CN210153988U - 一种喷淋系统及间接蒸发制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种喷淋系统喷淋系统机间接蒸发制冷系统,其中,喷淋系统控制系统和N套喷淋加湿子系统,各喷淋加湿子系统分别布设于不同换热芯体层的下方,在控制系统的控制下进行水雾喷洒。喷淋加湿子系统中的加湿喷管用于向加湿喷头输送水,加湿喷头用于利用加湿喷管输送的水进行水雾喷洒。由于喷淋加湿子系统设置在换人芯体层的下方,而换热气流的方向都是从下至上,因此,相对于将喷淋加湿子系统设置在换人芯体层上方的情况,当喷淋加湿子系统中的喷头喷射出水雾后,水雾在随着换热气流运动时,二者有更长的接触时间,使得水雾能够更好地进行加湿汽化。这提升了喷淋加湿子系统所喷射水雾的汽化状况,有效降低了风机的功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷领域,尤其涉及一种喷淋系统及间接蒸发制冷系统。
背景技术
在制冷领域,随着对机械制冷高能耗的日益关注,以及各行业对绿色环保的重视,如何能更长时间、更广地域的利用空气Free Cooling(自然冷源)技术成为各种创新及研发的方向。经研究,间接蒸发制冷技术,特别适合在相对湿度较低的干燥地区应用。
目前间接蒸发空调的喷淋系统中,一般都是在所有间接换热芯体的顶部部署一层喷淋系统,或者在多层间接换热芯体每层的顶部各部署一层喷淋系统。在环境新风温度达到换热芯体的干模式阈值时,开启喷淋加湿系统,利用绝热蒸发对空气降温。但相关喷淋加湿方案,在大风量及水雾粒径难以寻求较佳平衡的情况下,实际加湿汽化效率低,进而导致风机功耗大。
实用新型内容
本实用新型实施例提供的喷淋系统,主要解决的技术问题是:解决相关技术中喷淋系统所喷射水雾绝热蒸发的汽化状况差,加湿汽化效率低,风机功耗大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种喷淋系统,包括控制系统和N套喷淋加湿子系统,N为正整数;
喷淋加湿子系统包括加湿喷管、与加湿喷管连通的加湿喷头;加湿喷管用于向加湿喷头输送水,加湿喷头用于利用加湿喷管输送的水进行水雾喷洒;N套喷淋加湿子系统分别布设于N个换热芯体层下方,控制系统用于控制各喷淋加湿子系统的启动与关闭。
本实用新型实施例还提供一种间接蒸发制冷系统,间接蒸发制冷系统包括至少N个换热芯体层和上述喷淋系统,喷淋系统中的N套喷淋加湿子系统分别布设于N个换热芯体层下方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例提供的喷淋系统包括控制系统和N套喷淋加湿子系统,各喷淋加湿子系统分别布设于不同换热芯体层的下方,并在控制系统的控制下进行水雾喷洒工作。其中,喷淋加湿子系统包括加湿喷管、与加湿喷管连通的加湿喷头;加湿喷管用于向加湿喷头输送水,加湿喷头用于利用加湿喷管输送的水进行水雾喷洒。由于换热气流的方向都是从下至上,因此,相对于将喷淋加湿子系统设置在换热芯体层上方的情况,本实用新型实施例中将喷淋加湿子系统设置在换热芯体层的下方,能够增加水雾同换热气流的运动距离。当喷淋加湿子系统中的喷头喷射出水雾后,水雾在随着换热气流运动时,二者有更长的接触时间,使得水雾能够更好地进行汽化,从而提升水雾汽化效率,增强加湿效果,进而有效降低风机的功率。
本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明,且应当理解,至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中示出的相关技术中间接蒸发制冷系统的一种简化示意图;
图2为本实用新型实施例一中提供的喷淋系统的一种控制原理示意图;
图3为本实用新型实施例一中提供的喷淋系统的第一种简化示意图;
图4为本实用新型实施例一中提供的喷淋系统的第二种简化示意图;
图5为本实用新型实施例一中提供的喷淋系统的第三种简化示意图;
图6为为本实用新型实施例一中提供的喷淋系统的第四种简化示意图;
图7为本实用新型实施例二中提供的喷淋系统的一种简化示意图;
图8为本实用新型实施例二中提供的间接蒸发制冷系统的一种控制原理示意图;
图9为本实用新型实施例二中提供的间接蒸发制冷系统的一种简化示意图;
图10为图7中上喷淋加湿子系统的一种俯视图;
图11为图7中下喷淋加湿子系统的一种俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
在目前的制冷领域中,直接新风制冷、直接新风蒸发制冷、间接蒸发制冷技术得到了实际应用。这其中,尤以间接蒸发制冷技术为主,间接蒸发制冷技术在利用干空气能换热的基础上,通过增加喷淋装置,提供了更长时间和更广地区的非机械制冷解决方案,特别适合在相对湿度较低的干燥区域使用。
下面对间接蒸发制冷的原理做简单介绍:请参见图1,假定间接蒸发制冷系统1中包括两个换热芯体层11(分别是上换热芯体层11a和下换热芯体层11b),这两个换热芯体层11沿竖直方向间隔设置。在两个换热芯体层之间,设置有水平朝向的一次换热气流通道,同时,在两个换热芯体中,竖直方向还设置有二次换热气流通道,通常,可以设置风机来引导一次换热气流和二次换热气流在对应换热气流通道中的流动,例如,本实施例中,在两个换热芯体层的右侧设置有一次循环风机12a,在上换热芯体层11a的上方设置有二次循环风机12b。其中,一次循环风机12a能够引导一次换热气流在室内进行内循环,而二次循环风机12b能够引导二次换热气流与室外空气流体,进行外循环。在本实施例中,一次换热气流的流动方向是自左向右,而二次换热气流的流动方向是自下而上。
同时,在间接蒸发制冷系统1当中,还包括喷淋系统13,喷淋系统13可以和水源连通,进行水雾喷洒。喷淋系统13中包括喷淋加湿子系统,在一些示例当中,每个换热芯体层对应有一套喷淋加湿子系统,所以在图1当中,喷淋系统13中包括两套喷淋加湿子系统,分别是对应上换热芯体层11a的上喷淋加湿子系统13a、对应下换热芯体层11b的下喷淋加湿子系统13b。在相关技术当中,各换热芯体层对应的喷淋加湿子系统设置于该换热芯体层的上方,例如在图1当中,上喷淋加湿子系统13a设置在上换热芯体层11a的上方,而下喷淋加湿子系统13b设置于下换热芯体层11b的上方。
除了如图1中将喷淋加湿子系统设置在各换热芯体层顶部的方案以外,在相关技术中还存在这样两个方案:
一、对于包括两个换热芯体层的间接蒸发制冷系统,可以在两层换热芯体之间设置一套喷淋加湿子系统。
二、在最上层换热芯体的上方部署一套喷淋加湿子系统。
在相关技术的这些间接蒸发制冷系统中,喷淋系统所喷洒水雾的汽化效率较低,容易导致风机功耗过大。为了解决相关技术中,喷淋系统中喷淋加湿子系统所喷水雾气化率低,加湿效果不佳,换热风机功耗大的问题,本实施例提供一种喷淋系统:
喷淋系统2包括控制系统20和N套喷淋加湿子系统21,如图2所示。在本实施例中N为正整数,换言之,在本实施例中,喷淋系统1中至少包括一套喷淋加湿子系统21,例如,在一种示例当中,N的取值为2,则在该喷淋系统当中,设置有两套喷淋加湿子系统。N套喷淋加湿子系统21可以在控制系统20的控制下进行水雾喷洒,从而实现空气加湿。控制系统20可以控制喷淋加湿子系统21的开启与关闭。可以理解的是,控制系统20对各喷淋加湿子系统21的控制可以是单独进行的,也可以是统一控制的。为了实现控制系统20对各喷淋加湿子系统21的灵活控制,在本实施例中,各喷淋加湿子系统21的工作与否可以由控制系统20分别控制,例如,在本实施例的一种示例当中,控制系统20中包括与各喷淋加湿子系统对应的加湿控制阀,加湿控制阀设置在该喷淋加湿子系统上,通过控制与某一喷淋加湿子系统对应的加湿控制阀,就可以实现对该喷淋加湿子系统工作与否的控制。
如图3所示,在一套喷淋加湿子系统21中,通常包括加湿喷管211、加湿喷头212,其中,加湿喷管211用于向加湿喷头212输送水,而加湿喷头212则用于利用加湿喷管211输送的水进行水雾喷洒。为了让加湿喷头212所喷洒的水雾能够较好的汽化,在本实施例中,加湿喷头212所喷射水雾的粒径可以达到微米级。
和相关技术中存在较大区别的是,本实施例中各喷淋加湿子系统21均部署在与之对应的换热芯体层的下方。假定喷淋系统2中包括N套喷淋加湿子系统21,则这N套喷淋加湿子系统可以分别布设与N个换热芯体层的下方。例如,在图3示出的喷淋系统2当中,包括两套喷淋加湿子系统21(分别是上喷淋加湿子系统21a和下喷淋加湿子系统21b),其中上喷淋加湿子系统21a部署在上换热芯体层31a的下方,下喷淋加湿子系统21b部署在上换热芯体层31b的下方。可以理解的是,在其他一些示例当中,当换热芯体层的数目不只两个时,N的取值也可以大于2。为了便于后续的介绍,当换热芯体层的数目不只一个时,本实施例中将位于最上层的换热芯体层称为“顶层换热芯体层”,将位于最下层的换热芯体层称为“底层换热芯体层”。
由于二次换热气流的流动方向是自下而上,所以,将喷淋加湿子系统部署在对应换热芯体层的下方,喷淋加湿子系统中的加湿喷头喷洒出水雾以后,水雾随着二次换热气流自下而上运动的距离加长,相应地,水雾同换热气流的接触时间也就得以延长,这样,可以在很大程度上提升水雾的汽化率,进而增强喷淋系统的加湿效果,同时,由于水雾的气化率提升,因此,能够降低风机的功耗。
在本实施例的一些示例当中,喷淋加湿子系统的水雾喷射方向与换热气流的运动方向相反,例如,在图3当中,二次换热气流的运动方向是自下而上,则喷淋加湿子系统的水雾喷射方向未自上而下,这样,能够进一步延长水雾与换热气流的接触时间,可以进一步提升水雾的汽化率。
对于一个喷淋加湿子系统而言,其可以包括多个加湿喷管与多个加湿喷头。通常,换热芯体层在水平面上的正投影是一个面(后续简称“换热芯体投影面”),在本实施例的一些示例当中,一个喷淋加湿子系统中各加湿喷头的喷射范围能够基本覆盖换热芯体投影面。例如,各加湿喷头的喷射范围能够覆盖到换热芯体投影面的全部区域,或者各加湿喷头的喷射范围至少能够覆盖换热芯体投影面的p%,这里p的取值可以是50~100,例如,80、50等。
可以理解的是,如果控制系统仅包括与各喷淋加湿子系统对应的加湿控制阀,则当需要改变喷淋加湿子系统的工作状态时,可能需要运维人员手动切换加湿控制阀的状态。例如,在一些示例当中,可以将加湿控制阀设置在喷淋加湿子系统中的加湿喷管上,当需要控制该喷淋加湿子系统开始工作的时候,运维人员手动启动该加湿控制阀;对应地,当该喷淋加湿子系统工作一段时间之后,由于空气湿度已经足够,则运维人员可以手动关闭加湿控制阀。
为了提升喷淋系统的自动化程度,在本实施例的其他一些实例中,控制系统中包括有控制器和加湿控制阀,控制器和各加湿控制阀通信连接,控制器可以通过向加湿控制阀发送控制信号来切换加湿控制阀的状态。所以,在这些示例当中,需要启动喷淋加湿子系统的时候,只需要通过控制器向加湿控制阀下发启动指令即可,可以理解的是,在这些示例当中,控制阀为满足自动控制的电磁控制阀或者电动控制阀。
可选地,在本实施例的一些示例中,对喷淋加湿子系统的控制全自动化进行,例如,在这些示例当中,喷淋系统中还包括温湿度传感器,温湿度传感器可以检测其所处空间的温度和湿度,然后将检测结果传输给控制系统。控制系统的控制器根据检测结果确定是否需要启动喷淋加湿子系统,若是,则控制器向加湿控制阀发送控制信号,控制加湿控制阀开启,从而使得喷淋加湿子系统进行工作;在工作一段时间之后,控制器可以根据温湿度传感器的检测结果确定当前的温度和湿度已经满足要求了,因此,控制器可以向加湿控制阀发送控制信号,控制加湿控制阀关闭,进而停止喷淋加湿子系统的水雾喷洒工作。在这些示例当中,喷淋加湿子系统的工作完全不需要人工参与,能够极大降低喷淋系统工作对人力的需求,有利于节省人力资源,优化资源配置。
在本实施例的一些示例当中,喷淋系统中还包括清洗喷淋加湿子系统,该清洗喷淋加湿子系统可以用于对与该喷淋系统配套的间接蒸发制冷系统中的部件、以及喷淋系统中的部分部件进行表面清洁。和喷淋加湿子系统类似,清洗喷淋加湿子系统中包括清洗喷管与清洗喷头,清洗喷头设置于清洗喷管上,与清洗喷管连通,清洗喷管可以向清洗喷头输送水,清洗喷头可以将清洗喷管输送的水喷射出去。
在本实施例中,可以将清洗喷淋加湿子系统设置在顶层换热芯体的上方,如图4所示:喷淋系统2的两个喷淋加湿子系统,上喷淋加湿子系统21a和下喷淋加湿子系统21b分别部署于两个换热芯体层的下方,而喷淋清洗子系统22则部署在顶层换热芯体的上方。这样,当清洗喷淋加湿子系统22的清洗喷头喷射的清洗液体(例如水或者是混合了清洁剂的清洗溶液)后,这些用于清洗液体可以自然地自上而下流动,从而实现对间接蒸发制冷系统中的部件以及喷淋系统2中的部件进行清洁。
一个清洗喷淋加湿子系统22可以包括多个清洗喷管与多个清洗喷头。为了使得清洗喷淋加湿子系统的清洁范围更全面,在本实施例的一些示例当中,可以让清洗喷淋加湿子系统中各清洗喷头的喷射范围略为大于换热芯体投影面的面积,当然,这只是一种可选的方式,在其他一些情况下,清洗喷淋加湿子系统中各清洗喷头的喷射范围等于换热芯体投影面的面积,或者是略小于换热芯体投影面的面积也是可行的。
为了控制清洗喷淋加湿子系统22的工作状态,可以在清洗喷管上设置清洗控制阀,清洗控制阀的开闭可以决定清洗喷淋加湿子系统的工作与否。当控制系统中包括控制器的时候,清洗控制阀也可以是电磁控制阀或电动控制阀,这样,清洗控制阀可以同控制器通信连接,在控制器的控制器进行开闭控制。在本实施例中,控制器可以控制清洗喷淋加湿子系统22按照固定的周期进行工作,例如,每天进行一次清洗喷淋等。
毫无疑义的是,无论是喷淋加湿子系统还是清洗喷淋加湿子系统,二者在工作的时候,都需要用到水资源。在本实施例的一些示例当中,喷淋加湿子系统中加湿喷管和清洗喷淋加湿子系统中的清洗喷管均可以和外部水源连接,这样,直接由外部水源向喷淋加湿子系统的加湿喷头、清洗喷淋加湿子系统的清洗喷头供水。当然,在一些情景中,也可以在喷淋系统中设置用于蓄水的装置,这样,喷淋加湿子系统和清洗喷淋加湿子系统工作所用的水资源可以来自于该蓄水装置。当然,本领域技术人员可以理解的是,喷淋加湿子系统和清洗喷淋加湿子系统工作所用的水源可以不同,例如,在本实施例的一些示例当中,例如,喷淋加湿子系统的水源来自于外部水源,而清洗喷淋加湿子系统的水源来自于蓄水装置;又或者,喷淋加湿子系统的水源来自于蓄水装置,而清洗喷淋加湿子系统的水源来自于外部水源。
这里继续以在喷淋系统中设置用于蓄水装置向喷淋加湿子系统和清洗喷淋加湿子系统提供工作用水为例继续进行介绍:请参见图5,喷淋系统2中还包括接水盘23,接水盘24设置于底层换热芯体层的下方,其用于蓄水。同时,喷淋系统2中还包括输水子系统24,输水子系统24用于将接水盘23中储蓄的水资源运输到喷淋加湿子系统21和/或清洗喷淋加湿子系统22中。可以理解的是,由于喷淋加湿子系统21、清洁喷淋加湿子系统22均位于接水盘23的上方,因此,输水子系统24中除了包括将接水盘23中的水资源输送到喷淋加湿子系统21和/或清洗喷淋加湿子系统22的输水管241以外,同时,还需要能够提供动力的装置,这样才能将位于较低位置的水资源输送到较高位置处。所以,在本实施例中,输水子系统24还包括输水动力装置242,输水动力装置242可以将其他形式的能量转换成动能,从而将接水盘23中的水资源通过输水管241输送到喷淋加湿子系统21和/或清洗喷淋加湿子系统22中。可选地,在本实施例中,输水管241的一端伸入接水盘23当中,另一端与喷管连通,这里所说的喷管可以是喷淋加湿子系统21的加湿喷管、清洗喷淋加湿子系统22的清洗喷管中的至少一个。输水动力装置242可以是水泵,其在控制系统20中控制器的控制下将电能转换成动能,从而将接水盘23中蓄的水通过输水管241泵压到喷管当中。
例如,如果控制系统20基于传感器(如温湿度传感器)的检测结果,或者是运维人员的输入确定当前需要开启喷淋加湿子系统21,则控制系统20可以控制开启水泵以及喷淋加湿子系统21对应的加湿控制阀,使得水泵开始工作,将接水盘23中的水资源泵压到喷淋加湿子系统21中,加湿喷管可以将通过输水管241输送过来的水资源输送到与自身连通的各个加湿喷头中,由加湿喷头利用这些水资源进行水雾喷洒。
又例如,如果控制系统20确定当前需要开启清洗喷淋加湿子系统22进行清洗工作,则控制系统20可以控制开启水泵以及清洗喷淋加湿子系统22对应的清洗控制阀,使得水泵开始工作,将接水盘23中的水资源泵压到清洗喷淋加湿子系统22中,清洗喷管可以将通过输水管241输送过来的水资源输送到与自身连通的各个清洗喷头中,清洗喷头利用这些水资源对待清洁对象进行清洁。可以理解的是,为了增强清洗喷淋加湿子系统22的清洗效果,在控制系统20确定需要开启清洗喷淋加湿子系统22时,还可以向接水盘23中添加清洁剂,在这种情况下,清洗喷淋加湿子系统22的清洗喷头所喷洒出来的就是清洁剂溶液,这样能够提升去污效果。
清洗喷头喷洒出的水或者清洁剂溶液会流过待清洁对象的表面,从而带走待清洁对象避免的尘垢,然后滴回到接水盘23中。随后,可能又会在水泵的泵压作用下进入到清洗喷淋加湿子系统22中继续用于清洁。如此循环几次,接水盘23中的水就会变成污水,而污水既不适用于空气加湿,也不适用于继续清洁,所以,需要将接水盘23中的污水排放出去,因此,在本实施例中,喷淋系统2还包括排水管,如图5所示,排水管25的一端伸入接水盘,为了能够将接水盘23中的水排放干净,排水管25的进水口可以设置于接水盘23底部,且位于接水盘23底部位置最低处。当然,为了让排水管25的工作能在控制系统20的控制下进行,则控制系统20中还包括与该排水管25对应的排水控制阀,该排水控制阀的开闭可以决定排水管25是否允许液体流通。当控制系统20需要将接水盘23中的水通过排水管25排放出去时,控制系统20可以向排水控制阀发送控制信息,使排水控制阀处于打开状态,这样接水盘23中的水会通过排水管25的进水口进入到排水管25中,然后通过排水管排放到外界。
可以理解的是,需要从接水盘23中的水中可能会存在一些尺寸较大的渣滓等,在这种情况下,如果直接让这种携带渣滓的水进入到输水管241或排水管25中,则极有可能会造成排水管堵塞。尤其是在清洗喷淋加湿子系统22进行清洗工作的时候,从待清洁对象表面冲刷下来的渣滓等会落入接水盘23中,而输水动力装置242又可能会将这些携带渣滓的水泵压到输水管241中。或者,在清洗结束后,在将接水盘23中的污水向外界排放的时候,渣滓也可能会进入到排水管25当中,堵塞排水管25。为了避免这种情况的发生,在本实施例的一种示例当中,如图6,喷淋系统2还包括过滤装置26,过滤装置26设置在接水盘23中,位于接水盘23的出水口出,可以理解的是,接水盘23的出水口是指将接水盘23中的水引向接水盘23以外的口,这包括与输水管241的进水口连通的第一出水口、与排水管25的进水口连通的第二出水口中的至少一个。
在图5和图6当中,接水盘23底壁平坦,但在本实施例其他一些示例当中,接水盘23的底壁可以呈台阶状,且设置有第二出水口的一侧更低,这样,在排水的时候,能够尽可能地将接水盘23中的水排尽。例如,在一种示例当中,接水盘23底壁呈二级台阶状,且两级台阶之间的坡度为90°。当然,在本实施例的另一些示例当中,两级台阶之间的坡度也可以小于90°,大于0°。
在本实施例的一些示例当中,过滤装置26可以可拆卸的方式固定设置于接水盘23的出水口处。例如,在一种示例中,过滤装置26通过限位导槽固定在接水盘23中,在另一种示例中,过滤装置26可以通过螺接等方式固定在接水盘中。
可选地,过滤装置26中空,其表面呈栅格结构,通过表面栅格的过滤作用,可以阻止尺寸过大的渣滓、垃圾等通过接水盘23的出水口从而进入其他管道。在本实施例的部分示例中,过滤装置26为空心的长方体或正方体。通常,若过滤装置26的六个表面都完备,则其底面会与接水盘23底壁贴合。甚至,若是在图6所示的情况下,由于接水盘23的出水口设置在接水盘23侧壁与底壁的交界处,所以,过滤装置26甚至还会存在至少一个侧面与接水盘23的侧壁贴合。不过,在本实施例中,过滤装置26并不同时具有六个表面,其不存在与接水盘23底壁贴合的表面和/或不存在与接水盘23侧壁贴合的表面。这样,在拆卸、更换过滤装置26的时候,能够更轻松、省力。
在本实施例当中,还可以包括用于向接水盘23中补充水资源的进水管27,进水管27可以同外部水源连通,在控制系统的控制下向接水盘23中补充水资源。
本实施例提供的喷淋系统,将喷淋加湿子系统设置在换热芯体层的下方,能够增加水雾同换热气流的运动距离,延长水雾与换热气流的接触时间,使得水雾能够更好地进行汽化,从而提升水雾汽化效率,增强加湿效果,进而有效降低风机的功率。
进一步地,本是示例提供的喷淋系统中设置有用户防护过滤的过滤装置,可以阻止尺寸较大的垃圾进入到管道中,降低了各管道堵塞的风向。
实施例二:
为了使本领域技术人员能够更清楚本实用新型所提供的喷淋系统的优点与细节,本实施例将结合实施例一,继续对喷淋系统进行描述。首先,请参见本实施例中所提供的喷淋系统的示意图,图7:
喷淋系统7包括控制系统、喷淋加湿子系统71、清洗喷淋子系统72、接水盘73、输水子系统74、供排水子系统75、过滤装置76。
控制系统70包括控制器700,在喷淋系统7中控制器700可以决定喷淋加湿子系统71是否进行水雾喷洒,从而实现加湿蒸发降温;控制器700还可以决定清洗喷淋子系统72是否进行清洁工作。由于本实施例中喷淋加湿子系统71、清洗喷淋子系统72工作所需的水资源是来自于接水盘73,所以,为了让喷淋加湿子系统71和清洗喷淋子系统72正常工作,则控制器700在控制喷淋加湿子系统71、清洗喷淋子系统72中的一个开启的时候,需要控制输水子系统74也进入工作状态,所以控制器700也需要对输水子系统74进行控制。同样地,控制器也能决定供排水子系统75是否工作,从而决定是否向接水盘73中补充水资源,或者决定是否将接水盘73中的水资源排放到外界。
所以,在本实施例中,喷淋加湿子系统71、清洗喷淋子系统72、输水子系统74以及供排水子系统75都是在控制器700的控制下工作。控制器700对于喷淋加湿子系统71、清洗喷淋子系统72、供排水子系统75的控制可以通过对对应控制阀的控制实现,例如,在控制系统中,还包括与喷淋加湿子系统71对应的加湿控制阀701、与清洗喷淋子系统对应的清洗控制阀702,另外控制系统中还包括与供排水子系统对应的供水控制阀703以及排水控制阀704。控制器700在对输水子系统进行控制的时候,主要是对输水子系统74中的输水动力装置705进行控制。
控制器700分别同加湿控制阀701、清洗控制阀702、供水控制阀703以及排水控制阀704、输水动力装置705五者通信连接,控制器700可以向加湿控制阀701、清洗控制阀702、供水控制阀703、排水控制阀704、输水动力装置705发送控制指令,以控制这些部件进入开启状态或关闭状态,进而实现对喷淋系统7中各子系统的控制。
可以理解的是,在一个喷淋系统当中,喷淋加湿子系统71的数目可能会有多个,所以,为了实现对这些喷淋加湿子系统的控制,在控制系统70当中,也对应地会存在多个加湿控制阀。而且,对于一个喷淋加湿子系统,可能会存在一个与之对应的加湿控制阀,但在本实施例的一些示例当中,为了便于加湿喷淋子系统的运输、安装、拆卸等过程的实施,一个喷淋加湿子系统可能会由两个部分或者更多独立的部分构成,例如在本实施例中,喷淋系统7适用于设置在包括两个换热芯体层(上换热芯体层和下换热芯体层,也称顶层换热芯体层和底层换热芯体层)的间接蒸发制冷系统中,喷淋加湿子系统71包括设置在上换热芯体层下方的上喷淋加湿子系统71a和设置在下换热芯体层下方的下喷淋加湿子系统71b。请结合图9示出的本实施例提供的间接蒸发制冷系统9的结构示意图:
间接蒸发制冷系统9包括上换热芯体层90a、下换热芯体层90b以及风机91和喷淋系统7。由于上喷淋加湿子系统71a介于上换热芯体层90a和下换热芯体层90b之间,所以,在对上喷淋加湿子系统71a进行安装、更换拆卸的时候就存在较多的不便,因此,在本实施例中,上喷淋加湿子系统71可以由左侧加湿子系统和右侧加湿子系统构成,图10示出了上喷淋加湿子系统71a的俯视图。由于上喷淋加湿子系统71a分为两个独立的加湿子系统,因此,这两个独立的加湿子系统的供水与控制可以是相互独立,所以,对于上喷淋加湿子系统71a而言,其可能会对应两个加湿控制阀。在图10当中,上喷淋加湿子系统71a是被独立分为左、右两个加湿子系统,但本领域技术人员可以理解的是,上喷淋加湿子系统71a也可以按照实际需求被独立分为前、后两个部分。另外,对于其他喷淋系统,例如包括更多喷淋加湿子系统的喷淋系统,设置位置以下还包括换热芯体层的并不仅仅是最上层的一个喷淋加湿子系统,在这些喷淋系统当中,除了位于最下层的喷淋加湿子系统,其他喷淋加湿子系统都可以按照这种拆分成两个或两个以上独立部分的方式实施。
当然,在一个喷淋系统当中,也可以不是所有喷淋加湿子系统都需要被划分成两个或两个以上的独立加湿子系统。例如,对于设置在最下层的喷淋加湿子系统,其因为下方并没有换热芯体层等部件,所以,拆卸、安装等都比较方便,因此不必进行拆分。如,在喷淋系统7当中,下喷淋加湿子系统71b就是一个整体,请参见图11示出的下喷淋加湿子系统71b的俯视图。所以,对于下喷淋加湿子系统71b而言,在控制系统70当中,可以仅存在一个与之对应的加湿控制阀。
可以理解的是,在喷淋系统中,除了包括上述部件以外,还可以包括其他部件,例如,在本实施例的一些示例当中,喷淋系统7中还可以包括传感器检测子系统。通常传感器检测子系统中可以包括但不限于温湿度传感器、水质传感器中的至少一种。当喷淋系统7中包括传感器检测子系统时,传感器检测子系统中的各传感器也会控制器700通信连接。
在间接蒸发制冷系统9中除了喷淋系统7以外,也包括一些其他的受控对象,例如间接蒸发制冷系统9中的风机。在本实施例中,间接蒸发制冷系统9整体可以共用一套控制系统,例如前面介绍的控制系统70既可以用于控制喷淋系统7中的各受控对象,也可以控制间接蒸发制冷系统9中除喷淋系统7以外的其他受控对象,例如,图8中控制器700也可以对风机91等进行控制。
请继续结合图7与图9,在本实施例提供的喷淋系统中,上喷淋加湿子系统71a设置于上换热芯体层90a之下,位于下换热芯体层90b之上,由于上换热芯体层90a与下换热芯体层90b之间存在专门供换热气流通过的通道,因此,在上喷淋加湿子系统71a喷洒出的水雾不会扩散到该通道以外。但在下换热芯体层90b之下,也即设置下喷淋加湿子系统71b的位置,并没有专门的管道,所以,为了避免下喷淋加湿子系统71b所喷洒的水雾扩散到太远的范围,在本实施例中,喷淋系统7当中还包括挡水围堰76,挡水围堰76设置在下换热芯体层的下方,可以理解的是,在图7和图9当中,下层换热芯体层实际上就是底层换热芯体层,因此实际上,挡水围堰76是设置在底层换热芯体层的下方,其与底层换热芯体层的底面共同围合形成一个半包围空间。可以理解的是,挡水围堰76就相当于在底层换热芯体层底面四周挂上了一个“帘子”,该帘子可以遮挡水雾向外扩散,限制水雾的扩散范围,所以,挡水围堰76的作用就是避免下喷淋加湿子系统71b所喷洒的水雾扩散到该半包围空间的水平范围外。
在本实施例的一些示例当中,挡水围堰76可以垂直于底层换热芯体层的底面,挡水围堰的纵截面呈“||”形。不过在本实施例的其他一些示例当中,挡水围堰76倾斜设置,且挡水围堰76与底层换热芯体层底面所为何的半包围空间的水平范围由上至下逐渐减小,也即挡水围堰76的纵截面呈“\/”形。当然,可以理解的是,在一些示例当中,挡水围堰76的纵截面也可以呈“/\”形,只不过实验证明,当挡水围堰76的纵截面呈“\/”形时,对水雾的阻挡效果更好。
在本实施例的一些示例当中,当挡水围堰76的倾斜设置,且纵截面呈“\/”形时,其挡水围堰76与竖直方向的夹角的取值范围可以为10°~70°。本领域技术人员可以理解的是,这只是本实施例中提供的一个水雾遮挡效果较好的范围,但在实际应用中,即便是挡水围堰76与竖直方向的夹角超过70°,或者是小于10°,也是可行的。
当控制器700确定当前需要喷淋加湿子系统71启动工作时,例如,控制器700根据温湿度传感器的检测结果确定一次侧温湿度达到预设的工作阈值,则控制器700需要控制喷淋加湿子系统71启动。若接水盘73当中没有蓄水,则控制器700可以控制与供排水子系统75对应的供水控制阀703开启,从而使得外部水源向接水盘73中补充水资源。当接水盘73中水资源足够以后,控制器700可以控制供水控制阀703关闭,从而阻断外部水源与接水盘73之间的水流通道。
在接水盘73中的水资源足够供应喷淋加湿子系统71的工作之后,控制器700可以控制与喷淋加湿子系统71对应的加湿控制阀701开启,同时,控制器700还启动输水子系统中的输水动力装置705。在本实施例当中,喷淋加湿子系统71的加湿喷管通过软管与输水子系统74中的输水管连通,这样,在输水动力装置705的泵压下,输水管可以将接水盘73中的水资源输送到加湿喷管中,然后让喷淋加湿子系统71的加湿喷头将水资源以水雾的形式喷洒出去,从而实现对空气的加湿,进行间接蒸发降温。在本实施例中,由于喷淋加湿子系统71设置在对应的换热芯体层下方,且喷淋加湿子系统71喷射水雾的方向与二次换热气流的运动方向相反,因此,喷淋加湿子系统71所喷洒的水雾在随着二次换热气流运动时,与二次换热气流有较长的接触时间,能够有更充足的时间进行气化,所以,相较于设置在换热芯体层上方的喷淋加湿子系统,本实施例提供的加湿喷淋子系统,能够有效提升水雾的气化率,提升加湿效果,在相同的加湿效果下,降低了风机的功耗。
在喷淋加湿子系统71工作一段时间之后,温湿度传感器的检测结果表征当前的湿度足够,喷淋加湿子系统71无须继续工作,则控制器700可以控制加湿控制阀701关闭,同时,控制器700也可以控制输水动力装置705停止工作。
如果控制器700确定当前需要启动清洗喷淋子系统72对间接蒸发制冷系统9中的部件进行清洗,则控制器700可以控制与清洗喷淋子系统72对应的清洗控制阀702开启,同时控制器700也启动输水动力装置705,让输水动力装置705通过输水管向清洗喷淋子系统72的清洗喷管输送水资源。在本实施例中,清洗喷管与输水管可以通过软管连通。在本实施例中清洗喷淋子系统72设置在上换热芯体层90a的上方,清洗喷头可以对清洗喷头中的水进行喷射,从而让喷射出去的水流自上而下进行流动,带走间接蒸发制冷系统9中待清洁部件上的尘垢。为了增强清洗喷淋加湿子系统72的清洗效果,在控制器700确定需要开启清洗喷淋加湿子系统72时,还可以向接水盘73中添加清洁剂。添加清洁剂的工作可以由控制器700控制自动添加装置实现,也可以通知相关运维人员手动实现。
清洗喷淋子系统72喷射的水流在自上而下流经上换热芯体层90a表面、下换热芯体层90b表面后,会流入到接水盘中。在清洗喷淋子系统72利用接水盘73中的水进行多次循环清洗之后,设置在接水盘73中的水质传感器等可能会检测到当前水质达不到要求,因此,控制器700可以控制清洗喷淋子系统72暂停清洗,同时控制与供排水子系统75对应的排水控制阀704开启,使得接水盘73中的污水通过排水管排出。本实施例中,在接水盘73的出水口处还设置有呈长方体、表面呈栅格结构的过滤装置76,在本实施例中,过滤装置76无底面,其通过限位导槽固定在接水盘73中。过滤装置76可以对污水进行过滤,阻挡尺寸较大的垃圾等进入到排水管中,造成堵塞。这些尺寸较大的垃圾,可以由专门的运维人员来手动清除。
在控制器700开启与供排水子系统75对应的排水控制阀704后,可以延时一定时间后开启与供排水子系统75对应的供水控制阀703,让外部水源向接水盘73补充水资源。当水质传感器检测到接水盘73中的水质符合要求,则控制器700控制排水控制阀704关闭。当接水盘73中水资源足够后,控制器700控制供水控制阀703也关闭,然后继续启动清洗喷淋子系统72进行工作。
在清洗过程中,上述过程可以进行多次循环,直到清洁完成。
另外,可以理解的是,上述自动清洁过程的清洁能力总是有限的,所以,在本实施例提供的喷淋系统7中,还可以设置清洗水枪(例如高压水枪)77,清洗水枪77与外部水源连接,例如水枪软管通过自带的不锈钢抱箍或者螺口与外部水源的管路连接。清洗水枪77通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水,以供运维人员对间接蒸发制冷系统9进行手动清洁。
根据实际测量,本实施例提供的喷淋系统,相较于在两层间接换热芯体的中间部署一层喷淋加湿子系统的喷淋系统,可以有效提高10%以上的加湿蒸发降温能力;相较于仅在多层换热芯体层中顶层换热芯体层上方设置喷淋加湿子系统的喷淋系统,有效提高20%以上的加湿蒸发降温能力。同时,本实施例提供的喷淋系统全年耗水量约为同容量的开式冷却塔的10%,有效降低了对水资源的消耗。
同时,本实施例提供的喷淋系统中,还设置了挡水围堰,其可以限制最下层喷淋加湿子系统所喷射水雾的扩散范围,避免其进入其他区域,影响间接蒸发制冷系统的性能。
更进一步地,本实施例提供的喷淋系统中还设置了清洗水枪,提高运维人员工作效率30%以上,高压水枪与清洗喷淋子系统相互配合,使得手动清洗与自动清洗相互辅助,提升了清洗效果。
而且,本实施例提供的间接蒸发制冷系统可以完全自动运行,极大减轻运维人员的工作量,降低了系统对人力的依赖,节省了人力资源,有利于实现资源的优化配置。
显然,本领域的技术人员应该明白,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装置中的功能模块/单元可以被实施为软件(可以用计算装置可执行的程序代码来实现)、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中,在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分;例如,一个物理组件可以具有多个功能,或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,由计算装置来执行,并且在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM,ROM,EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM,数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。所以,本实用新型不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型实施例所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (15)
1.一种喷淋系统,其特征在于,包括控制系统和N套喷淋加湿子系统,所述N为正整数;
所述喷淋加湿子系统包括加湿喷管、与所述加湿喷管连通的加湿喷头;所述加湿喷管用于向所述加湿喷头输送水,所述加湿喷头用于利用所述加湿喷管输送的水进行水雾喷洒;N套所述喷淋加湿子系统分别布设于N个换热芯体层下方,所述控制系统用于控制各所述喷淋加湿子系统的启动与关闭。
2.如权利要求1所述的喷淋系统,其特征在于,所述控制系统包括控制器与设置在所述加湿喷管上的加湿控制阀,所述控制器通过控制所述加湿控制阀的开关状态来控制所述喷淋加湿子系统的开启与关闭。
3.如权利要求2所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统还包括设置在顶层换热芯体上方的清洗喷淋子系统,所述清洗喷淋子系统包括清洗喷管、设置在所述清洗喷管上的清洗喷头,所述清洗喷管用于向与所述清洗喷管连通的清洗喷头输送水,所述清洗喷头用于将所述清洗喷管输送的水喷射出去;所述控制系统还包括设置在所述清洗喷管上的清洗控制阀,所述控制器还用于通过控制所述清洗控制阀的开关状态来控制所述清洗喷淋子系统的开启与关闭。
4.如权利要求2所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统还包括接水盘和输水子系统,所述输水子系统包括输水动力装置以及输水管;所述接水盘用于蓄水,其设置在底层换热芯体的下方;所述输水管一端与所述接水盘连通,另一端与所述加湿喷管连通,所述输水动力装置用于在所述控制器的控制下通过将电能转换成动能从而将所述接水盘中的水通过所述输水管泵压到所述加湿喷管中。
5.如权利要求4所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统还包括过滤装置,所述过滤装置固定设置于所述接水盘的出水口处,用于对从所述接水盘中流出的液体进行过滤。
6.如权利要求5所述的喷淋系统,其特征在于,所述过滤装置为表面呈栅格结构的正方体状或长方体状。
7.如权利要求6所述的喷淋系统,其特征在于,所述过滤装置以可拆卸的方式固定设置于所述接水盘的出水口处,且所述过滤装置不存在与所述接水盘底壁贴合的表面和/或所述过滤装置不存在与所述接水盘侧壁贴合的表面。
8.如权利要求5所述的喷淋系统,其特征在于,所述接水盘的出水口包括与所述输水管的进水口连通的第一出水口和同排水管的进水口连通的第二出水口中的至少一个,所述排水管用于将所述接水盘中的水排出。
9.如权利要求1-8任一项所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统还包括设置在底层换热芯体下方的挡水围堰;所述挡水围堰与所述底层换热芯体层底面围合形成半包围空间,所述挡水围堰用于阻挡设置于底层的喷淋加湿子系统所喷射的水雾扩散到所述半包围空间的水平范围外。
10.如权利要求9所述的喷淋系统,其特征在于,所述挡水围堰倾斜设置,使得所述半包围空间的水平范围由上至下逐渐减小。
11.如权利要求10所述的喷淋系统,其特征在于,所述挡水围堰与竖直方向的夹角的取值范围为10°~70°。
12.如权利要求1-8任一项所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋加湿子系统的水雾喷射方向与换热气流的运动方向相反。
13.如权利要求1-8任一项所述的喷淋系统,其特征在于,所述N等于2。
14.如权利要求1-8任一项所述的喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统还包括清洗水枪,所述清洗水枪与外部水源连接,用于喷射来自所述外部水源的水对所述喷淋系统中的其他部件进行清洁。
15.一种间接蒸发制冷系统,其特征在于,所述间接蒸发制冷系统包括至少N个换热芯体层和如权利要求1-14任一项所述的喷淋系统,所述喷淋系统中的N套喷淋加湿子系统分别布设于N个换热芯体层下方。
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