CN210154917U

CN210154917U - 四轴立体梯形反力架

Info

Publication number: CN210154917U
Application number: CN201921040927.2U
Authority: CN
Inventors: 杨小奇; 彭明亮; 刘宗棋; 王昆仑; 罗俊; 蔡网锁; 杨颋; 宋为广
Original assignee: Sichuan Province Water Resources & Hydropower Reconnaissance & Design Institute
Current assignee: Sichuan Province Water Resources & Hydropower Reconnaissance & Design Institute
Priority date: 2019-07-04
Filing date: 2019-07-04
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种四轴立体梯形反力架，包括：锚固脚座，所述锚固脚座设置有四个并分布在一矩形平面的四个角，每个锚固脚座均通过锚杆固定在地面上；传力杆，所述传力杆设置有四个，各所述传力杆与锚固脚座一一对应，每个传力杆的下端铰接于对应的一个锚固脚座上；以及反力架体，所述反力架体的四个角分别设置有与各所述传力杆一一对应的穿孔，各所述传力杆的上段分别活动穿插在对应的穿孔内，并可分别通过锁紧件与反力架体锁死。本实用新型能够任意调整反力施加角度，可适用任意倾向结构面的荷载试验。

Description

四轴立体梯形反力架

技术领域

本实用新型涉及岩石力学试验技术领域，具体涉及一种四轴立体梯形反力架。

背景技术

岩石中的变形试验、强度试验等试验需要剪切荷载和法向荷载，目前，法向荷载的反力一般靠人工搭建平台，人工搭建平台费时费力，且只能提供竖直方向的法向反力，无法任意调整法向反力施加的角度，因而无法适用任意倾向结构面的荷载试验。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种四轴立体梯形反力架，以使其能够任意调整反力施加角度，可适用任意倾向结构面的荷载试验。

本实用新型提供了一种四轴立体梯形反力架，包括：锚固脚座，所述锚固脚座设置有四个并分布在一矩形平面的四个角，每个锚固脚座均通过锚杆固定在地面上；传力杆，所述传力杆设置有四个，各所述传力杆与锚固脚座一一对应，每个传力杆的下端铰接于对应的一个锚固脚座上；以及反力架体，所述反力架体的四个角分别设置有与各所述传力杆一一对应的穿孔，各所述传力杆的上段分别活动穿插在对应的穿孔内，并可分别通过锁紧件与反力架体锁死。

进一步地，所述锚固脚座包括底座、相对而立地连接在所述底座上的两夹板以及连接在两所述夹板之间的铰轴，所述传力杆的下端与所述铰轴相连，所述底座上设置有供锚杆穿过的锚固孔，锚杆穿过所述锚固孔后通过锚固件锚固在底座的上侧。

进一步地，两个所述夹板的外侧还设置有加劲板，所述加劲板的两直角边分别与夹板和底座垂直连接。

进一步地，所述锁紧件包括支撑螺帽和反力螺帽，所述传力杆的上段设置有外螺纹，所述支撑螺帽螺纹套接在传力杆上并支撑在反力架体穿孔的下端，所述反力螺帽螺纹套接在传力杆上并压紧在反力架体穿孔的上端。

进一步地，所述反力架体穿孔的上端固定有支座，所述支座的上端面与传力杆的轴向垂直。

进一步地，所述支座与反力螺帽之间还设置有套在传力杆上的垫圈。

进一步地，所述支撑螺帽与反力架体之间还设置有套在传力杆上的支撑垫，所述支撑垫的上端面与反力架体贴合，支撑垫的下端面与支撑螺帽贴合。

进一步地，所述反力架体包括呈工字型的顶板、连接在所述顶板下部两侧的翼部内侧的侧板、连接在所述顶板下部两端的端板以及连接在两侧板下侧的底板，所述端板的对侧设置有分别与顶板的翼部和侧板相连的支撑板，所述穿孔开设在顶板的翼部上。

本实用新型的有益效果体现在：在进行荷载试验时，千斤顶支撑在岩石与反力架体之间，反力架体为试验结构提供反力，反力架体提供的法向反力垂直于反力架体的底面，由于本申请的传力杆与锚固脚座铰接，反力架体固定在传力杆上的高度可调，使得反力架体的倾斜角度可调，试验时，调整反力架体的倾斜角度，使其底面平行于试验结构面，从而为试验结构提供法向反力，因此，本申请能够任意调整反力施加角度，可适用任意倾向试验结构面的荷载试验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锚固脚座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的传力杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的反力架体的结构示意图。

附图中，1表示锚固脚座；11表示底座；12表示夹板；13表示铰轴；14 表示锚固孔；15表示锚杆；16表示锚固件；17表示加劲板；2表示传力杆；3 表示反力架体；31表示穿孔；32表示顶板；321表示翼部；33表示侧板；34 表示端板；35表示底板；36表示支撑板；4表示锁紧件；41表示支撑螺帽； 42表示反力螺帽；43表示支座；44表示垫圈；45表示支撑垫。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种四轴立体梯形反力架，包括锚固脚座1、传力杆2、反力架体3和锁紧件4。

参照图1和图2，锚固脚座1设置有四个并分布在一矩形平面的四个角，每个锚固脚座1均通过锚杆15固定在地面上。传力杆2设置有四个，各传力杆2与锚固脚座1一一对应，每个传力杆2的下端铰接于对应的一个锚固脚座 1上。

作为一种具体的示例，参照图2，锚固脚座1包括底座11、相对而立地连接在底座11上的两夹板12以及连接在两夹板12之间的铰轴13，传力杆2的下端与铰轴13相连，底座11上设置有供锚杆15穿过的锚固孔14，锚杆15 穿过锚固孔14后通过锚固件16锚固在底座11的上侧，这里的锚固件16可以为锚固卡套或者螺帽等锚固结构。为了提高锚固脚座1的强度，两个夹板12 的外侧还设置有加劲板17，加劲板17的两直角边分别与夹板12和底座11垂直连接。

参照图1、图3和图4，反力架体3的四个角分别设置有与各传力杆2一一对应的穿孔31，各传力杆2的上段分别活动穿插在对应的穿孔31内，并可分别通过锁紧件4与反力架体3锁死。

作为一种具体的示例，参照图3，锁紧件4包括支撑螺帽41和反力螺帽 42，传力杆2的上段设置有外螺纹，支撑螺帽41螺纹套接在传力杆2上并支撑在反力架体3穿孔31的下端，反力螺帽42螺纹套接在传力杆2上并压紧在反力架体3穿孔31的上端。由于传力杆2的轴向相对于反力架体3的上、下侧面存在一定的倾斜角度，为了使反力螺帽42在提供反力时能够与反力架体 3的上侧面贴合，反力架体3穿孔31的上端固定有支座43，支座43的上端面与传力杆2的轴向垂直，此外，支座43与反力螺帽42之间还设置有套在传力杆2上的垫圈44。同样地，为了使支撑螺帽41能够与反力架体3的下侧面贴合，支撑螺帽41与反力架体3之间还设置有套在传力杆2上的支撑垫45，支撑垫45的上端面与反力架体3贴合，支撑垫45的下端面与支撑螺帽41贴合。

作为一种具体的示例，反力架体3包括呈工字型的顶板32、连接在顶板 32下部两侧的翼部321内侧的侧板33、连接在顶板32下部两端的端板34以及连接在两侧板33下侧的底板35，端板34的对侧设置有分别与顶板32的翼部321和侧板33相连的支撑板36，穿孔31开设在顶板32的翼部321上，该反力架体3的结构呈马鞍形，不仅结构紧凑，而且具有良好的受力能力。

安装时，首先将四个锚固脚座1固定在对应的四个预埋锚杆15上，每个锚固脚座1上均铰接有传力杆2，安装锚固脚座1时，将预埋锚杆15穿过锚固脚座1的底座11上的锚固孔14，再在锚杆15的上端套上锚固件16即可，安装方便、快捷；然后，先将支撑螺帽41和支撑垫45套入各传力杆2，再将反力架体3提升到一定高度，并分别将各传力杆2穿入反力架体3上的穿孔31，上下拧动支撑螺帽41，来调节反力架体3两侧的高度，以调整反力架体3 的倾斜角度，使其与试验结构面相适；最后，将垫圈44和反力螺帽42套入各传力杆2并将反力螺帽42拧紧固定在反力架体3上。

采用该四轴立体梯形反力架在进行荷载试验时，千斤顶支撑在岩石与反力架体3之间，反力架体3为试验结构提供反力，反力架体3提供的法向反力垂直于反力架体3的底面，由于本申请的传力杆2与锚固脚座1铰接，且反力架体3固定在传力杆2上的高度可调，使得反力架体3的倾斜角度可调，试验时，调整反力架体3的倾斜角度，使其底面平行于试验结构面，从而为试验结构提供法向反力，因此，本申请能够任意调整反力施加角度，可适用任意倾向试验结构面的荷载试验。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种四轴立体梯形反力架，其特征在于，包括：

锚固脚座，所述锚固脚座设置有四个并分布在一矩形平面的四个角，每个锚固脚座均通过锚杆固定在地面上；

传力杆，所述传力杆设置有四个，各所述传力杆与锚固脚座一一对应，每个传力杆的下端铰接于对应的一个锚固脚座上；

以及反力架体，所述反力架体的四个角分别设置有与各所述传力杆一一对应的穿孔，各所述传力杆的上段分别活动穿插在对应的穿孔内，并可分别通过锁紧件与反力架体锁死。

2.根据权利要求1所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述锚固脚座包括底座、相对而立地连接在所述底座上的两夹板以及连接在两所述夹板之间的铰轴，所述传力杆的下端与所述铰轴相连，所述底座上设置有供锚杆穿过的锚固孔，锚杆穿过所述锚固孔后通过锚固件锚固在底座的上侧。

3.根据权利要求2所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，两个所述夹板的外侧还设置有加劲板，所述加劲板的两直角边分别与夹板和底座垂直连接。

4.根据权利要求1所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述锁紧件包括支撑螺帽和反力螺帽，所述传力杆的上段设置有外螺纹，所述支撑螺帽螺纹套接在传力杆上并支撑在反力架体穿孔的下端，所述反力螺帽螺纹套接在传力杆上并压紧在反力架体穿孔的上端。

5.根据权利要求4所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述反力架体穿孔的上端固定有支座，所述支座的上端面与传力杆的轴向垂直。

6.根据权利要求5所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述支座与反力螺帽之间还设置有套在传力杆上的垫圈。

7.根据权利要求4所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述支撑螺帽与反力架体之间还设置有套在传力杆上的支撑垫，所述支撑垫的上端面与反力架体贴合，支撑垫的下端面与支撑螺帽贴合。

8.根据权利要求1所述的四轴立体梯形反力架，其特征在于，所述反力架体包括呈工字型的顶板、连接在所述顶板下部两侧的翼部内侧的侧板、连接在所述顶板下部两端的端板以及连接在两侧板下侧的底板，所述端板的对侧设置有分别与顶板的翼部和侧板相连的支撑板，所述穿孔开设在顶板的翼部上。