CN210159960U - 一种谷壳分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷壳分离器，包括从上至下依次设置的上箱体、中箱体和出料管，所述的上箱体内相对应的设置有进风口和出风口，且出风口的面积大于进风口的面积；所述的中箱体内设置有向上给风的补风箱，所述的进风口、出风口、中箱体及出料管形成Y形通道。本实用新型各部分组成一上端设进、出风口的Y形通道，并且将进、出风口的面积设计为不同，同时在中箱体内设补风箱，因此在进风口将谷料送入时，进风和出风的风速会不同，加上稻米与谷壳的比重不同，在风力一下与一上的过程中，稻米自然下落，由出料管分离出来，谷壳则随上行风从出风口排出，实现了稻米与谷壳的有效分离。本实用新型结构简单，谷壳分离效果良好，维护和使用成本低，能耗小。

Description

一种谷壳分离器

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备，特别指一种谷壳分离器。

背景技术

目前粮食加工过程中，需要将出谷的稻米和夹杂的谷壳等杂物进行分离。目前比较常用的分离设备是提粮器，但大部分提粮器结构较为复杂，容易堵塞，分离效果并不理想。如CN106269500A公开了一种谷壳提粮器，该提粮器在分离过程中，稻米和谷壳等杂质通过进料通道进入提粮器的仓体，抽料装置通过风力提起稻米中的谷壳，通过谷壳通道内卡装的流量挡板调节风力大小，使风量达到可抽取稻米中的谷壳杂质且不影响稻米下落进入出料通道，从而分离稻米中的谷壳等杂质。该设备多通孔、挡板、夹角等结构设计，长期使用易形成堵塞和死角，并且整体结构较为复杂，不便于拆装、维护或清理。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种谷壳分离器。

本实用新型的技术方案是构造一种包括从上至下依次设置的上箱体、中箱体和出料管的谷壳分离器，其中：所述的上箱体内相对应的设置有进风口和出风口，且出风口的面积大于进风口的面积；所述的中箱体内设置有向上给风的补风箱，所述的进风口、出风口、中箱体及出料管形成Y形通道。

在其中一个实施例中，所述的出风口的管道面积大于进风口管道面积的1/3以上。谷料进入上箱体和中箱体后有阻力，风力减弱，将出风口管道面积设计为大于进风口管道面积1/3 以上，既能使谷壳顺利的从出风口排出，又能避免误将稻米从出风口排出，确保有效分离。

在其中一个实施例中，所述的上箱体和出料管为透明材料制成。比如透明玻璃材料制成，透明、耐磨，并且容易观察谷壳分离器的工作状况，进一步保证谷壳分离的效果。

在其中一个实施例中，所述的上箱体、中箱体和出料管为分体式结构。分体式结构有利于运输、安装及检修、维护，使得分离器结构更加简单，使用更为方便。

在其中一个实施例中，所述的出料管的底端设置有压力门。可通过合理的调节压力门，与进风及补风配合促进分离，进一步优化分离效果。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型各部分组成一上端设进、出风口的Y形通道，并且将进、出风口的面积设计为不同，同时在中箱体内设补风箱，因此在进风口将物料送入时，进风和出风的风速会不同，加上稻米与谷壳的比重不同，在风力一下与一上的过程中，稻米自然下落，由出料管分离出来，谷壳则随上行风从出风口排出，实现了稻米与谷壳的有效分离。本实用新型结构简单，不易出现堵塞现象，谷壳分离效果良好，维护和使用成本低，能耗小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图序号说明：

1、进风口，2、补风箱，3、压力门，4、上箱体，5、出风口，6、中箱体，7、出料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

本谷壳分离器主要用于分离谷料中的稻米与谷壳。

如图1所示，该谷壳分离器包括从上至下依次设置的上箱体4、中箱体6和出料管7。其中上箱体4、中箱体6和出料管7为分体式结构，由固定螺丝安装固定。上箱体4和出料管7为透明材料制成，选择透明耐磨的玻璃材料为最佳。

具体的，上箱体4内相对应的设置有进风口1和出风口5。且出风口5的面积大于进风口1的面积，优选的是出风口5的管道面积大于进风口1管道面积的1/3以上。

具体的，中箱体6内设置有向上给风的补风箱2。所述的进风口1、出风口5、中箱体6及出料管7形成Y形通道。且出料管7的底端设置有压力门3出稻米。

本分离器的工作过程如下：

启动给风，谷料随进风口的送入风进入上箱体内，并向下进入中箱体，在补风箱的向上风作用下，稻米由于自重自然向下落入出料管并从压力门分离收集，而谷壳在向上风的作用下由出风口排出并收集谷壳，即完成谷、壳分离。由于谷壳分离器进、出风口面积不同，因此进风和出风的风速不同，加上稻米与谷壳的比重不同，在风力一下与一上的过程中，稻米下落，由压力门分离出来，完成有效分离。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种谷壳分离器，其特征在于包括从上至下依次设置的上箱体（4）、中箱体（6）和出料管（7），其中：

所述的上箱体（4）内相对应的设置有进风口（1）和出风口（5），且出风口（5）的面积大于进风口（1）的面积；

所述的中箱体（6）内设置有向上给风的补风箱（2），所述的进风口（1）、出风口（5）、中箱体（6）及出料管（7）形成Y形通道。

2.根据权利要求1所述的谷壳分离器，其特征在于所述的出风口（5）的管道面积大于进风口（1）管道面积的1/3以上。

3.根据权利要求1或2所述的谷壳分离器，其特征在于所述的上箱体（4）和出料管（7）为透明材料制成。

4.根据权利要求1或2所述的谷壳分离器，其特征在于所述的上箱体（4）、中箱体（6）和出料管（7）为分体式结构。

5.根据权利要求1或2所述的谷壳分离器，其特征在于所述的出料管（7）的底端设置有压力门（3）。

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