CN210156274U - 一种自发电开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电气技术领域,提供了一种自发电开关,包括外壳组件和自发电模块,所述自发电模块包括:后座;手柄组件;轭铁组件;压盖;设置在所述后座上的摆臂;设置在所述后座与所述手柄组件之间的复位体;所述摆臂第一端与所述后座第一端铰接,所述摆臂第二端与所述手柄第一端铰接,所述手柄第二端滑动安装在所述后座第二端。本实用新型实施例通过将摆臂的第一端与后座第一端铰接,摆臂的第二端与手柄的第一端铰接,使摆臂固定的同时,能灵活摆动,从而带动手柄组件摆动,使轭铁组件的抵接端与导磁板交替抵接,实现发电,该结构装配过程简单,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于电气技术领域,尤其涉及一种自发电开关。
背景技术
目前,无电源的开关,如无电源的门铃开关,已经在广泛使用。而无电源的开关,实际是在开关中安装一个发电模块,用户按压开关面板时,发电模块将机械能转换成难解难分能。
现有发电模块多由座体、盖体、手柄组件、轭铁组件和扭簧构成,其中手柄中装有磁铁和衔铁,轭铁上有线圈缠绕。目前市场上流行的发电模块多以单铰链杠杆机构来进行驱动,松开时通过扭簧弹力将发电模块摆臂顶回,从而带动弹片和磁铁复位。
但是,单铰链杠杆机构在结构上需要通过其他零件或者筋位来进行限位,保证发电模块正常运作,制造装配过程中较为繁琐,且限位筋易断裂,导致稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种自发电开关,旨在解决现有的自发电开关结构复杂、稳定性差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种自发电开关,包括外壳组件和安装在所述外壳组件内的自发电模块,所述自发电模块包括:
后座;
设置在所述后座上的手柄组件,所述手柄组件包括手柄及设置在所述手柄上的磁铁、两个导磁板,两个导磁板分别连接在所述磁铁的S端和N端;
设置在所述后座上的轭铁组件,所述轭铁组件上设置有用于与所述两个导磁板交替抵接的抵接端;
盖设在所述轭铁组件上方的压盖;
设置在所述后座上的摆臂;
设置在所述后座与所述手柄组件之间的复位体;
所述摆臂第一端与所述后座第一端铰接,所述摆臂第二端与所述手柄第一端铰接,所述手柄第二端滑动安装在所述后座第二端。
更进一步地,摆臂的第一端设置有弹臂部,所述弹臂部的外侧设置有第一转轴,所述后座第一端侧壁上设置有与所述第一转轴配合的第一轴孔。
更进一步地,所述手柄的第一端设置有第二转轴,所述摆臂的第二端设置有与所述第二转轴配合的第二轴孔。
更进一步地,所述第二轴孔处开设有轴槽。
更进一步地,所述后座第二端设置有开槽,所述手柄的第二端设置有在所述开槽内滑动的滑轴。
更进一步地,所述手柄组件还包括设置在所述磁铁和所述两个导磁板上方的面罩。
更进一步地,所述轭铁组件包含线圈及穿过所述线圈的轭铁,所述轭铁朝向所述线圈延伸出所述线圈构成所述抵接端。
更进一步地,所述轭铁包括两个U字型的子轭铁。
更进一步地,所述复位体为压缩弹簧,所述后座上设置有用于定位所述压缩弹簧的第一定位部,所述手柄上设置有用于定位所述压缩弹簧的第二定位部。
更进一步地,所述外壳组件包括底板、安装在底板上的底座及盖设在所述底座上的面盖,所述面盖与所述底座铰接。
本实用新型实施例通过将摆臂的第一端与后座第一端铰接,摆臂的第二端与手柄的第一端铰接,使摆臂固定的同时,能灵活摆动,从而带动手柄组件摆动,使轭铁组件的抵接端与导磁板交替抵接,实现发电,该结构装配过程简单,稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型提供的自发电模块的爆炸结构图;
图2是本实用新型提供的手柄组件的爆炸结构图;
图3是本实用新型一个实施例的剖面示意图;
图4是本实用新型一个实施例的自发电模块剖面示意图;
图5是本实用新型一个实施例按压状态的剖面示意图;
图6是本实用新型一个实施例的自发电模块按压状态剖面示意图;
图7是本实用新型提供的轭铁组件的爆炸结构图;
图8是本实用新型提供的外壳组件的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型开关可用于门铃开关或其它设备开关,本实用新型所述摆臂的第一端与所述后座第一端铰接,所述摆臂的第二端与所述手柄的第一端铰接,所述手柄的第二端安装在所述后座第二端。本实用新型实施例通过将摆臂的第一端与后座第一端铰接,摆臂的第二端与手柄的第一端铰接,使摆臂固定的同时,能灵活摆动,从而带动手柄组件摆动,使轭铁组件的抵接端与导磁板交替抵接,实现发电,该结构装配过程简单,稳定性好。
实施例一
如图1-图6所示,本实用新型实施例提供一种自发电开关,包括外壳组件和安装在所述外壳组件内的自发电模块,所述自发电模块包括:
后座1;
设置在所述后座1上的手柄组件2,所述手柄组件2包括手柄21及设置在所述手柄21上的磁铁22、两个导磁板23,两个导磁板23分别连接在所述磁铁22的S端和N端;
设置在所述后座1上的轭铁组件3,所述轭铁组件3上设置有用于与所述两个导磁板3交替抵接的抵接端301;
盖设在所述轭铁组件3上方的压盖4;
设置在所述后座1上的摆臂5;
设置在所述后座1与所述手柄组件2之间的复位体6;
所述摆臂5第一端与所述后座1第一端铰接,所述摆臂5第二端与所述手柄21第一端铰接,所述手柄21第二端滑动安装在所述后座1第二端。
其中,手柄组件2的两个导磁板23分别连接在所述磁铁22的S端和N端,两个导磁板23分别形成磁铁22的S极和N极。为了便于放置磁铁22及两个导磁板23,在手柄21上开设容置腔211,该容置腔211上方和一侧边开口,磁铁22及两个导磁板23从容置腔211上方开口处放入容置腔211内,两个导磁板23的一端从容置腔211侧边伸出,放置时,先放一个导磁板23,再放磁铁22,再放另一个导磁板23。磁铁22及两个导磁板23在容置腔211内的固定方式有多种,可采用少量过盈方式,如导磁板23与容置腔211内壁过盈,导磁板23放入容置腔211内时,用力将导磁板23卡入容置腔211内。在本实用新型的一个可选实施例中,该手柄组件2还包括设置在所述磁铁22和所述两个导磁板23上方的面罩24,该面罩24上设置有第一扣孔,手柄21上设置有第一倒扣212,该面罩24与手柄21卡扣连接,使面罩24与手柄21固定,从而将磁铁22及两个导磁板23夹持固定在手柄21上。
压盖4与后座1也可采用卡扣连接,在压盖上设置第二扣孔,在后座1上设置第二倒扣14,通过压盖4与后座1的卡扣连接固定,从而将轭铁组件3夹持固定在后座1上。
本实用新型实施例的工作原理是:用户按压摆臂5,由于摆臂5第一端与后座1第一端铰接,摆臂5的第二端与所述手柄21的第一端铰接,后座1无法运动,摆臂5只能饶摆臂5第一端与后座1第一端铰接处转动,摆臂5第二端带动手柄21沿按压方向运动,进而压缩复位体6,此时,如图3、图4所示,手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3下部和中部的抵接端301,当用户松开摆臂5,在复位体6的作用下,手柄21复位到初始位置,此时,如图5、图6所示,手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3上部和中部的抵接端301,从而使磁感应线方向发生变化,进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间电流,实现发电。
本实用新型实施例通过将摆臂5的第一端与后座1第一端铰接,摆臂5的第二端与手柄21的第一端铰接,使摆臂5固定的同时,能灵活摆动,从而带动手柄组件2摆动,使轭铁组件3的抵接端301与导磁板23交替抵接,实现发电,该结构装配过程简单,稳定性好。
实施例二
如图1所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述摆臂5第一端与所述后座1第一端铰接,所述摆臂5第二端与所述手柄21第一端铰接,所述手柄21第二端滑动安装在所述后座1第二端。
具体地,摆臂5的第一端设置有弹臂部51,所述弹臂部51的外侧设置有第一转轴52,所述后座1第一端侧壁上设置有与所述第一转轴52配合的第一轴孔11。
更进一步地,所述手柄21的第一端设置有第二转轴213,所述摆臂5的第二端设置有与所述第二转轴213配合的第二轴孔53。本实用新型的手柄21和后座1均可选用塑胶件。
为保证摆臂5活动顺畅,可将第一转轴52与第一轴孔11之间预留单边0.1mm左右的间隙,第二转轴213和第二轴孔53孔之间预留单边0.15mm间隙,可根据塑胶件本身的变形量进行摆臂5的安装,更进一步地,所述第二轴孔53处开设有轴槽54,例如,第二转轴213直径为∮3.0mm,轴槽54尺寸为2.5mm,单边留有0.25mm的过盈量,第二转轴213从轴槽54处卡入第二轴孔53内,从而可保证手柄组件2不会从第二轴孔53中轻易脱出。
当然,将轴与孔的位置互换也是可以实现的,是本实用新型的等同置换。
更进一步地,所述后座1第二端设置有开槽12,所述手柄21的第二端设置有在所述开槽12内滑动的滑轴214。手柄21在外力和复位体6的作用下运动时,滑轴214在开槽12内滑动,从而使手柄组件2沿预定的路线反复运动,使两个导磁板3交替抵接的抵接端301,从而使磁感应线方向发生变化,进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间电流,实现发电。
实施例三
如图7所示,在本实用新型的一个可选实施例中,所述轭铁组件3包含线圈31及穿过所述线圈31的轭铁,所述轭铁朝向所述线圈31延伸出所述线圈31构成所述抵接端301。更进一步地,所述轭铁包括两个U字型的子轭铁32。组装时,将两个子轭铁32贴合成W型,组合后形成三个抵接端301,将中间的抵接端301穿过线圈31,手柄21在外力和复位体6的作用下运动时,手柄组件2沿预定的路线反复运动,如图3-图6所示,当用户按压摆臂5时,手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3下部和中部的抵接端301,当用户松开摆臂5,在复位体6的作用下,手柄21复位到初始位置,此时,手柄组件2的两个导磁板23抵接轭铁组件3上部和中部的抵接端301,从而使磁感应线方向发生变化,进而使轭铁组件3内的线圈产生瞬间电流,实现发电。
实施例四
如图1-图6所示,在本实用新型的一个可选实施例中,所述复位体6为压缩弹簧,所述后座1上设置有用于定位所述压缩弹簧的第一定位部13,所述手柄21上设置有用于定位所述压缩弹簧的第二定位部215。第一定位部13和第二定位部215可为凸柱或凹槽,如果是凸柱,弹簧套设在凸柱上,如果是凹槽,弹簧插入凹槽内。弹簧相对于扭簧,按压力小,用户按压时手感好,且装配便捷,结构简单、稳定。
实施例五
如图3、图5、图8所示,在本实用新型的一个可选实施例中,所述外壳组件包括底板7、安装在底板7上的底座8及盖设在所述底座8上的面盖9,所述面盖9与所述底座8铰接。底板7用于将自发电开关安装在墙面上、门上或其它地方,安装时,先将自发电开关的底板7取下后,通过紧固件将底板7安装在墙面上、门上或其它地方,再将自发电开关整体安装在底板7上,为了方便安装,底板7与底座8之间也可采用扣接。
自发电开关的组装过程如下:
将两个子轭铁32贴合成W型,组合后形成三个抵接端301,将中间的抵接端301穿过线圈31,完成轭铁组件3的组装;
将导磁板23、磁铁22、导磁板23依次放入手柄21的容置腔211内,再将面罩24与手柄21卡扣连接,从而固定导磁板23、磁铁22、导磁板23,完成手柄组件2的组装;
将复位体6安装在后座1;
将手柄21的第二转轴213装入摆臂5的第二轴孔53内,使摆臂5固定在手柄组件2上;
将手柄组件2的导磁板23端部插入轭铁组件3内,然后将手柄组件2、轭铁组件3和摆臂5装入后座1内;
将压盖4扣入后座1内,固定轭铁组件3,完成自发电模块的组装;
将自发电模块与自发电开关内的电器件电连接后安装在底座8内,再扣上面盖9,完成自发电开关的组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自发电开关,包括外壳组件和安装在所述外壳组件内的自发电模块,其特征在于,所述自发电模块包括:
后座;
设置在所述后座上的手柄组件,所述手柄组件包括手柄及设置在所述手柄上的磁铁、两个导磁板,两个导磁板分别连接在所述磁铁的S端和N端;
设置在所述后座上的轭铁组件,所述轭铁组件上设置有用于与所述两个导磁板交替抵接的抵接端;
盖设在所述轭铁组件上方的压盖;
设置在所述后座上的摆臂;
设置在所述后座与所述手柄组件之间的复位体;
所述摆臂第一端与所述后座第一端铰接,所述摆臂第二端与所述手柄第一端铰接,所述手柄第二端滑动安装在所述后座第二端。
2.如权利要求1所述的自发电开关,其特征在于,摆臂的第一端设置有弹臂部,所述弹臂部的外侧设置有第一转轴,所述后座第一端侧壁上设置有与所述第一转轴配合的第一轴孔。
3.如权利要求1所述的自发电开关,其特征在于,所述手柄的第一端设置有第二转轴,所述摆臂的第二端设置有与所述第二转轴配合的第二轴孔。
4.如权利要求3所述的自发电开关,其特征在于,所述第二轴孔处开设有轴槽。
5.如权利要求1所述的自发电开关,其特征在于,所述后座第二端设置有开槽,所述手柄的第二端设置有在所述开槽内滑动的滑轴。
6.如权利要求1-5任一项所述的自发电开关,其特征在于,所述手柄组件还包括设置在所述磁铁和所述两个导磁板上方的面罩。
7.如权利要求1-5任一项所述的自发电开关,其特征在于,所述轭铁组件包含线圈及穿过所述线圈的轭铁,所述轭铁朝向所述线圈延伸出所述线圈构成所述抵接端。
8.如权利要求7所述的自发电开关,其特征在于,所述轭铁包括两个U字型的子轭铁。
9.如权利要求1-5任一项所述的自发电开关,其特征在于,所述复位体为压缩弹簧,所述后座上设置有用于定位所述压缩弹簧的第一定位部,所述手柄上设置有用于定位所述压缩弹簧的第二定位部。
10.如权利要求1-5任一项所述的自发电开关,其特征在于,所述外壳组件包括底板、安装在底板上的底座及盖设在所述底座上的面盖,所述面盖与所述底座铰接。
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