CN210158337U

CN210158337U - 一种高安全性座椅升降用螺杆

Info

Publication number: CN210158337U
Application number: CN201920724298.9U
Authority: CN
Inventors: 解鹏军; 詹慧娟
Original assignee: Chun'an Qingjie Electronic Commerce Co Ltd
Current assignee: Chun'an Qingjie Electronic Commerce Co Ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型属于螺杆结构技术领域，尤其涉及一种高安全性座椅升降用螺杆。本实用新型通过在外套筒单元上设置螺杆主体单元、内套筒单元以及插接柱单元的方式，达到升降用螺杆防止旋转下落的效果。本实用新型具有螺杆卡死防下落结构合理有效，卡死状态建立和解除操作方便快捷，以及螺接整体升降使用效果好，不易发生意外旋转落下的优点。

Description

一种高安全性座椅升降用螺杆

技术领域

本实用新型属于螺杆结构技术领域，尤其涉及一种高安全性座椅升降用螺杆。

背景技术

座椅升降结构，一般主要包括气缸和螺杆这两种方式，其中前者存在可能爆炸的风险，而后者相对容易意外旋转而落下，因此一种带自锁功能的螺杆就显得格外急需了，保证座椅在调节到一个高度后不会落下，保证螺杆高度调节的安全性。

专利公告号为CN205226257U，公告日为2016.05.11的中国实用新型专利公开了一种防止螺杆在自然状态下旋转的结构，通过在螺杆上开设槽体，并在齿轮箱体的安装孔处安装凸台，保证了螺杆在旋转方向无自由度。

但是该实用新型专利中的螺杆存在防止旋转下落功能效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高安全性座椅升降用螺杆，其能通过在外套筒单元上设置螺杆主体单元、内套筒单元以及插接柱单元的方式，达到升降用螺杆防止旋转下落的效果。本实用新型具有螺杆卡死防下落结构合理有效，卡死状态建立和解除操作方便快捷，以及螺接整体升降使用效果好，不易发生意外旋转落下的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种高安全性座椅升降用螺杆，包括开口朝上的外套筒单元，插接设置在所述外套筒单元内并环向固定的螺杆主体单元，插接设置在所述外套筒单元上并开口朝下与所述螺杆主体单元螺接的内套筒单元，以及插入设置在所述外套筒单元和所述内套筒单元两处侧壁上并通过环向固定所述内套筒单元方式以用于固定所述螺杆高度的插接柱单元。

进一步优选的技术方案在于：所述外套筒单元包括第一筒体主体，以及设置在所述第一筒体主体端面板上并用于插接安装所述螺杆主体单元的限位孔，所述限位孔为四边形。

进一步优选的技术方案在于：所述外套筒单元还包括套接设置在所述第一筒体主体上端开口内环面上并用于环向限位固定所述内套筒单元的弹性套，以及设置在所述第一筒体主体外环面上下端位置处的安装环槽。

进一步优选的技术方案在于：所述螺杆主体单元包括环面设有螺纹的螺杆主体，设置在所述螺杆主体下端并用于插接固定在所述限位孔上的插接固定块，以及设置在所述螺杆主体上端并用于在所述内套筒单元内进行轴向限位固定的限位块。

进一步优选的技术方案在于：所述限位块为螺母，所述螺杆主体下端为具有导向功能的光滑段。

进一步优选的技术方案在于：所述内套筒单元包括插接设置在所述第一筒体主体内的第二筒体主体，设置在所述第二筒体主体内环面上下端位置处并用于螺接安装所述螺杆主体且对所述限位块进行轴向限位固定的内螺纹管，以及设置在所述第二筒体主体侧壁上并用于所述插接柱单元进行径向插接固定的轴向槽口。

进一步优选的技术方案在于：所述内套筒单元还包括设置在所述第二筒体主体上端开口位置处并用于在所述螺杆主体单元插入安装后进行封闭的筒体盖板，所述轴向槽口为贯穿侧壁的开口。

进一步优选的技术方案在于：所述插接柱单元包括设置在所述第一筒体主体侧壁上端位置处的螺接孔，设置在所述螺接孔上的螺接环部，以及通过径向弹力向内顶起方式以用于插接设置在所述轴向槽口上的插接柱部。

进一步优选的技术方案在于：所述螺接环部包括设置在所述螺接孔上的第一螺接环，固定设置在所述第一螺接环外侧环面上的第二螺接环，螺接设置在所述第二螺接环外侧的支撑筒体，以及设置在所述支撑筒体外侧端面上并通过径向向外顶起所述插接柱部方式以用于基础所述插接柱部对所述轴向槽口插接固定作用的顶起块，所述第一螺接环在所述第二螺接环内具有向内凸起并用于支撑所述插接柱部的环形端面。

进一步优选的技术方案在于：所述插接柱部包括依次穿过所述第一螺接环、第二螺接环以及支撑筒体的插入柱体，固定设置在所述插入柱体上并顶在所述环形端面上的限位板，套接设置在所述插入柱体上并用于在所述支撑筒体内环面上向内顶起所述限位板和所述插入柱体的顶起弹簧，以及设置在所述插入柱体位于所述支撑筒体外侧端上并通过旋转后在所述顶起块上支撑方式以用于向内缩回所述插入柱体的凸起块，若干个所述顶起块之间设有通过收纳所述凸起块方式以用于向内顶起所述插入柱体的块体间槽口。

本实用新型通过在外套筒单元上设置螺杆主体单元、内套筒单元以及插接柱单元的方式，达到升降用螺杆防止旋转下落的效果。本实用新型具有螺杆卡死防下落结构合理有效，卡死状态建立和解除操作方便快捷，以及螺接整体升降使用效果好，不易发生意外旋转落下的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中外套筒单元的结构示意图。

图3为本实用新型中螺杆主体单元以及内套筒单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中插接柱单元的使用示意图。

图5为本实用新型中插接柱单元的结构示意图。

图6为本实用新型中顶起块和凸起块的使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种高安全性座椅升降用螺杆，包括开口朝上的外套筒单元1，插接设置在所述外套筒单元1内并环向固定的螺杆主体单元2，插接设置在所述外套筒单元1上并开口朝下与所述螺杆主体单元2螺接的内套筒单元3，以及插入设置在所述外套筒单元1和所述内套筒单元3两处侧壁上并通过环向固定所述内套筒单元3方式以用于固定所述螺杆高度的插接柱单元4。

在本实施例中，所述外套筒单元1是所述螺杆主体单元2的安装底座，所述内套筒单元3连接座椅主体，并通过旋转向上向下方式实现升降调节，最终所述插接柱单元4在所述外套筒单元1上插接固定所述内套筒单元3，使得所述内套筒单元3旋转至卡死状态后，就不会再旋转升降了，除非是所述插接柱单元4意外解开卡死状态或直接崩断，最终保证所述升降用螺杆具有不易意外旋转落下的高安全性。

所述外套筒单元1包括第一筒体主体101，以及设置在所述第一筒体主体101端面板上并用于插接安装所述螺杆主体单元2的限位孔102，所述限位孔102为四边形。所述外套筒单元1还包括套接设置在所述第一筒体主体101上端开口内环面上并用于环向限位固定所述内套筒单元3的弹性套103，以及设置在所述第一筒体主体101外环面上下端位置处的安装环槽104。

在本实施例中，所述限位孔102用于环向限位固定所述螺杆主体单元2，保证所述内套筒单元3旋转螺接时所述螺杆主体单元2是固定死的，避免所述内套筒单元3出现无效旋转，而现有弹性橡胶材质的所述弹性套103，用于填补所述第一筒体主体101和所述内套筒单元3之间的缝隙，减少所述内套筒单元3不必要的环向偏斜及摩擦。

所述螺杆主体单元2包括环面设有螺纹的螺杆主体201，设置在所述螺杆主体201下端并用于插接固定在所述限位孔102上的插接固定块202，以及设置在所述螺杆主体201上端并用于在所述内套筒单元3内进行轴向限位固定的限位块203。所述限位块203为螺母，所述螺杆主体201下端为具有导向功能的光滑段。

在本实施例中，所述限位块203为与所述限位孔102相对应的四边形块体，所述限位块203用于保证所述螺杆主体201不能全部从所述内套筒单元3内旋转打开落下，而具有导向功能的所述光滑段，用于避免螺纹直接设置在所述螺杆主体201圆形棱边上时与所述内套筒单元3的内螺纹结构不好对齐的问题，即所述光滑段直径小于现有螺纹的螺纹段，保证插入后的归中效果。

所述内套筒单元3包括插接设置在所述第一筒体主体101内的第二筒体主体301，设置在所述第二筒体主体301内环面上下端位置处并用于螺接安装所述螺杆主体201且对所述限位块203进行轴向限位固定的内螺纹管302，以及设置在所述第二筒体主体301侧壁上并用于所述插接柱单元4进行径向插接固定的轴向槽口303。所述内套筒单元3还包括设置在所述第二筒体主体301上端开口位置处并用于在所述螺杆主体单元2插入安装后进行封闭的筒体盖板304，所述轴向槽口303为贯穿侧壁的开口。

在本实施例中，所述内螺纹管302与所述螺杆主体201的螺纹段螺接，保证基本的螺接支撑效果，所述轴向槽口303用于所述插接柱单元4进行插入卡死动作，即所述插接柱单元4插入后，所述第二筒体主体301就不能再旋转了，避免意外旋转落下的问题，而所述筒体盖板304处打开后用于所述螺杆主体201连带所述限位块203一起插入，所述光滑段直接凸出在所述内螺纹管302外侧，也保证了所述螺杆主体201在所述内螺纹管302上初始螺接动作的方便性，其中所述限位块203的直接大小大于所述内螺纹管302而小于所述第二筒体主体301。

所述插接柱单元4包括设置在所述第一筒体主体101侧壁上端位置处的螺接孔401，设置在所述螺接孔401上的螺接环部402，以及通过径向弹力向内顶起方式以用于插接设置在所述轴向槽口303上的插接柱部403。所述螺接环部402包括设置在所述螺接孔401上的第一螺接环402a，固定设置在所述第一螺接环402a外侧环面上的第二螺接环402b，螺接设置在所述第二螺接环402b外侧的支撑筒体402c，以及设置在所述支撑筒体402c外侧端面上并通过径向向外顶起所述插接柱部403方式以用于基础所述插接柱部403对所述轴向槽口303插接固定作用的顶起块402d，所述第一螺接环402a在所述第二螺接环402b内具有向内凸起并用于支撑所述插接柱部403的环形端面。所述插接柱部403包括依次穿过所述第一螺接环402a、第二螺接环402b以及支撑筒体402c的插入柱体403a，固定设置在所述插入柱体403a上并顶在所述环形端面上的限位板403b，套接设置在所述插入柱体403a上并用于在所述支撑筒体402c内环面上向内顶起所述限位板403b和所述插入柱体403a的顶起弹簧403c，以及设置在所述插入柱体403a位于所述支撑筒体402c外侧端上并通过旋转后在所述顶起块402d上支撑方式以用于向内缩回所述插入柱体403a的凸起块403d，若干个所述顶起块402d之间设有通过收纳所述凸起块403d方式以用于向内顶起所述插入柱体403a的块体间槽口。

在本实施例中，所述插接柱单元4的使用方法及优点如下：

第一，初始时所述第一螺接环402a螺接设置在所述螺接孔401上，所述第二螺接环402b与所述支撑筒体402c螺接，所述凸起块403d顶在所述顶起块402d上，所述限位板403b压缩所述顶起弹簧403c，此时所述插入柱体403a的内侧端呈内缩状态设置在所述第一螺接环402a内，所述螺接孔401内，所述第二筒体主体301可以在所述螺杆主体201上进行随意旋转调节；

第二，所述第二筒体主体301旋转至所述轴向槽口303对齐所述螺接孔401后，所述凸起块403d以及插入柱体403a旋转，使得所述凸起块403d旋转卡入所述块体间槽口，此时所述顶起弹簧403c依靠自身弹力，向内顶起所述限位板403b以及插入柱体403a，最终使得所述插入柱体403a插在所述轴向槽口303上，此时所述第二筒体主体301就不能再旋转了，其中所述插入柱体403a自身刚性条件为插接有效的保证，而所述顶起弹簧403c非主要承压受力部位，因此所述顶起弹簧403c为一般弹力大小即可；

第三，所述第一螺接环402a与所述螺接孔401螺接、所述第二螺接环402b与所述支撑筒体402c螺接，最后是所述凸起块403d再与所述插入柱体403a螺接，因此三处螺接关系旋转调节后，能对所述插入柱体403a在所述轴向槽口303上最终的插入深度进行调节，保证插入深度适宜，但如果插入深度过小，则对所述轴向槽口303的阻挡接触部分强度不够，若插入深度过大，则可能所述插入柱体403a全部向外克服弹力拔出时，所述插入柱体403a还有部分留在所述轴向槽口303上，此时所述第二筒体主体301就不能正常旋转调节了；

第四，本实施例中，所述插入柱体403a与所述轴向槽口303的插接固定动作，牺牲了所述第二筒体主体301的无级螺接升降调节效果，换来的是所述第二筒体主体301的旋转卡死动作，保证高度调节的安全性，避免意外旋转落下。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：包括开口朝上的外套筒单元（1），插接设置在所述外套筒单元（1）内并环向固定的螺杆主体单元（2），插接设置在所述外套筒单元（1）上并开口朝下与所述螺杆主体单元（2）螺接的内套筒单元（3），以及插入设置在所述外套筒单元（1）和所述内套筒单元（3）两处侧壁上并通过环向固定所述内套筒单元（3）方式以用于固定所述螺杆高度的插接柱单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述外套筒单元（1）包括第一筒体主体（101），以及设置在所述第一筒体主体（101）端面板上并用于插接安装所述螺杆主体单元（2）的限位孔（102），所述限位孔（102）为四边形。

3.根据权利要求2所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述外套筒单元（1）还包括套接设置在所述第一筒体主体（101）上端开口内环面上并用于环向限位固定所述内套筒单元（3）的弹性套（103），以及设置在所述第一筒体主体（101）外环面上下端位置处的安装环槽（104）。

4.根据权利要求2所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述螺杆主体单元（2）包括环面设有螺纹的螺杆主体（201），设置在所述螺杆主体（201）下端并用于插接固定在所述限位孔（102）上的插接固定块（202），以及设置在所述螺杆主体（201）上端并用于在所述内套筒单元（3）内进行轴向限位固定的限位块（203）。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述限位块（203）为螺母，所述螺杆主体（201）下端为具有导向功能的光滑段。

6.根据权利要求4所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述内套筒单元（3）包括插接设置在所述第一筒体主体（101）内的第二筒体主体（301），设置在所述第二筒体主体（301）内环面上下端位置处并用于螺接安装所述螺杆主体（201）且对所述限位块（203）进行轴向限位固定的内螺纹管（302），以及设置在所述第二筒体主体（301）侧壁上并用于所述插接柱单元（4）进行径向插接固定的轴向槽口（303）。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述内套筒单元（3）还包括设置在所述第二筒体主体（301）上端开口位置处并用于在所述螺杆主体单元（2）插入安装后进行封闭的筒体盖板（304），所述轴向槽口（303）为贯穿侧壁的开口。

8.根据权利要求6所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述插接柱单元（4）包括设置在所述第一筒体主体（101）侧壁上端位置处的螺接孔（401），设置在所述螺接孔（401）上的螺接环部（402），以及通过径向弹力向内顶起方式以用于插接设置在所述轴向槽口（303）上的插接柱部（403）。

9.根据权利要求8所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述螺接环部（402）包括设置在所述螺接孔（401）上的第一螺接环（402a），固定设置在所述第一螺接环（402a）外侧环面上的第二螺接环（402b），螺接设置在所述第二螺接环（402b）外侧的支撑筒体（402c），以及设置在所述支撑筒体（402c）外侧端面上并通过径向向外顶起所述插接柱部（403）方式以用于基础所述插接柱部（403）对所述轴向槽口（303）插接固定作用的顶起块（402d），所述第一螺接环（402a）在所述第二螺接环（402b）内具有向内凸起并用于支撑所述插接柱部（403）的环形端面。

10.根据权利要求9所述的一种高安全性座椅升降用螺杆，其特征在于：所述插接柱部（403）包括依次穿过所述第一螺接环（402a）、第二螺接环（402b）以及支撑筒体（402c）的插入柱体（403a），固定设置在所述插入柱体（403a）上并顶在所述环形端面上的限位板（403b），套接设置在所述插入柱体（403a）上并用于在所述支撑筒体（402c）内环面上向内顶起所述限位板（403b）和所述插入柱体（403a）的顶起弹簧（403c），以及设置在所述插入柱体（403a）位于所述支撑筒体（402c）外侧端上并通过旋转后在所述顶起块（402d）上支撑方式以用于向内缩回所述插入柱体（403a）的凸起块（403d），若干个所述顶起块（402d）之间设有通过收纳所述凸起块（403d）方式以用于向内顶起所述插入柱体（403a）的块体间槽口。