷头清洗效果更好,并且搅拌装置裸露在外面,更方便清理,清理完毕后,再次调换位置,可以进行加工,通过这样的设置,使得清洗更方便,可以进行全方位无死角的清理,清理效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型移动块与旋转块的结构示意图。
图中:1底座、2脚轮、3支撑架、4支撑板、5伸缩电机、6滚轴丝杆、7反应釜、8搅拌轴、9盖板II、10搅拌电机、11连接块、12盖板I、13清洗轴、14从动齿轮、15主动齿轮、16清洗电机、17齿轮条、18清洗竖板、19储水盘、20清洗横板、21高压喷头、22移动装置、221移动块、222旋转块、223旋转限位圈、23旋转电机、24旋转齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚醚聚合反应装置,包括:底座1,底座1上设有支撑架3,支撑架3的一侧设有反应釜7,支撑架3的上下两端均设有支撑板4,两个支撑板4之间设有滚轴丝杆6,滚轴丝杆6的底部设有伸缩电机5,且伸缩电机5设置在支撑板4上,滚轴丝杆6上活动设有移动装置22,移动装置22的两侧均设有连接块11,一个连接块11连接搅拌装置,另一个连接块11连接清洗装置,清洗装置包括盖板I12、控制装置、清洗轴13、清洗竖板18、清洗横板20、储水盘19和高压喷头21,盖板I12设置在连接块11上,且盖板I12与反应釜7配合连接,清洗轴13设置在盖板I12的中部,盖板I12上设有与清洗轴13配合的控制装置,清洗轴13为中空设置,清洗轴13的端部设有储水盘19,储水盘19上设有高压喷头21,清洗轴13的两侧均设有清洗竖板18,两个清洗竖板18的端部设有清洗横板20,且清洗横板20和清洗竖板18均与反应釜7的内壁接触。
进一步的,底座1的底部四周设有脚轮2,通过脚轮2的设置,便于进行移动;
进一步的,控制装置包括清洗电机16、主动齿轮15和从动齿轮14,盖板I12上设有清洗电机16,清洗电机16的端部设有主动齿轮15,清洗轴13上设有与主动齿轮15配合的从动齿轮14,通过清洗电机16带动主动齿轮15旋转,然后再通过主动齿轮15与从动齿轮14的配合,使清洗轴13旋转,从从而带动储水盘19进行旋转,从而对反应釜7进行全方位无死角清洗;
进一步的,移动装置22包括移动块221、旋转块222、旋转限位圈223和旋转装置,移动块221活动设置在滚轴丝杆6上,移动块221的底部设旋转块222,旋转块222的端部设有旋转限位圈223,移动块221的底部设有与旋转限位圈223配合的旋转槽,移动块221上设有旋转装置,且旋转块222的两侧连接连接块11,通过伸缩电机5可以控制移动块221,进行上下移动,从而带动清洗装置和搅拌装置进行上下移动,然后通过旋转限位圈223配合旋转槽的设置,使得旋转块222可以在移动块221底部进行旋转,从而带动清洗装置和搅拌装置进行旋转;
进一步的,旋转装置包括旋转电机23、旋转齿轮24和齿轮条17,旋转电机23设置在移动块221上,旋转电机23的端部设有旋转齿轮24,旋转块222上设有与旋转齿轮24配合的齿轮条17,通过旋转电机23可以带动旋转齿轮24旋转,然后在带动具有齿轮条17的旋转块222旋转,从而带动清洗装置和搅拌装置进行旋转;
进一步的,搅拌装置包括搅拌电机10、盖板II9、搅拌轴8,连接块11上设有盖板II9,且盖板II9与盖板I12为相同结构,盖板II9上设有搅拌电机10,搅拌电机10上设有搅拌轴8,通过搅拌装置的设置,可以对反应釜7进行搅拌,由于搅拌轴8上的搅拌叶片为常规搅拌叶片,就没有做具体描述;
进一步的,高压喷头21至少设有十个,且多个高压喷头21以储水盘19为圆心均匀设置,通过均匀设置的高压喷头21,可以对反应釜7内进行全方位无死角清理,效果更好。
工作原理:在使用的过程中,当需要对反应釜7进行清洗时,盖板II9与反应釜7脱离,然后通过伸缩电机5控制移动块221上升,然后通过旋转电机23。在由旋转齿轮24和齿轮条17的配合下,旋转一百八十度,使清洗装置与搅拌装置换位,然后在通过伸缩电机5控制移动块221下降,盖板I12与反应釜7连接进行定位,然后在水通过清洗轴13进入储水盘19内,然后在通过高压喷头21喷出,然后在通过清洗电机16在主动齿轮15与从动齿轮14的配合下对清洗轴13进行旋转,然后在由清洗竖板18和清洗横板20对反应釜7的内壁进行清洗,配合高压喷头21清洗效果更好,并且搅拌装置裸露在外面,更方便清理,清理完毕后,再次调换位置,可以进行加工,通过这样的设置,使得清洗更方便,可以进行全方位无死角的清理,清理效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚醚聚合反应装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧设有反应釜(7),所述支撑架(3)的上下两端均设有支撑板(4),两个支撑板(4)之间设有滚轴丝杆(6),所述滚轴丝杆(6)的底部设有伸缩电机(5),且伸缩电机(5)设置在支撑板(4)上,所述滚轴丝杆(6)上活动设有移动装置(22),所述移动装置(22)的两侧均设有连接块(11),一个所述连接块(11)连接搅拌装置,另一个所述连接块(11)连接清洗装置,所述清洗装置包括盖板I(12)、控制装置、清洗轴(13)、清洗竖板(18)、清洗横板(20)、储水盘(19)和高压喷头(21),所述盖板I(12)设置在连接块(11)上,且盖板I(12)与反应釜(7)配合连接,所述清洗轴(13)设置在盖板I(12)的中部,所述盖板I(12)上设有与清洗轴(13)配合的控制装置,所述清洗轴(13)为中空设置,所述清洗轴(13)的端部设有储水盘(19),所述储水盘(19)上设有高压喷头(21),所述清洗轴(13)的两侧均设有清洗竖板(18),两个清洗竖板(18)的端部设有清洗横板(20),且清洗横板(20)和清洗竖板(18)均与反应釜(7)的内壁接触。
2.如权利要求1所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四周设有脚轮(2)。
3.如权利要求1所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述控制装置包括清洗电机(16)、主动齿轮(15)和从动齿轮(14),所述盖板I(12)上设有清洗电机(16),所述清洗电机(16)的端部设有主动齿轮(15),所述清洗轴(13)上设有与主动齿轮(15)配合的从动齿轮(14)。
4.如权利要求1所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述移动装置(22)包括移动块(221)、旋转块(222)、旋转限位圈(223)和旋转装置,所述移动块(221)活动设置在滚轴丝杆(6)上,所述移动块(221)的底部设旋转块(222),所述旋转块(222)的端部设有旋转限位圈(223),所述移动块(221)的底部设有与旋转限位圈(223)配合的旋转槽,所述移动块(221)上设有旋转装置,且旋转块(222)的两侧连接连接块(11)。
5.如权利要求4所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述旋转装置包括旋转电机(23)、旋转齿轮(24)和齿轮条(17),所述旋转电机(23)设置在移动块(221)上,所述旋转电机(23)的端部设有旋转齿轮(24),所述旋转块(222)上设有与旋转齿轮(24)配合的齿轮条(17)。
6.如权利要求1所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机(10)、盖板II(9)、搅拌轴(8),所述连接块(11)上设有盖板II(9),且盖板II(9)与盖板I(12)为相同结构,所述盖板II(9)上设有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)上设有搅拌轴(8)。
7.如权利要求1所述的一种聚醚聚合反应装置,其特征在于:所述高压喷头(21)至少设有十个,且多个高压喷头(21)以储水盘(19)为圆心均匀设置。
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