CN210156722U - 一种耐腐蚀的变电站构架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的变电站构架，包括横梁和支撑柱，所述横梁的底部固定连接有支撑板，所述支撑柱的底部活动连接有安装板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿支撑板和安装板并延伸至安装板的外部，所述螺栓位于安装板下方一端的表面螺纹套设有螺母，所述横梁包括钢材本体、第一防护层和第二防护层，所述钢材本体的右侧与第一防护层的左侧固定连接。本实用新型解决了现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架维护费用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站构架技术领域，具体为一种耐腐蚀的变电站构架。
背景技术
变电站，改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电站的主要设备是开关和变压器，按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所，变电所：一般是电压等级在110KV以下的降压变电站；变电站：包括各种电压等级的“升压、降压”变电站，变电站构架是变电站建设过程和使用过程中都必须使用的设备，为变电站的输电带来了不可替代的作用，现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架的维护费用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的变电站构架，具备耐腐蚀强的优点，解决了现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架维护费用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的变电站构架，包括横梁和支撑柱，所述横梁的底部固定连接有支撑板，所述支撑柱的底部活动连接有安装板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部依次贯穿支撑板和安装板并延伸至安装板的外部，所述螺栓位于安装板下方一端的表面螺纹套设有螺母，所述横梁包括钢材本体、第一防护层和第二防护层，所述钢材本体的右侧与第一防护层的左侧固定连接，所述第一防护层包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的右侧固定连接有防水层，所述防水层的右侧固定连接有绝缘层，所述第二防护层包括隔热层，所述隔热层的右侧固定连接有金属层，所述金属层的右侧固定连接有防锈层，所述横梁与支撑柱的材质相同。
优选的，所述耐腐蚀层由氟橡胶制成，所述防水层由聚乙烯制成，所述绝缘层由聚苯乙烯制成。
优选的，所述隔热层由有机硅聚酰亚胺制成，所述金属层由黄锌制成，所述防锈层由油漆制成。
优选的，所述支撑柱的底部固定连接有支座，所述支座的顶部开设有安装孔。
优选的，所述支撑板与安装板顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述螺栓的直径小于通孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过横梁、支撑柱、支撑板、安装板、螺栓、螺母、钢材本体、第一防护层、第二防护层、耐腐蚀层、防水层、绝缘层、隔热层、金属层和防锈层进行配合，具备耐腐蚀强的优点，解决了现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架维护费用的问题。
2、本实用新型通过设置螺栓和螺母，方便横梁和支撑柱的安装拆卸，通过设置耐腐蚀层，耐腐蚀层由氟橡胶制成，氟橡胶具有较强的耐腐蚀性，能对钢材本体进行很好的保护，通过设置防水层，防水层由聚乙烯制成，聚乙烯具有较强的防水性能，防止水分的进入对钢材本体进行侵蚀，通过设置绝缘层，绝缘层由聚苯乙烯制成，聚苯乙烯具有电阻率高和低损耗绝缘的性能，能更好的对工作人员进行保护，通过设置隔热层，隔热层由有机硅聚酰亚胺制成，有机硅聚酰亚胺具有很好的隔热性能，能很好的隔绝外界的高温，通过设置金属层，金属层由黄锌制成，可与钢材本体形成原电池，防止钢材本体的化学腐蚀，通过设置防锈层，防锈层由油漆制成，防止空气中的水分以及腐蚀性液体和气体的进入，进一步的强化耐腐蚀性，通过设置支座，增大支撑柱与地面的接触面积，使变电站构架更加的稳定，通过设置通孔，方便螺栓与支撑板和安装板之间的连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢材本体和第一防护层连接剖视示意图；
图3为本实用新型第二防护层剖视结构示意图。
图中：1横梁、2支撑柱、3支撑板、4安装板、5螺栓、6螺母、7钢材本体、8第一防护层、9第二防护层、10耐腐蚀层、11防水层、12绝缘层、13隔热层、14金属层、15防锈层、16支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的横梁1、支撑柱2、支撑板3、安装板4、螺栓5、螺母6、钢材本体7、第一防护层8、第二防护层9、耐腐蚀层10、防水层11、绝缘层12、隔热层13、金属层14、防锈层15和支座16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种耐腐蚀的变电站构架，包括横梁1和支撑柱2，横梁1的底部固定连接有支撑板3，支撑柱2的底部活动连接有安装板4，支撑板3顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓5，螺栓5的底部依次贯穿支撑板3和安装板4并延伸至安装板4的外部，螺栓5位于安装板4下方一端的表面螺纹套设有螺母6，横梁1包括钢材本体7、第一防护层8和第二防护层9，钢材本体7的右侧与第一防护层8的左侧固定连接，第一防护层8包括耐腐蚀层10，耐腐蚀层10的右侧固定连接有防水层11，防水层11的右侧固定连接有绝缘层12，第二防护层9包括隔热层13，隔热层13的右侧固定连接有金属层14，金属层14的右侧固定连接有防锈层15，横梁1与支撑柱2的材质相同，通过设置螺栓5和螺母6，方便横梁1和支撑柱2的安装拆卸，耐腐蚀层10由氟橡胶制成，防水层11由聚乙烯制成，绝缘层12由聚苯乙烯制成，通过设置耐腐蚀层10，耐腐蚀层10由氟橡胶制成，氟橡胶具有较强的耐腐蚀性，能对钢材本体7进行很好的保护，通过设置防水层11，防水层11由聚乙烯制成，聚乙烯具有较强的防水性能，防止水分的进入对钢材本体7进行侵蚀，通过设置绝缘层12，绝缘层12由聚苯乙烯制成，聚苯乙烯具有电阻率高和低损耗绝缘的性能，能更好的对工作人员进行保护，隔热层13由有机硅聚酰亚胺制成，金属层14由黄锌制成，防锈层15由油漆制成，通过设置隔热层13，隔热层13由有机硅聚酰亚胺制成，有机硅聚酰亚胺具有很好的隔热性能，能很好的隔绝外界的高温，通过设置金属层14，金属层14由黄锌制成，可与钢材本体7形成原电池，防止钢材本体7的化学腐蚀，通过设置防锈层15，防锈层15由油漆制成，防止空气中的水分以及腐蚀性液体和气体的进入，进一步的强化耐腐蚀性，支撑柱2的底部固定连接有支座16，支座16的顶部开设有安装孔，通过设置支座16，增大支撑柱2与地面的接触面积，使变电站构架更加的稳定，支撑板3与安装板4顶部的前侧和后侧均开设有通孔，螺栓5的直径小于通孔的直径，通过设置通孔，方便螺栓5与支撑板3和安装板4之间的连接，通过横梁1、支撑柱2、支撑板3、安装板4、螺栓5、螺母6、钢材本体7、第一防护层8、第二防护层9、耐腐蚀层10、防水层11、绝缘层12、隔热层13、金属层14和防锈层15进行配合，具备耐腐蚀强的优点，解决了现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架维护费用的问题。
使用时，通过设置螺栓5和螺母6，方便横梁1和支撑柱2的安装拆卸，通过设置耐腐蚀层10，耐腐蚀层10由氟橡胶制成，氟橡胶具有较强的耐腐蚀性，能对钢材本体7进行很好的保护，通过设置防水层11，防水层11由聚乙烯制成，聚乙烯具有较强的防水性能，防止水分的进入对钢材本体7进行侵蚀，通过设置绝缘层12，绝缘层12由聚苯乙烯制成，聚苯乙烯具有电阻率高和低损耗绝缘的性能，能更好的对工作人员进行保护，通过设置隔热层13，隔热层13由有机硅聚酰亚胺制成，有机硅聚酰亚胺具有很好的隔热性能，能很好的隔绝外界的高温，通过设置金属层14，金属层14由黄锌制成，可与钢材本体7形成原电池，防止钢材本体7的化学腐蚀，通过设置防锈层15，防锈层15由油漆制成，防止空气中的水分以及腐蚀性液体和气体的进入，进一步的强化耐腐蚀性，通过设置支座16，增大支撑柱2与地面的接触面积，使变电站构架更加的稳定，通过设置通孔，方便螺栓5与支撑板3和安装板4之间的连接。
综上所述：该耐腐蚀的变电站构架，通过横梁1、支撑柱2、支撑板3、安装板4、螺栓5、螺母6、钢材本体7、第一防护层8、第二防护层9、耐腐蚀层10、防水层11、绝缘层12、隔热层13、金属层14和防锈层15进行配合，解决了现有的变电站构架一般都是建设在露天环境中的，不具备耐腐蚀强的功能，长时间的处于露天环境受到空气中的水分以及腐蚀性液体和气体对其进行腐蚀，降低了使用寿命，并增大了变电站构架维护费用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀的变电站构架，包括横梁（1）和支撑柱（2），其特征在于：所述横梁（1）的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑柱（2）的底部活动连接有安装板（4），所述支撑板（3）顶部的前侧和后侧均贯穿设置有螺栓（5），所述螺栓（5）的底部依次贯穿支撑板（3）和安装板（4）并延伸至安装板（4）的外部，所述螺栓（5）位于安装板（4）下方一端的表面螺纹套设有螺母（6），所述横梁（1）包括钢材本体（7）、第一防护层（8）和第二防护层（9），所述钢材本体（7）的右侧与第一防护层（8）的左侧固定连接，所述第一防护层（8）包括耐腐蚀层（10），所述耐腐蚀层（10）的右侧固定连接有防水层（11），所述防水层（11）的右侧固定连接有绝缘层（12），所述第二防护层（9）包括隔热层（13），所述隔热层（13）的右侧固定连接有金属层（14），所述金属层（14）的右侧固定连接有防锈层（15），所述横梁（1）与支撑柱（2）的材质相同。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的变电站构架，其特征在于：所述耐腐蚀层（10）由氟橡胶制成，所述防水层（11）由聚乙烯制成，所述绝缘层（12）由聚苯乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的变电站构架，其特征在于：所述隔热层（13）由有机硅聚酰亚胺制成，所述金属层（14）由黄锌制成，所述防锈层（15）由油漆制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的变电站构架，其特征在于：所述支撑柱（2）的底部固定连接有支座（16），所述支座（16）的顶部开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的变电站构架，其特征在于：所述支撑板（3）与安装板（4）顶部的前侧和后侧均开设有通孔，所述螺栓（5）的直径小于通孔的直径。
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