CN210157991U - 一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，包括过滤筛网筒，在过滤筛网筒表面上均匀阵列布设有多个通风孔，在过滤筛网内同轴固定有中空转轴，过滤筛网筒的两个端面为与中空转轴固定连接的密封板面，中空转轴的一端为密封端，另一端为敞口端，在中空转轴上均匀设有多个喷气口，所述喷气口位于过滤筛网筒内，中空转轴的密封端传动连接有伺服电机，中空转轴的敞口端通过旋转密封连接件连通有通气管道，在通气管道上安装有电磁阀门，通气管道的末端与气压源相连接；本实用新型在排潮管道端口处增设转动的过滤筛网筒从而避免了滚筒内烟丝、烟梗等物质进入排潮管道内而影响工作效果。

Description

一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网

技术领域

本实用新型属于滚筒式排潮系统的排潮、热气循环技术领域，特别涉及一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网。

背景技术

在烟草制丝生产线中, 加湿回潮、干燥等工序普遍采用滚筒类设备，滚筒采用进口端高出口端低的方式安装，烟丝从进口端进入滚筒内后在滚筒转动的带动下进行充分加湿回潮或者干燥处理，然后从滚筒出口端出来后进入下一工序。

在设备端部设有后处理室，滚筒出口端位于后处理室内，在后处理室内顶部设有排潮管道以用于抽取滚筒内多余废气，同时热风循环系统也通过排潮管道抽取滚筒内热气循环利用；为了防止滚筒内烟丝等物质堵塞排潮管道往往在排潮管道末端口安装过滤网等结构，但是即使这样仍会有部分烟丝吸附在过滤网等过滤结构上而直接影响排潮功能及热气循环利用功能，进而影响筒内温度，影响物料的温度及水份。

正常生产时，不论是排潮过程还是热气循环利用过程，不可避免的会夹杂少许物料，物料被过滤结构过滤后，会有一些物料附着在过滤结构上，长时间不清理会堵塞过滤结构的网孔，影响排潮效果及热气循环利用，甚至影响产品质量，损害设备，而生产过程中，又不能暂停设备运行对筛网进行清洁保养。

发明内容

本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，包括过滤筛网筒，在过滤筛网筒表面上均匀阵列布设有多个通风孔，在过滤筛网内同轴固定有中空转轴，过滤筛网筒的两个端面为与中空转轴固定连接的密封板面，中空转轴的一端为密封端，另一端为敞口端，在中空转轴上均匀设有多个喷气口，所述喷气口位于过滤筛网筒内，中空转轴的密封端传动连接有伺服电机，中空转轴的敞口端通过旋转密封连接件连通有通气管道，在通气管道上安装有电磁阀门，通气管道的末端与气压源相连接。

优选的，所述旋转密封连接件包括定筒体和动筒体，所述动筒体一端同轴套接在定筒体内且动筒体与定筒体转动连接，在动筒体端部外表面上并排设有多个环形密封槽，在定筒体内壁上并排设有多个与环形密封槽相配合的环形密封环，所述环形密封环与环形密封槽密封转动连接，所述定筒体的自由端与通气管道固定连接，所述动筒体的自由端与中空转轴同轴固定连接。

优选的，所述环形密封槽底部为弧形底面，所述环形密封环的端部为与弧形底面相配合的弧形凸面。

优选的，在环形密封槽与环形密封环之间设有密封橡胶圈。

优选的，所述通风孔为锥形孔，锥形孔的直径沿着径向自过滤筛网筒内向外方向逐渐减小。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型在排潮管道端口处增设转动的过滤筛网筒从而避免了滚筒内烟丝、烟梗等物质进入排潮管道内而影响工作效果；另一方面通过中空转轴、旋转密封连接件以及气压源的配合使用，实现了过滤筛网筒的在线实时自清洁功能，进一步保证了清洁和良好的透气性，提高了加湿回潮、干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为旋转密封连接件的结构示意图；

图3为中空转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1和图3所示， 一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，包括过滤筛网筒5，在过滤筛网筒5表面上均匀阵列布设有多个通风孔6，所述通风孔6为锥形孔，锥形孔的直径沿着径向自过滤筛网筒5内向外方向逐渐减小，在过滤筛网5内同轴固定有中空转轴4，过滤筛网筒5的两个端面为与中空转轴4固定连接的密封板面7，中空转轴4的一端为密封端，另一端为敞口端，在中空转轴4上均匀设有多个喷气口9，所述喷气口9位于过滤筛网筒5内，中空转轴4的密封端传动连接有伺服电机8，中空转轴4的敞口端通过旋转密封连接件3连通有通气管道2，在通气管道2上安装有电磁阀门1，通气管道2的末端与气压源相连接。

如图2所示，所述旋转密封连接件3包括定筒体32和动筒体36，所述动筒体36一端同轴套接在定筒体32内且动筒体36与定筒体32转动连接，在动筒体36端部外表面上并排设有多个环形密封槽37，在定筒体32内壁上并排设有多个与环形密封槽37相配合的环形密封环33，所述环形密封环33与环形密封槽37密封转动连接，所述定筒体32的自由端31与通气管道2固定连接，所述动筒体36的自由端35与中空转轴4同轴固定连接。

其中，所述环形密封槽37底部为弧形底面，所述环形密封环33的端部为与弧形底面相配合的弧形凸面，在环形密封槽37与环形密封环33之间设有密封橡胶圈，其中定筒体32和动筒体36之间的装配与制作采用现有技术即可实现，不属于本实用新型的保护范围不再赘述。

进一步还可以在定筒体32与动筒体36之间增设旋转支承环34以进一步保证定筒体32和动筒体36。

本实用新型在使用时，首先将过滤筛网筒5的中空转轴4的两端水平转动连接在设备端部的后处理室内让过滤筛网筒5上表面紧贴在排潮管道端口处，然后将中空转轴4敞口端同轴固定连接在动筒体36的自由端35上，定筒体32的自由端31连接上通气管道2，在中空转轴4密封端伸出后处理室为且由固定在后处理室上的伺服电机8带动转动。

在加湿回潮、干燥工作过程中，过滤筛网筒5始终处于旋转状态，以避免烟丝、烟梗等物质进入排潮管道内而影响正常工作。与此同时，无论是在抽取滚筒内多余废气状态还是抽取滚筒内热气循环再利用状态，随时都可以通过电磁阀门1的控制向中空转轴4内通入高压气体以对过滤筛网筒5表面烟丝、烟梗等进行清理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，其特征在于，包括过滤筛网筒，在过滤筛网筒表面上均匀阵列布设有多个通风孔，在过滤筛网内同轴固定有中空转轴，过滤筛网筒的两个端面为与中空转轴固定连接的密封板面，中空转轴的一端为密封端，另一端为敞口端，在中空转轴上均匀设有多个喷气口，所述喷气口位于过滤筛网筒内，中空转轴的密封端传动连接有伺服电机，中空转轴的敞口端通过旋转密封连接件连通有通气管道，在通气管道上安装有电磁阀门，通气管道的末端与气压源相连接。

2.根据权利要求1所述的烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，其特征在于，所述旋转密封连接件包括定筒体和动筒体，所述动筒体一端同轴套接在定筒体内且动筒体与定筒体转动连接，在动筒体端部外表面上并排设有多个环形密封槽，在定筒体内壁上并排设有多个与环形密封槽相配合的环形密封环，所述环形密封环与环形密封槽密封转动连接，所述定筒体的自由端与通气管道固定连接，所述动筒体的自由端与中空转轴同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，其特征在于，所述环形密封槽底部为弧形底面，所述环形密封环的端部为与弧形底面相配合的弧形凸面。

4.根据权利要求2或3所述的烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，其特征在于，在环形密封槽与环形密封环之间设有密封橡胶圈。

5.根据权利要求2或3所述的烟丝加湿回潮、干燥滚筒设备用筒式过滤筛网，其特征在于，所述通风孔为锥形孔，锥形孔的直径沿着径向自过滤筛网筒内向外方向逐渐减小。

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