CN207625083U - 一种加强门板用联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强门板用联锁装置，包括基座以及与基座通过连接螺钉连接的盖板及操作转轴；基座由钢板、导向钢销、滑动联锁销、联锁销板、压铆螺钉以及复位销组成；盖板及操作转轴由钢板、操作转轴、联动板、定位销拉板、定位销固定板、定位销卡簧、定位销弹簧、定位销、定位套、导向板、联动片以及联动销组成；本实用新型结构简单、组装方便、可靠性高，解决了开关柜在正常工作位置且在内部出现电弧事件时能为开关柜附近的人员提供保护，同时解决人员操作时存在的潜在危险问题，保证人生安全。

Description

一种加强门板用联锁装置

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，特别涉及一种以提升开关柜内部故障时防护能力的加强门板用联锁装置。

背景技术

开关柜作为输配电设备在电力系统中得到广泛应用，人们要求开关柜对人身安全保障的要求越来越高，相关开关柜国标中也要求开关柜在正常工作位置且在内部出现电弧事件时能为开关柜附近的人员提供保护，对开关柜来说，门板或封板要有效承载内部故障时电弧能量产生的内部过压力和局部过热，不会因为机械或热的应力导致门板过度变形，从而保障开关柜附近人员不受伤害。

目前，开关柜门板对内部故障防护的做法主要是通过增加门板左右两侧的铰链和门锁数量的方式来加大对门板的固定力。这种方式增加了门板左右两侧纵向的强度，对纵向的变形进行了控制，缺点是横向没有固定点，门板和封板横向变形程度不可控，实际在开关柜内部故障型式试验时，常常出现门板变形严重导致试验失败，实验表明这种做法只能对电弧能量较小的内部故障起到作用，对于电弧能量较大的内部故障或者柜体宽度较大的方案不能满足要求，存在安全隐患。针对以上问题，也有在门板横向增加几个门锁的做法，这种做法的缺点也十分明显，一是开门关门耗时长，操作麻烦；二是破坏柜体的整体美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种以解决开关柜在正常工作位置且在内部出现电弧事件时能为开关柜附近的人员提供保护、同时解决人员操作时存在的潜在危险问题，保证人生安全的加强门板用联锁装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

一种加强门板用联锁装置，其特征在于，包括基座以及与基座通过连接螺钉连接的盖板及操作转轴；

所述基座由钢板、导向钢销、滑动联锁销、联锁销板、压铆螺钉以及复位销组成；

钢板呈U型；

联锁销板为两个，且上下对称安装在钢板U形槽内，滑动联锁销和复位销均铆接在联锁销板上；

导向钢销安装在钢板上，且穿过联锁销板，作为联锁销板上下运动的导向；

压铆螺钉压接于钢板上，用于基座与柜体的连接固定；

盖板及操作转轴由钢板、操作转轴、联动板、定位销拉板、定位销固定板、定位销卡簧、定位销弹簧、定位销、定位套、导向板、联动片以及联动销组成；

操作转轴安装在钢板上，操作转轴的侧面开孔用于定位销在联锁装置闭锁和解锁状态下插入定位；操作转轴的正面设有六角凹槽孔用于插入门锁钥匙；

联动板安装在操作转轴上，联动板上设有3个孔用于联动销插入；

定位销拉板套设在定位销上，其底部穿过钢板伸出到钢板外侧；

定位销固定板安装在钢板上，用于固定定位销；

定位销卡簧安装在定位销的圆槽上，用于定位销及定位销拉板的定位；

定位销弹簧套设在定位销上；

导向板中间开设槽孔，两边开设圆弧形槽孔，中间槽孔安装在操作转轴上，两边的圆弧型槽孔用于复位销插入；

联动片与联动板、操作转轴之间通过联动销连接；

定位套套设在操作转轴上，且分别位于导向板与联动片、导向板与钢板之间。

在本实用新型的一个实施例中，钢板的上下两面各开2个导向钢销固定孔、 4个滑动联锁销行程孔以及4个用于与盖板及操作转轴连接的固定孔；钢板的底面开9个孔，6个用于压入与柜体框架连接用的压铆螺钉，3个为盖板及操作转轴中操作转轴穿入的定位孔。

在本实用新型的一个实施例中，钢板上、下面各开4个与基座连接用的固定孔，正面开有3个圆形孔槽及3个矩形槽，3个圆形孔槽用于操作转轴的前端定位，3个矩形槽中的2个用于焊接定位销固定板，1个用于定位销拉板的定位及动作行程限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装时的解锁状态示意图；

图2为本实用新型安装时的闭锁状态示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型基座结构示意图；

图5为本实用新型盖板及操作转轴结构示意图；

图6为本实用新型盖板及操作转轴分解图；

图7为图6中A的放大图；

图8为图6中B的放大图；

图9为本实用新型解锁状态示意图；

图10为本实用新型闭锁状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了一种加强门板用联锁装置，联锁装置1安装于柜体2上，位于门板3的上、下面折边处，图1为联锁装置解锁状态，门板3可开启/关闭；图2为关门后，门锁4顺时针旋转90°使联锁装置1处于闭锁状态，门板 3不可开启。

参见图3至图10所示，本实用新型联锁装置由基座11、盖板及操作转轴 12以及连接螺钉13三大块组成，基座11与盖板及操作转轴12由连接螺钉13 连接。

基座11由钢板101、导向钢销102、滑动联锁销103、联锁销板104、压铆螺钉105以及复位销106组成；钢板101呈U型，钢板101的上下两面各开 2个导向钢销固定孔、4个滑动联锁销行程孔以及4个用于与盖板及操作转轴 12连接的固定孔，钢板101的U型底面开9个孔，6个用于压入与柜体框架连接用的压铆螺钉105，3个为操作转轴202穿入的定位孔；导向钢销102安装在钢板101上，作为联锁销板104上下运动的导向；联锁销103为圆柱销铆接于联锁销板104上，共8个；联锁销板104共2件，每件上开9个孔及3个半圆孔，4个用于铆接联锁销103，2个用于穿入导向钢销102，其余3个用于铆接复位销106；连接压铆螺钉105压接于钢板101上，用于基座11与柜体的连接固定；复位销106为圆柱销，安装在联锁销板104上。

盖板及操作转轴12由钢板201、操作转轴202、联动板203、定位销拉板204、定位销固定板205、定位销卡簧206、定位销弹簧207、定位销208、定位套209、导向板210、联动片211以及联动销212组成；钢板201上、下面各开4个与基座11连接用的固定孔，正面开有3个圆形孔槽及3个矩形槽，3 个圆形孔槽用于操作转轴202的前端定位，3个矩形槽中的2个用于焊接定位销固定板205，1个用于定位销拉板204的定位及动作行程限制；操作转轴202 通过圆钢加工而成，开的2个孔用于定位销208在联锁装置闭锁和解锁状态下插入定位，操作转轴202正面六角凹槽孔用于插入门锁钥匙4；联动板203为长条钢板，开的3个孔用于联动销212插入；定位销拉板204为平板，表面1 个圆孔及2个槽口，圆孔用于穿入定位销208，2个槽口用于穿入钢板201上的1个矩形槽；定位销固定板205共2件，为平板中间开孔，用于穿入定位销 208；定位销卡簧206共3个，安装在定位销208的圆槽上，用于定位销208 及定位销拉板204的定位；定位销弹簧207为压簧，安装在定位销208上；所述定位销208为圆钢，开有3个卡槽，用于安装定位销拉板204及定位销卡簧 206；定位套209为钢套，共6个，套在操作转轴202上，位于导向板210与联动片211、导向板210与钢板101之间；导向板210为平板，中间开的槽孔用于安装在操作转轴202上，两边的圆弧型槽孔用于复位销106插入；联动片 211为平板，开1个圆孔和1个孔槽，孔槽用于安装在操作转轴202上，圆孔用于联动销212的压入；联动销212为圆柱销，压接在联动片211；连接螺钉 13共8个，用于连接基座11和盖板及操作转轴12，正反面各4个。

基座11按如下顺序组装：钢板101压入与柜体框架连接用的压铆螺钉105；联锁销板104每件铆接4个联锁销103，以及3个复位销106；如图2所示，最后把上述加工后的联锁销板104对称排列后放入钢板101的U型凹槽内，再用2根导向钢销102固定在钢板101的U型凹槽内。

盖板及操作转轴12按如下顺序组装：2件定位销固定板205焊接在钢板 201上的2个矩形槽上；定位销拉板204无孔端插入钢板201上靠中间位置的矩形孔，旋转90度后保持定位销拉板204上的孔与定位销固定板205上的孔同心；定位销208从一端定位销固定板205的孔中穿入，套入定位销弹簧207，再穿过定位销拉板204上的孔，再从另一端定位销固定板205的孔中穿出，用 2件定位销卡簧206把定位销拉板204固定在定位销208的两个相邻卡槽中，用另一个定位销卡簧206卡入定位销208伸出定位销固定板205的卡槽中；沿矩形槽拉动定位销拉板204，在中间的孔槽中按图6中分解图所示方向放入操作转轴202并左旋到底，放开定位销拉板204使定位销208插入操作转轴202 的孔中，锁定中间操作转轴202的位置，把其余2个操作转轴202按中间操作转轴202的位置套入钢板201上，把3个联动销212分别压入3个联动片211 后套入操作转轴202并保持方向一致，把3个联动销212插入联动板203上的3个孔，再按图6中分解图所示方向依次套上定位套209、导向板210、定位套 209就组成了盖板及操作转轴12；最后把基座11与盖板及操作转轴12合拢，使操作转轴202穿入钢板101U型底板上的3个定位孔中且复位销106位于导向板210的圆弧型槽孔中，用8个连接螺钉13固定基座11与盖板及操作转轴 12，联锁装置组装完成。

本实用新型动作方式如下：组装完成的装置处于解锁状态，此时联锁销103 顶端没有冒出钢板101；如图7，把门锁4插入操作转轴202正面六角凹槽孔，沿钢板201上的矩形槽向左拉动定位销拉板204，使定位销208从操作转轴202 的孔中退出，此时转动门锁4使操作转轴202转动90度，由于联动片211、联动销212以及联动板203的作用，使3件操作转轴202动作保持一致，所以导向板210也同时转动90度，把2件联锁销板104分别沿导向钢销102向上、下顶起，这样，安装在联锁销板104上的联锁销103伸出钢板101，伸入门板 3上下折边处的开孔中，锁住门板3，放开定位销拉板204，在定位销弹簧207 作用下，定位销208再次插入操作转轴202的闭锁孔中，此时，联锁装置处于闭锁状态(如图10)；解锁操作步骤为闭锁操作的反向操作即可，此时压接在联锁销板104的复位销106通过导向板210的圆弧型槽孔带动使联锁销板104 带动联锁销103复位，解锁完成。

本实用新型满足了对不同宽度柜门加强的需求，提升柜门在内部故障时的防护能力，达到国标中开关柜在正常工作位置且在内部出现电弧事件时能为开关柜附近的人员提供保护的要求；同时又不破坏柜体整体外观，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种加强门板用联锁装置，其特征在于，包括基座以及与基座通过连接螺钉连接的盖板及操作转轴；

所述基座由钢板、导向钢销、滑动联锁销、联锁销板、压铆螺钉以及复位销组成；

钢板呈U型；

联锁销板为两个，且上下对称安装在钢板U形槽内，滑动联锁销和复位销均铆接在联锁销板上、

导向钢销安装在钢板上，且穿过联锁销板，作为联锁销板上下运动的导向；

压铆螺钉压接于钢板上，用于基座与柜体的连接固定；

盖板及操作转轴由钢板、操作转轴、联动板、定位销拉板、定位销固定板、定位销卡簧、定位销弹簧、定位销、定位套、导向板、联动片以及联动销组成；

操作转轴安装在钢板上，操作转轴的侧面开孔用于定位销在联锁装置闭锁和解锁状态下插入定位；操作转轴的正面设有六角凹槽孔用于插入门锁钥匙；

联动板安装在操作转轴上，联动板上设有3个孔用于联动销插入；

定位销拉板套设在定位销上，其底部穿过钢板伸出到钢板外侧；

定位销固定板安装在钢板上，用于固定定位销；

定位销卡簧安装在定位销的圆槽上，用于定位销及定位销拉板的定位；

定位销弹簧套设在定位销上；

导向板中间开设槽孔，两边开设圆弧形槽孔，中间槽孔安装在操作转轴上，两边的圆弧型槽孔用于复位销插入；

联动片与联动板、操作转轴之间通过联动销连接；

定位套套设在操作转轴上，且分别位于导向板与联动片、导向板与钢板之间。

2.根据权利要求1所述的一种加强门板用联锁装置，其特征在于，钢板的上下两面各开2个导向钢销固定孔、4个滑动联锁销行程孔以及4个用于与盖板及操作转轴连接的固定孔；钢板的底面开9个孔，6个用于压入与柜体框架连接用的压铆螺钉，3个为盖板及操作转轴中操作转轴穿入的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种加强门板用联锁装置，其特征在于，钢板上、下面各开4个与基座连接用的固定孔，正面开有3个圆形孔槽及3个矩形槽，3个圆形孔槽用于操作转轴的前端定位，3个矩形槽中的2个用于焊接定位销固定板，1个用于定位销拉板的定位及动作行程限制。