CN210153052U - 一种化学加强保温锚固件 - Google Patents

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宋德全
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Abstract

本实用新型公开了一种化学加强保温锚固件,涉及建筑材料技术领域。技术方案为一种化学加强保温锚固件,包括锚固件本体,所述锚固件本体包括空心管部和膨胀塞部,所述膨胀塞部固定在所述空心管部的一端,且所述膨胀塞部上设置有横贯其的穿孔,所述空心管部的另一端外壁固定连接有端帽,所述空心管部内还穿插有钢钉,且所述钢钉插入所述穿孔内时所述膨胀塞部胀开。本实用新型结构合理,能够在使用时提供牢固的连接。

Description

一种化学加强保温锚固件
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种化学加强保温锚固件。
背景技术
我国是人口大国,随着经济水平的不断提高,房地产行业也随之火热,而随着人们生活水平的提高和需求的增多,开发商在建造房屋常会在建筑墙体上加装保温板或建筑装饰板等,以提高建筑的保温隔热性能和美观性,而在加装保温板或建筑装饰板时,需要用到锚固件将保温板或建筑装饰板固定到建筑墙体上。
现有的锚固件多种多样,连接强度有好有差,现提出一种连接牢固的锚固件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连接时具有良好连接牢固性的锚固件。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化学加强保温锚固件,包括锚固件本体,所述锚固件本体包括空心管部和膨胀塞部,所述膨胀塞部固定在所述空心管部的一端,且所述膨胀塞部上设置有横贯其的穿孔,所述空心管部的另一端外壁固定连接有端帽,所述空心管部内还穿插有钢钉,且所述钢钉插入所述穿孔内时所述膨胀塞部胀开。
通过采用上述方案,在进行连接时,先用冲击钻在墙面打孔,然后将锚固件本体插入孔内,使得端帽部分抵接在保温板或建筑装饰板上,然后插入钢钉,将钢钉插入空心管内,并敲击钢钉使其继续插入,当钢钉插入到穿孔内时,钢钉撑开膨胀塞部,从而使得膨胀塞部抵紧在开孔的孔壁上,通过膨胀塞部和墙体之间的摩擦力提供锚固力,使得锚固件本体不易脱出以具有良好的连接牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述穿孔内还固定有多个薄膜胶囊,各所述薄膜胶囊内存有相互混合后形成固化剂的原料。
通过采用上述方案,当钢钉的前端插入穿孔内时,钢钉的尖端扎破薄膜胶囊,使得薄膜胶囊内的原料流出而混合在一起形成固化剂,从而使得锚固件本体和墙体固化在一起,从而提高锚固力,进一步提高锚固件的连接牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述锚固件本体的外壁上还设置分布有凸起。
通过采用上述方案,在锚固件本体的外壁上设置分布凸起,凸起可以卡住墙体和固化剂固化的部分,从而进一步提高锚固件的锚固力。
本实用新型进一步设置为:所述膨胀塞部的内部还设置有与所述空心管部同轴的导向管槽,所述导向管槽设置在所述穿孔的内壁上,所述导向管槽的直径小于所述空心管部的内径。
通过采用上述方案,在膨胀塞部内设置导向管槽,在钢钉插入穿孔内时,钢钉的尖端先插入到导向管槽内,导向管槽可以对钢钉起到导向作用,使得钢钉容易插入穿孔内以撑开膨胀塞部。
本实用新型进一步设置为:所述空心管部与所述端帽两者之间还设置有连接两者的加强筋。
通过采用上述方案,在空心管部和端帽之间设置加强筋以连接两者,加强筋使得端帽不易从空心管部上脱下以更好地拉住保温板或建筑装饰板,同时,加强筋可以卡入保温板或建筑装饰板内,避免锚固件本体发生旋转而使得固化的部分发生断裂。
本实用新型进一步设置为:所述钢钉用于插入所述穿孔的一端的外壁上还设置有多条沿其轴向设置的导流槽。
通过采用上述方案,在钢钉上设置沿其轴向设置的导流槽,当钢钉扎破薄膜胶囊时,薄膜胶囊内的原料能够沿着导流槽快速地导出混合,避免原料残留在薄膜胶囊里。
本实用新型进一步设置为:所述钢钉用于插入所述穿孔的一端的外壁上还设置有多个沿其径向设置的环槽,所述环槽与所述导流槽相交。
通过采用上述方案,在钢钉的外壁上设置沿其径向设置的环槽,环槽能够对薄膜胶囊内流出的原料起到导流作用,使得原料能够流向锚固件本体一周,从而更好地固化连接锚固件本体和墙体,进一步提高锚固件的锚固力。
本实用新型进一步设置为:所述薄膜胶囊部分嵌设并固定在所述导向管槽内。
通过采用上述方案,将薄膜胶囊部分嵌设在导向管槽内,膨胀塞部可以对薄膜胶囊起到保护作用,避免薄膜胶囊意外破裂。
本实用新型进一步设置为:所述锚固件本体为塑料件。
通过采用上述方案,锚固件为塑料件,锚固件可以通过注塑制成,制作方便,并且塑料件具有良好的韧性,使得锚固件能够提供较大的拉力而不易被拉断。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:具有较高的锚固力,能够牢固地固定保温板或建筑装饰板。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图;
图2是实施例总体结构的爆炸图。
附图标记:1、锚固件本体;2、空心管部;3、膨胀塞部;4、穿孔;5、端帽;6、钢钉;7、薄膜胶囊;8、凸起;9、导向管槽;10、加强筋;11、导流槽;12、环槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种化学加强保温锚固件,包括锚固件本体1,锚固件本体1为塑料件,可以直接注塑制成,锚固件本体1主要包括空心管部2和膨胀塞部3两部分,空心管部2位一根空心管,膨胀塞部3连接在空心管部2的一端,并且膨胀塞部3的长度方向沿空心管部2的轴向设置,膨胀塞部3上还设置有横贯其的穿孔4,空心管部2的另一端外壁固定连接有与其同轴的环形端帽5,在空心管部2内还插入有钢钉6,当钢钉6插入至穿孔4内时,钢钉6可以撑开膨胀塞部3,使得的膨胀塞部3进一步抵紧墙体以提高锚固件的锚固力。
为了方便钢钉6插入穿孔4内,在膨胀塞部3的内部还设置了与空心管部2同轴设置的导向管槽9,导向管槽9设置在穿孔4的内壁上,且导向管槽9的直径小于空心管部2的内径。当钢钉6插入时,钢钉6的尖端先插入导向管槽9内,导向管槽9可以对钢钉6起到导向作用,使得钢钉6顺利地插入到穿孔4内以撑开膨胀塞部3。
为了提高锚固件的锚固力,在锚固件本体1的外壁上还设置分布有凸起8,通过凸起8卡住墙体以提高锚固力。在穿孔4内还固定有多个薄膜胶囊7,本实施例中设置有两个,薄膜胶囊7部分嵌设在导向管槽9内而受到膨胀塞部3的保护,薄膜胶囊7内存有相互混合后形成固化剂的AB胶,当钢钉6插入穿孔4内时可以扎破薄膜胶囊7,使得原料混合而形成固化剂,将锚固件和墙体固化在一起以提高锚固件的锚固力。
在钢钉6用于插入穿孔4的一端的外壁上还设置有多条沿其轴向设置的导流槽11和多个沿其径向设置的环槽12,导流槽11和环槽12相交。当钢钉6扎破薄膜胶囊7时,薄膜胶囊7内的原料能够沿着导流槽11快速流出,使得原料快速混合而形成固化剂,环槽12则能够对原料进行导向,使得原料流向锚固件四周以形成固化剂进行固化,从而进一步提高锚固件的锚固力。
空心管部2和端帽5之间还设置有多条加强筋10进行连接,加强筋10使得端帽5不易从空心管部2上脱下,同时,加强筋10可以嵌入保温板或建筑装饰板内以阻止锚固件转动,避免锚固件发生转动而破坏固化、降低锚固力。
在使用时,先通过冲击钻在墙面上打孔,然后将锚固件本体1装入开孔内,再插入钢钉6,将钢钉6敲入,使得孔内的薄膜胶囊7被扎破而混合形成固化剂以提高锚固件的锚固力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种化学加强保温锚固件,其特征在于:包括锚固件本体(1),所述锚固件本体(1)包括空心管部(2)和膨胀塞部(3),所述膨胀塞部(3)固定在所述空心管部(2)的一端,且所述膨胀塞部(3)上设置有横贯其的穿孔(4),所述空心管部(2)的另一端外壁固定连接有端帽(5),所述空心管部(2)内还穿插有钢钉(6),且所述钢钉(6)插入所述穿孔(4)内时所述膨胀塞部(3)胀开。
2.根据权利要求1所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述穿孔(4)内还固定有多个薄膜胶囊(7),各所述薄膜胶囊(7)内存有相互混合后形成固化剂的原料。
3.根据权利要求1所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述锚固件本体(1)的外壁上还设置分布有凸起(8)。
4.根据权利要求2所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述膨胀塞部(3)的内部还设置有与所述空心管部(2)同轴的导向管槽(9),所述导向管槽(9)设置在所述穿孔(4)的内壁上,所述导向管槽(9)的直径小于所述空心管部(2)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述空心管部(2)与所述端帽(5)两者之间还设置有连接两者的加强筋(10)。
6.根据权利要求1所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述钢钉(6)用于插入所述穿孔(4)的一端的外壁上还设置有多条沿其轴向设置的导流槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述钢钉(6)用于插入所述穿孔(4)的一端的外壁上还设置有多个沿其径向设置的环槽(12),所述环槽(12)与所述导流槽(11)相交。
8.根据权利要求4所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述薄膜胶囊(7)部分嵌设并固定在所述导向管槽(9)内。
9.根据权利要求1所述的一种化学加强保温锚固件,其特征在于:所述锚固件本体(1)为塑料件。
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RU226266U1 (ru) * 2023-12-06 2024-05-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова Сибирского отделения Российской академии наук Анкер для крепления горных выработок подземных сооружений

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