CN210156303U - 高压断路器主回路用绝缘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压断路器主回路用绝缘装置,包括绝缘装置本体,其特征在于,所述绝缘装置本体为多边柱形中空结构,以及所述高压断路器主回路用绝缘装置还包括形成在所述多边柱形中空结构的棱角位置内侧的立柱结构,所述立柱结构的一端位于所述绝缘装置的底部或者从所述绝缘装置的底部突出,另一端位于所述绝缘装置本体的顶部或者其附近。本实用新型的绝缘装置具有良好的绝缘、温升和机械性能,并且体积较小。
Description
技术领域
本实用新型属于开关设备领域,尤其涉及一种高压断路器主回路用绝缘装置(后文简称绝缘装置)。
背景技术
目前,能满足额定短路电流63kA以上的发电机出口保护用断路器大都采用绝缘子支撑并采用主回路导电件敞开的设计,这种结构很难做到小型化,导致配套柜体的外形尺寸较大。因此,开发外形尺寸更小、结构更合理的高压断路器主回路装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种高压断路器主回路用绝缘装置,包括绝缘装置本体,其特征在于,
所述绝缘装置本体为多边柱形中空结构,以及
所述高压断路器主回路用绝缘装置还包括形成在所述多边柱形中空结构的棱角位置内侧的立柱结构,所述立柱结构的一端位于所述绝缘装置的底部或者从所述绝缘装置的底部突出,另一端位于所述绝缘装置本体的顶部或者其附近。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述绝缘装置本体为方柱形中空结构。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,还包括设置在所述绝缘装置本体的侧壁上的分别用于容纳出线端子的两个出线端出口。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述两个出线端出口中的至少一个出线端出口的截面为多边形。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述至少一个出线端出口的截面为方形或菱形。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述两个出线端出口设置在所述绝缘装置本体的同一个侧壁上。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述两个出线端出口为凸缘口。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述绝缘装置本体与所述立柱结构一体成型。
根据本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置,优选地,所述立柱结构上形成有至少一个突出部。
与现有技术相比,本实用新型的绝缘装置具有良好的绝缘、温升和机械性能,并且体积较小。
附图说明
以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明,其中:
图1-图3分别为根据本实用新型的实施例的绝缘装置的立体视图、剖视图和俯视图;
图4为根据本实用新型的实施例的绝缘装置和其他断路器主回路元件的装配关系图;
图5为根据本实用新型的其他实施例的绝缘装置的立体视图;以及
图6示出多边形与圆形的配合示例。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明,其中,在各个附图中,相同的附图标记表示相同的部件。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1所示的根据本实用新型的实施例的高压断路器主回路用绝缘装置的立体视图,并结合图2和图3所示的绝缘装置的剖视图和俯视图,本实用新型的绝缘装置包括绝缘装置本体100,该绝缘装置本体100大体为方柱形中空结构,其截面为方形(如图3),并且在方柱形中空结构的四个棱角位置的内侧分别形成有立柱结构1,该立柱结构1的一端A’从绝缘装置本体100的底部B’突出以将该绝缘装置稳定地支撑在支撑平台上,同时该立柱结构从A’沿着方柱形结构的棱角延伸至另一端A,该另一端A在绝缘装置本体100的顶部B附近。立柱结构1采用环氧树脂等绝缘材料制成,优选地与绝缘装置本体100一体成型。
继续参见图1-3,在绝缘装置本体100的一个侧壁上设置有上出线端出口2和下出线端出口2’,优选地为方形凸缘口,分别用于容纳出线端子以使得出线端子连接至电路系统。
参见图2和图3,在立柱结构1的端部A处设置有顶部安装螺纹孔3;在立柱结构1的内侧形成有一突出部,其上设置中部安装螺纹孔4;以及在立柱结构1的端部A’处形成底部安装螺纹孔5。底部安装螺纹孔5用于将绝缘装置固定到机架上,而顶部安装螺纹孔3和中部安装螺纹孔4分别用于安装支座以实现内部导电部件的设置。另外,在绝缘装置本体100的内侧设置有伞裙部101,其用于绝缘以增加爬距,伞裙部的结构采用本领域公知的设计,不再赘述。
图4示出了本实用新型的断路器主回路用绝缘装置和其他主要的断路器主回路元件的装配关系,绝缘装置的立柱结构1支撑整个主回路,借由图2所示的顶部螺纹孔3将上支座6固定至断路器绝缘装置本体100内部,真空灭弧室8固定至上支座6,借由图2所示的中部螺纹孔4将下支座7固定至断路器绝缘装置本体100内部,上出线端子(上触臂)9插入上出线端出口2并固定至上支座6,下出线端子(下触臂)10插入下出线端口2’并固定至下支座7。断路器的其他组成部分也都设置在绝缘装置内部,其结构组成是本领域技术人员公知的,在此不再赘述。
由于立柱结构1具有较小的应力集中,所以拥有该立柱结构的绝缘装置满足63kA及以上参数的高压断路器触头接触压力、触头合分闸冲击力和各相间电动力的要求。由于立柱结构1形成在方柱形绝缘装置本体100的棱角部内侧,在不影响外观的同时有效地增强了绝缘装置的机械强度。此外,立柱结构1从绝缘装置本体100的底部突出的设计方便了绝缘装置以及包含该绝缘装置的主回路装置的平衡和稳定。
对于方柱形绝缘装置本体100,由于常规的断路器真空灭弧室为圆形结构,所以当将真空灭弧室设置在绝缘装置本体100内部时,必然在方柱形的四个棱角内侧与真空灭弧室的圆形外边缘之间存在空气通道,该空气通道可以作为散热通道,从而增强散热效果。
对于方形出线端口,由于常规的出线端子为圆形结构,因此,当圆形结构的出线端子插入方形出线端出口时,出线端出口的边缘卡住出线端子,但是出线端出口的棱角处与出线端子之间会存在一定的空间以作为散热通道,从而进一步提高散热效果。
由于散热通道的存在,采用本实用新型的绝缘装置的断路器能够满足额定电流5000A的要求,且在5000A电流的温升试验中具有较高的温升水平。
另外,作为三相交流电的断路器,需要设置按一定的距离排列的一起的三个主回路,凸缘出线端口的凸出设计将出线端的搭接部位有效隔离开(相间),在不需要额外的绝缘部件(例如绝缘袖套)的前提下满足了绝缘要求,减小了绝缘装置的体积。
根据本实用新型的其他实施例,两个出线端口可以分别设置在绝缘装置本体100的不同的侧壁上,如图5所示,其中一个方形出线端口2设置在一个侧壁上,而另一个方形出线端口(图中未示出)设置在相邻的侧壁上。另外,立柱结构1的另一端可以延伸至与绝缘装置本体100的顶部B’齐平,此时,为了设置与图2中的顶部安装螺纹孔3相同作用的安装螺纹孔,需要在立柱结构1上形成另一个突出部。
根据本实用新型的其他实施例,断路器主回路用绝缘装置的绝缘装置本体可以为任意多边柱形结构(截面为多边形),只要能够在多边柱形的棱角位置内与圆形灭弧室之间存在空气通道即可。
根据本实用新型的其他实施例,出线端口为任意多边形结构(非圆形结构),同样,只要在多边形的角部位置内与圆形接线端子之间存在空气通道即可。另外,本领域技术人员能够理解,只要有一个出线端口为多边形结构,就能够实现散热通道。
多边形与圆形的配合示例如图6所示。但是,本领域技术人员能够理解,多边形的边数越多,内部圆形与其之间的空隙越小,因此,在本实用新型中,绝缘装置本体和出线端口的截面为四边形、五边形和六边形是比较优选的,最优选的是方形或菱形。
根据本实用新型的其他实施例,上支座和下支座通过本领域公知的其他固定方式固定至绝缘装置本体内侧,例如通过卡接方式。
本实用新型的高压断路器主回路用绝缘装置具有良好的绝缘、温升和机械性能,并且体积较小。
虽然本实用新型已经通过优选实施例进行了描述,然而本实用新型并非局限于这里所描述的实施例,在不脱离本实用新型范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。
Claims (9)
1.一种高压断路器主回路用绝缘装置,包括绝缘装置本体,其特征在于,
所述绝缘装置本体为多边柱形中空结构,以及
所述高压断路器主回路用绝缘装置还包括形成在所述多边柱形中空结构的棱角位置内侧的立柱结构,所述立柱结构的一端位于所述绝缘装置的底部或者从所述绝缘装置的底部突出,另一端位于所述绝缘装置本体的顶部或者其附近。
2.根据权利要求1所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述绝缘装置本体为方柱形中空结构。
3.根据权利要求1或2所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,还包括设置在所述绝缘装置本体的侧壁上的分别用于容纳出线端子的两个出线端出口。
4.根据权利要求3所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述两个出线端出口中的至少一个出线端出口的截面为多边形。
5.根据权利要求4所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述至少一个出线端出口的截面为方形或菱形。
6.根据权利要求3所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述两个出线端出口设置在所述绝缘装置本体的同一个侧壁上。
7.根据权利要求3所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述两个出线端出口为凸缘口。
8.根据权利要求1或2所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述绝缘装置本体与所述立柱结构一体成型。
9.根据权利要求1或2所述的高压断路器主回路用绝缘装置,其特征在于,所述立柱结构上形成有至少一个突出部。
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