CN210156277U - 户外用充气柜关门及机构操作联锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外用充气柜关门及机构操作联锁，包括充气柜机构的面板(4)、高压柜前框(14)与熔丝筒仓门板(26)，及其上方的联锁装置。本实用新型可以实现充气柜机构的面板、高压柜前框与熔丝筒仓门板这三个工位的联动，操作简单，使用方便，安全性更高。

Description

户外用充气柜关门及机构操作联锁

技术领域

本实用新型涉及电气设备联锁，尤其涉及一种户外用充气柜关门及机构操作联锁。

背景技术

现有技术的充气柜的机构和熔丝筒仓左右放置的时候，高压熔断器组合柜在熔丝筒仓打开状态时依然可以对接地开关进行分闸操作，无法满足安全要求。而且，现有户外用充气柜的左侧机构无法实现挂锁锁定操作孔的功能。同时，现有户外用充气柜的接地开关机构和熔丝筒仓门板有无关上之间的联动实现困难。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种户外用充气柜关门及机构操作联锁，可以实现充气柜机构的面板、高压柜前框与熔丝筒仓门板这三个工位的联动，操作简单，使用方便，安全性更高。

技术方案：本实用新型的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：包括充气柜机构的面板、高压柜前框与熔丝筒仓门板；

所述面板开设有解锁位缺口与手柄操作孔；所述面板一面设有穿过解锁位缺口的固定铜把手并在固定铜把手与面板之间设有旋转塑料套且固定铜把手通过穿过面板的紧固件III进行固定，固定铜把手与铜挂锁连接；所述面板另一面在手柄操作孔对应位置设有锁舌且锁舌开设有3个活动孔，其中下方的2个活动孔设有限位挡圈且限位挡圈通过紧固件I与面板固定连接，其中上方的活动孔设有限位挡圈且限位挡圈通过紧固件II与面板固定连接并在该限位挡圈上方通过六角螺钉与锁舌拉簧连接；所述锁舌拉簧一端端部与六角螺钉连接并在另一端端部与面板顶部连接；

所述锁舌的端部穿过高压柜前框的联锁片A穿行缺口与联锁片A活动连接且联锁片A通过联锁拉紧弹簧与联锁片B连接；所述联锁片B角部设有联锁片限位圆弧并在联锁片限位圆弧处设有限位挡圈，联锁片B中部设有旋转限位弧形孔并在旋转限位弧形孔处设有限位挡圈，联锁片B与联锁片限位圆弧对应的角部设有穿过联锁片A卡槽的联锁片B卡片并在联锁片B卡片上设有联锁片B推动杆；

所述熔丝筒仓门板朝向联锁片B推动杆一侧对应处设有门联锁推动板且门联锁推动板通过若干个紧固件IV与熔丝筒仓门板固定连接，熔丝筒仓门板设有门铰链。

其中，所述的六角螺钉为M4X25型号螺钉。

其中，所述的手柄操作孔的数量为2且2个手柄操作孔并排设置。

其中，所述的与旋转限位弧形孔对应的限位挡圈通过紧固件与联锁片A固定连接。

其中，所述的与联锁片限位圆弧对应的限位挡圈通过紧固件与联锁片A固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型可以实现充气柜机构的面板、高压柜前框与熔丝筒仓门板这三个工位的联动，操作简单，使用方便，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的面板的固定铜把手一侧的结构示意图；

图2为本实用新型的固定铜把手与紧固件III的连接结构示意图；

图3为本实用新型的面板的锁舌一侧的结构示意图；

图4为本实用新型的固定铜把手与铜挂锁的连接结构示意图；

图5为本实用新型的解锁位缺口与手柄操作孔的结构示意图；

图6为本实用新型的联锁结构示意图I；

图7为本实用新型的联锁结构示意图II；

图8为本实用新型的联锁结构示意图III；

图9为本实用新型的联锁片B的活动结构示意图；

图10为本实用新型的熔丝筒仓门板的结构示意图；

图11为本实用新型的联锁结构示意图IV；

图12为本实用新型的联锁结构示意图V；

图中1为固定铜把手；2为旋转塑料套；3为锁舌；4为面板；5为紧固件I；6为限位挡圈；7为紧固件II；8为六角螺钉；9为锁舌拉簧；10为紧固件III；11为铜挂锁；12为解锁位缺口；13为手柄操作孔；14为高压柜前框；15为联锁拉紧弹簧；16为联锁片A；17为旋转限位弧形孔；18为联锁片限位圆弧；19为联锁片B推动杆；20为联锁片B卡片；21为联锁片A卡槽；22为联锁片A穿行缺口；23为门联锁推动板；24为紧固件IV；25为门铰链；26为熔丝筒仓门板；27为联锁片B。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：包括充气柜机构的面板4、高压柜前框14与熔丝筒仓门板26；面板4开设有解锁位缺口12与手柄操作孔13；面板4一面设有穿过解锁位缺口12的固定铜把手1并在固定铜把手1与面板4之间设有旋转塑料套2且固定铜把手1通过穿过面板4的紧固件III10进行固定，固定铜把手1与铜挂锁11连接；面板4另一面在手柄操作孔13对应位置设有锁舌3且锁舌3开设有3个活动孔，其中下方的2个活动孔设有限位挡圈6且限位挡圈6通过紧固件I5与面板4固定连接，其中上方的活动孔设有限位挡圈6且限位挡圈6通过紧固件II7与面板4固定连接并在该限位挡圈6上方通过六角螺钉8与锁舌拉簧9连接；锁舌拉簧9一端端部与六角螺钉8连接并在另一端端部与面板4顶部连接；锁舌3的端部穿过高压柜前框14的联锁片A穿行缺口22与联锁片A16活动连接且联锁片A16通过联锁拉紧弹簧15与联锁片B27连接；联锁片B27角部设有联锁片限位圆弧18并在联锁片限位圆弧18处设有限位挡圈6，联锁片B27中部设有旋转限位弧形孔17并在旋转限位弧形孔17处设有限位挡圈6，联锁片B27与联锁片限位圆弧18对应的角部设有穿过联锁片A卡槽21的联锁片B卡片20并在联锁片B卡片20上设有联锁片B推动杆19；熔丝筒仓门板26朝向联锁片B推动杆19一侧对应处设有门联锁推动板23且门联锁推动板23通过若干个紧固件IV24与熔丝筒仓门板26固定连接，熔丝筒仓门板26设有门铰链25。其中，六角螺钉8为M4X25型号螺钉。手柄操作孔13的数量为2且2个手柄操作孔13并排设置。与旋转限位弧形孔17对应的限位挡圈6通过紧固件与联锁片A16固定连接。与联锁片限位圆弧18对应的限位挡圈6通过紧固件与联锁片A16固定连接。

本实用新型的技术方案，在充气柜的机构和熔丝筒仓左右放置的时候，可以实现接地开关操作和熔丝筒仓门板26的联动。只有熔丝筒仓门板26关上才能够让接地开关的操作孔顺利拨开，手柄操作孔13中插入手柄进行接地开关的分闸操作。

本实用新型的技术方案，当右侧熔丝筒仓门板26没有关上的状态下，联锁拉紧弹簧15拉动联锁片B27，使得接地开关的操作孔自动被封闭，操作手柄无法插入手柄操作孔13，确保开关柜在熔丝筒仓门板26打开时永远处于接地状态，确保人员的安全。同时如果强行往右拨动锁舌3，因联锁拉紧弹簧15拉动联锁片B27，导致锁舌3无法对准联锁片A穿行缺口22，锁舌3无法往右移动，手柄操作孔13被锁舌3挡住，无法进行插入手柄的操作。

本实用新型的技术方案，联锁装置上装有锁定套，通过铜挂锁11可以锁定机构的操作孔，确保机构不会被误操作。

Claims (5)

1.户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：包括充气柜机构的面板(4)、高压柜前框(14)与熔丝筒仓门板(26)；

所述面板(4)开设有解锁位缺口(12)与手柄操作孔(13)；所述面板(4)一面设有穿过解锁位缺口(12)的固定铜把手(1)并在固定铜把手(1)与面板(4)之间设有旋转塑料套(2)且固定铜把手(1)通过穿过面板(4)的紧固件III(10)进行固定，固定铜把手(1)与铜挂锁(11)连接；所述面板(4)另一面在手柄操作孔(13)对应位置设有锁舌(3)且锁舌(3)开设有3个活动孔，其中下方的2个活动孔设有限位挡圈(6)且限位挡圈(6)通过紧固件I(5)与面板(4)固定连接，其中上方的活动孔设有限位挡圈(6)且限位挡圈(6)通过紧固件II(7)与面板(4)固定连接并在该限位挡圈(6)上方通过六角螺钉(8)与锁舌拉簧(9)连接；所述锁舌拉簧(9)一端端部与六角螺钉(8)连接并在另一端端部与面板(4)顶部连接；

所述锁舌(3)的端部穿过高压柜前框(14)的联锁片A穿行缺口(22)与联锁片A(16)活动连接且联锁片A(16)通过联锁拉紧弹簧(15)与联锁片B(27)连接；所述联锁片B(27)角部设有联锁片限位圆弧(18)并在联锁片限位圆弧(18)处设有限位挡圈(6)，联锁片B(27)中部设有旋转限位弧形孔(17)并在旋转限位弧形孔(17)处设有限位挡圈(6)，联锁片B(27)与联锁片限位圆弧(18)对应的角部设有穿过联锁片A卡槽(21)的联锁片B卡片(20)并在联锁片B卡片(20)上设有联锁片B推动杆(19)；

所述熔丝筒仓门板(26)朝向联锁片B推动杆(19)一侧对应处设有门联锁推动板(23)且门联锁推动板(23)通过若干个紧固件IV(24)与熔丝筒仓门板(26)固定连接，熔丝筒仓门板(26)设有门铰链(25)。

2.根据权利要求1所述的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：所述的六角螺钉(8)为M4X25型号螺钉。

3.根据权利要求1所述的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：所述的手柄操作孔(13)的数量为2且2个手柄操作孔(13)并排设置。

4.根据权利要求1所述的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：所述的与旋转限位弧形孔(17)对应的限位挡圈(6)通过紧固件与联锁片A(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的户外用充气柜关门及机构操作联锁，其特征在于：所述的与联锁片限位圆弧(18)对应的限位挡圈(6)通过紧固件与联锁片A(16)固定连接。

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