CN210152904U - 一种螺杆式空压机用油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机用油冷却器，包括冷却器罐体，所述冷却器罐体的下端面设置有支撑腿，所述冷却器罐体的外表面下端和外表面上端分别开设有进水口和出水口，所述冷却器罐体的内部设置有油管，所述油管的上下两端分别贯穿所述冷却器罐体的上下表面，且所述油管与所述冷却器罐体气密性连接；通过设计呈螺旋状的油管，增大油管与冷却器罐体内部冷却水的表面接触面积，提高散热效果，同时热油在油管内部旋转流动，可以使得热油的冷却更加均匀，设置螺旋凹槽，使得冷却器罐体内部的冷却水可以沿着冷却器罐体的内壁旋转流动，促进冷却水的混合，使得冷却水的温度更加均匀，进一步提高冷却效果。

Description

一种螺杆式空压机用油冷却器

技术领域

本实用新型属于油冷却器技术领域，具体涉及一种螺杆式空压机用油冷却器。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，螺杆式空压机在使用的过程中，由压缩机加压空气储存入罐体使用，由于压力较大，产生较多热能，如不能及时降温有过热导致造成风险的可能，因此会采用冷却器对压力油进行冷却降温，常见的有风冷和水冷两大类油冷却器。

现有的螺杆式空压机用油冷却器，存在传统的水冷却器采用表面接触的方式实现热量的传导，而压力油导热管在与水接触时，只能对靠近管壁的压力油起到较好的降温效果，靠近管道中间的油温降幅较小，导致压力油冷却效果不好的问题，为此我们提出一种螺杆式空压机用油冷却器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机用油冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆式空压机用油冷却器，存在传统的水冷却器采用表面接触的方式实现热量的传导，而压力油导热管在与水接触时，只能对靠近管壁的压力油起到较好的降温效果，靠近管道中间的油温降幅较小，导致压力油冷却效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机用油冷却器，包括冷却器罐体，所述冷却器罐体的下端面设置有支撑腿，所述冷却器罐体的外表面下端和外表面上端分别开设有进水口和出水口，所述冷却器罐体的内部设置有油管，所述油管的上下两端分别贯穿所述冷却器罐体的上下表面，且所述油管与所述冷却器罐体气密性连接，所述冷却器罐体的内表面开设有螺旋凹槽，所述油管呈螺旋状固定设置在所述冷却器罐体的内部，且所述螺旋凹槽的旋合方向与所述油管的旋合方向相同。

优选的，所述油管的中部贯穿设置有风管，所述风管的上下两端分别贯穿所述冷却器罐体的上下表面，且所述风管与所述冷却器罐体气密性连接，所述冷却器罐体的上表面固定设置有抽风机，所述抽风机与所述风管相连通。

优选的，所述风管为紫铜管。

优选的，所述风管的内壁固定设置有散热片，所述散热片垂直于水平面。

优选的，所述冷却器罐体的上端固定设置有排气机构，所述排气机构包括顶帽、第一限位环、排气管、排气孔和复位弹簧，所述排气管的下端贯穿所述冷却器罐体的上表面并固定连接，所述顶帽滑动套设在所述排气管的上端，所述复位弹簧的一端与所述顶帽的内顶壁固定连接，另一端与所述排气管的顶端固定连接，所述排气孔贯穿所述顶帽的下表面，所述第一限位环固定套设在所述排气管的外表面，且所述排气孔与所述第一限位环相配合。

优选的，所述排气管的上端固定套设有第二限位环，所述第二限位环与所述顶帽相卡合。

优选的，所述第一限位环的上表面固定设置有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计呈螺旋状的油管，增大油管与冷却器罐体内部冷却水的表面接触面积，提高散热效果，同时热油在油管内部旋转流动，可以使得热油的冷却更加均匀，设置螺旋凹槽，使得冷却器罐体内部的冷却水可以沿着冷却器罐体的内壁旋转流动，促进冷却水的混合，使得冷却水的温度更加均匀，进一步提高冷却效果。

(2)通过设置抽风机和风管，将热量传递至风管上，通过抽风机加速风管内部的空气流动，将热量带走，起到辅助散热的作用，通过设置散热片，提高散热效果，通过设置排气机构，避免热胀冷缩对冷却器罐体造成损坏，通过设置第二限位环，避免气压过大导致顶帽从排气管上滑动掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却器罐体剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的风管剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的排气机构剖视图结构示意图；

图中：1、抽风机；2、冷却器罐体；3、进水口；4、风管；5、油管；6、出水口；7、排气机构；8、螺旋凹槽；9、顶帽；10、第一限位环；11、排气管；12、排气孔；13、第二限位环；14、复位弹簧；15、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机用油冷却器，包括冷却器罐体2，冷却器罐体2的下端面设置有支撑腿，冷却器罐体2的外表面下端和外表面上端分别开设有进水口3和出水口6，冷却器罐体2的内部设置有油管5，油管5的上下两端分别贯穿冷却器罐体2的上下表面，且油管5与冷却器罐体2气密性连接，冷却器罐体2的内表面开设有螺旋凹槽8，油管5呈螺旋状固定设置在冷却器罐体2的内部，且螺旋凹槽8的旋合方向与油管5的旋合方向相同，通过设置呈螺旋状的油管5，增大油管5与冷却器罐体2内部冷却水的表面接触面积，提高散热效果，同时热油在油管5内部旋转流动，可以使得热油的冷却更加均匀，设置螺旋凹槽8，使得冷却器罐体2内部的冷却水可以沿着冷却器罐体2的内壁旋转流动，促进冷却水的混合，使得冷却水的温度更加均匀，进一步提高冷却效果。

本实施例中，油管5的中部贯穿设置有风管4，风管4为紫铜管，风管4的上下两端分别贯穿冷却器罐体2的上下表面，且风管4与冷却器罐体2气密性连接，冷却器罐体2的上表面固定设置有抽风机1，抽风机1与风管4相连通，通过设置抽风机1和风管4，风管4的外表面与冷却器罐体2中的冷却水接触，由于冷却水与油管5进行热量传导，因此冷却水被加热，同时将热量传递至风管4上，通过抽风机1加速风管4内部的空气流动，将热量带走，起到辅助散热的作用。

本实施例中，风管4的内壁固定设置有散热片15，散热片15垂直于水平面，通过设置散热片15，提高散热效果。

本实施例中，冷却器罐体2的上端固定设置有排气机构7，排气机构7包括顶帽9、第一限位环10、排气管11、排气孔12和复位弹簧14，排气管11的下端贯穿冷却器罐体2的上表面并固定连接，顶帽9滑动套设在排气管11的上端，复位弹簧14的一端与顶帽9的内顶壁固定连接，另一端与排气管11的顶端固定连接，排气孔12贯穿顶帽9的下表面，第一限位环10固定套设在排气管11的外表面，且排气孔12与第一限位环10相配合，通过设置排气机构7，冷却水遇热会气化，导致冷却器罐体2内部气压增大，气体通过排气管11进入顶帽9中，随着气压的上升，复位弹簧14被压缩，顶帽9上移，气体通过排气孔12逸出，待气压下降至安全范围内以后，在重力以及复位弹簧14的作用下，顶帽9沿着排气管11下滑，直至排气孔12的下端接触第一限位环10，实现密封。

本实施例中，排气管11的上端固定套设有第二限位环13，第二限位环13与顶帽9相卡合，通过设置第二限位环13，避免气压过大导致顶帽9从排气管11上滑动掉落。

本实施例中，第一限位环10的上表面固定设置有橡胶软垫，设置橡胶软垫，增强排气孔12与第一限位环10连接处的气密性，避免因内部液体冷却降温，导致外部灰尘杂质通过排气孔12进入冷却器罐体2中。

本实用新型的工作原理及使用流程：将冷却水通过进水口3通入到冷却器罐体2中，再将待冷却热油与油管5连通，油管5呈螺旋状，增大了油管5与冷却器罐体2内部冷却水的表面接触面积，提高了热量的传递效果，同时热油在油管5内部旋转流动，可以使得热油的冷却更加均匀，设置螺旋凹槽8，使得冷却器罐体2内部的冷却水可以沿着冷却器罐体2的内壁旋转流动，促进冷却水的混合，使得冷却水的温度更加均匀，进一步提高冷却效果；

通过设置抽风机1和风管4，风管4的外表面与冷却器罐体2中的冷却水接触，由于冷却水与油管5进行热量传导，因此冷却水被加热，同时将热量传递至风管4上，通过抽风机1加速风管4内部的空气流动，将热量带走，起到辅助散热的作用，通过设置散热片15，提高散热效果，通过设置排气机构7，冷却水遇热会气化，导致冷却器罐体2内部气压增大，气体通过排气管11进入顶帽9中，随着气压的上升，复位弹簧14被压缩，顶帽9上移，气体通过排气孔12逸出，待气压下降至安全范围内以后，在重力以及复位弹簧14的作用下，顶帽9沿着排气管11下滑，直至排气孔12的下端接触第一限位环10，实现密封，通过设置第二限位环13，避免气压过大导致顶帽9从排气管11上滑动掉落，设置橡胶软垫，增强排气孔12与第一限位环10连接处的气密性，避免因内部液体冷却降温，导致外部灰尘杂质通过排气孔12进入冷却器罐体2中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺杆式空压机用油冷却器，包括冷却器罐体(2)，其特征在于：所述冷却器罐体(2)的外表面下端和外表面上端分别开设有进水口(3)和出水口(6)，所述冷却器罐体(2)的内部设置有油管(5)，所述油管(5)的上下两端分别贯穿所述冷却器罐体(2)的上下表面，且所述油管(5)与所述冷却器罐体(2)气密性连接，所述冷却器罐体(2)的内表面开设有螺旋凹槽(8)，所述油管(5)呈螺旋状固定设置在所述冷却器罐体(2)的内部，且所述螺旋凹槽(8)的旋合方向与所述油管(5)的旋合方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述油管(5)的中部贯穿设置有风管(4)，所述风管(4)的上下两端分别贯穿所述冷却器罐体(2)的上下表面，且所述风管(4)与所述冷却器罐体(2)气密性连接，所述冷却器罐体(2)的上表面固定设置有抽风机(1)，所述抽风机(1)与所述风管(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述风管(4)为紫铜管。

4.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述风管(4)的内壁固定设置有散热片(15)，所述散热片(15)垂直于水平面。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述冷却器罐体(2)的上端固定设置有排气机构(7)，所述排气机构(7)包括顶帽(9)、第一限位环(10)、排气管(11)、排气孔(12)和复位弹簧(14)，所述排气管(11)的下端贯穿所述冷却器罐体(2)的上表面并固定连接，所述顶帽(9)滑动套设在所述排气管(11)的上端，所述复位弹簧(14)的一端与所述顶帽(9)的内顶壁固定连接，另一端与所述排气管(11)的顶端固定连接，所述排气孔(12)贯穿所述顶帽(9)的下表面，所述第一限位环(10)固定套设在所述排气管(11)的外表面，且所述排气孔(12)与所述第一限位环(10)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述排气管(11)的上端固定套设有第二限位环(13)，所述第二限位环(13)与所述顶帽(9)相卡合。

7.根据权利要求5所述的一种螺杆式空压机用油冷却器，其特征在于：所述第一限位环(10)的上表面固定设置有橡胶软垫。

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