CN210159588U - 汽化过氧化氢发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽化过氧化氢发生器，包括风机、高效过滤器、管道加热器、汽化腔、储液瓶、输液泵和对汽化腔进行加热的蒸发盘，所述汽化腔设有进气口、出气口和进液口，所述风机用于驱动空气依次流过高效过滤器和管道加热器后经进气口输入汽化腔，所述输液泵用于抽取储液瓶内的过氧化氢溶液经所述进液口输入到所述汽化腔内。本实用新型提供了一种能够对大流量流入的过氧化氢进行充分汽化的汽化过氧化氢发生器，解决了现有在过氧化氢流量加大时汽化腔内容易产生冷凝现象的问题。

Description

汽化过氧化氢发生器

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备，尤其涉及一种汽化过氧化氢发生器。

背景技术

无菌生产对空间环境的要求非常高，必须在高水平无菌环境中进行，在开展生产工作前，需要对空间环境进行灭菌处理。灭菌的方式有很多，其中一种为采用汽化的过氧化氢进行灭菌。由过氧化氢发生器先将过氧化氢溶液汽化，形成气态的过氧化氢，再将气态的过氧化氢喷射于空间环境内进行灭菌。现有的汽化方式为将过氧化氢溶液和洁净干燥热空气在汽化腔内进行混合相遇而被汽化，但该汽化方式存在当过氧化氢流量加大时，过氧化氢不能完全汽化且会在汽化腔内发生冷凝的问题，尤其是汽化腔的出气口处冷凝现象十分明显，会残留过氧化氢液滴，大大影响灭菌效果，针对大空间灭菌时，这种技术方案的汽化效率太低，汽化量十分有限，严重影响灭菌工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够对大流量流入的过氧化氢进行充分汽化的汽化过氧化氢发生器，解决了现有在过氧化氢流量加大时汽化腔内容易产生冷凝现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种汽化过氧化氢发生器，包括风机、高效过滤器、管道加热器、汽化腔、储液瓶、输液泵和对汽化腔进行加热的蒸发盘，所述汽化腔设有进气口、出气口和进液口，所述风机用于驱动空气依次流过高效过滤器和管道加热器后经进气口输入汽化腔，所述输液泵用于抽取储液瓶内的过氧化氢溶液经所述进液口输入到所述汽化腔内。本技术方案通过管道加热器和蒸发盘两个加热器进行加热，管道加热器在空气进入的管道上加热、蒸发盘对汽化腔直接进行加热，从而使得加热效果更好，较之现有的进气加热而言，能够满足更大流量的过氧化氢充分汽化的要求。

作为优选，所述蒸发盘为环形且套设在所述汽化腔上而对所述汽化腔进行加热。加热更为充分。

作为优选，所述汽化腔包括第一段和第二段，所述第一段和第二段都为导热材料制作而成，所述蒸发盘套设在所述第一段上，所述第二段外部包裹有保温层，所述进气口和出气口设置在所述第二段上。布局制作方便且热利用率高。

作为优选，所述第一段位于第二段的下方。加热效果好。

作为优选，所述进液口设置在所述第二段的顶壁上。汽化效果好。

作为优选，所述进液口设有喷嘴。能够提高汽化时的充分性。

作为优选，还包括设有行走轮的机柜，所述风机、高效过滤器、管道加热器、汽化腔、储液瓶、输液泵和对汽化腔进行加热的蒸发盘都设置在所述机柜内。移动时方便。

本实用新型具有下述优点：较之现有的仅在空气流入前进行加热而实现汽化的方式而言，能够适应更大流量流入的过氧化氢的汽化即实现了大流量汽化。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为汽化腔和蒸发盘的连接关系示意图。

图中：机柜1、风机2、高效过滤器3、管道加热器4、汽化腔5、储液瓶6、输液泵7、蒸发盘8、行走轮9、进气管11、进气口12、出气口13、出气管14、加药口15、喷嘴17、第一段18、第二段19、保温层20。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1和图2，一种汽化过氧化氢发生器，包括机柜1、风机2、高效过滤器3、管道加热器4、汽化腔5、储液瓶6、输液泵7和对汽化腔进行加热的蒸发盘8。机柜1设有行走轮9和门。门上安装有电子锁。风机2、高效过滤器3、管道加热器4、汽化腔5、储液瓶6、输液泵7和蒸发盘8都设置在机柜内。进气管11同风机2连接在一起。风机的出口端通过管道同高效过滤器3的进口端连接在一起。高效过滤器的出口端通过管道同管道加热器的进气段连接在一起。管道加热器为管状结构。管道加热器的出口端同汽化腔5的进气口12连接在一起。汽化腔的出气口13连接有出气管14。出气管伸出柜体外部。储液瓶设有加药口15用于添加过氧化氢溶液。输液泵为蠕动泵。输液泵的进口端通过管道同储液瓶连接在一起。输液泵的出口端通过管道同设置在汽化腔的进液口内的喷嘴17连接在一起。汽化腔包括第一段18和第二段19。第一段和第二段都为导热材料制作而成。蒸发盘为环形。蒸发盘套设在第一段上。第二段外部包裹有保温层20。进气口和出气口设置在第二段的侧壁上。第一段位于第二段的下方。进液口设置在第二段的顶壁上。第一段和保温层之间构成定位台阶。蒸发盘通过连接在第一段上的固定螺母配合定位台阶夹持住。

使用时，在风机的作用下气流依次经进气管、风机、高效过滤器和管道加热器后到达汽化腔，位于储液瓶内的过氧化氢溶液在输液泵的作用下经喷嘴喷入汽化腔，过氧化氢在汽化腔内汽化后经出气管输出到需要灭菌的空间内。

Claims (7)

1.一种汽化过氧化氢发生器，其特征在于，包括风机、高效过滤器、管道加热器、汽化腔、储液瓶、输液泵和对汽化腔进行加热的蒸发盘，所述汽化腔设有进气口、出气口和进液口，所述风机用于驱动空气依次流过高效过滤器和管道加热器后经进气口输入汽化腔，所述输液泵用于抽取储液瓶内的过氧化氢溶液经所述进液口输入到所述汽化腔内。

2.根据权利要求1所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，所述蒸发盘为环形且套设在所述汽化腔上而对所述汽化腔进行加热。

3.根据权利要求2所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，所述汽化腔包括第一段和第二段，所述第一段和第二段都为导热材料制作而成，所述蒸发盘套设在所述第一段上，所述第二段外部包裹有保温层，所述进气口和出气口设置在所述第二段上。

4.根据权利要求3所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，所述第一段位于第二段的下方。

5.根据权利要求4所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，所述进液口设置在所述第二段的顶壁上。

6.根据权利要求1所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，所述进液口设有喷嘴。

7.根据权利要求1所述的汽化过氧化氢发生器，其特征在于，还包括设有行走轮的机柜，所述风机、高效过滤器、管道加热器、汽化腔、储液瓶、输液泵和对汽化腔进行加热的蒸发盘都设置在所述机柜内。

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