CN210152847U

CN210152847U - 一种安全性好的全自动消泡泵

Info

Publication number: CN210152847U
Application number: CN201921057025.XU
Authority: CN
Inventors: 王钰龙; 郭万新
Original assignee: Tianchang Jinma Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tianchang Jinma Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-07-08
Filing date: 2019-07-08
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-07-08

Abstract

本实用新型公开了一种安全性好的全自动消泡泵，涉及消泡泵领域，针对现有的消泡泵拆装不便于连接固定的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板顶部的一端开设有固定槽，固定槽的底部内壁滑动连接有活动板，所述活动板的一端抵触有铰接在安装板端部的抵触板，所述活动板上安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，联轴器上通过轴杆连接有泵头，且泵头固定在安装板上，所述电机的两侧均固定有连接板，连接板的底端焊接有固定板，固定板的顶部转动连接有转杆，本实用新型，能够便于对消泡泵进行安装固定，同时便于对消泡泵之间的器件进行拆装，操作简单，拆装维修方便。

Description

一种安全性好的全自动消泡泵

技术领域

本实用新型涉及消泡泵领域，尤其涉及一种安全性好的全自动消泡泵。

背景技术

消泡泵一般都是由驱动电机、泵头、联轴器连接而成，但在固定后，三者之间有一个发生故障，在拆装时必须全部从安装板整体拆卸下，否则很容易造成三者无法连接上，从而造成拆卸繁琐，不便维修的问题，为此我们提出了一种安全性好的全自动消泡泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的全自动消泡泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性好的全自动消泡泵，包括安装板，所述安装板顶部的一端开设有固定槽，固定槽的底部内壁滑动连接有活动板，所述活动板的一端抵触有铰接在安装板端部的抵触板，所述活动板上安装有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，联轴器上通过轴杆连接有泵头，且泵头固定在安装板上，所述电机的两侧均固定有连接板，连接板的底端焊接有固定板，固定板的顶部转动连接有转杆，固定板的下方开设有位于活动板顶部的安装槽，安装槽的内壁之间固定有限制板，且转杆活动伸出限制板的底部，所述转杆底端的两侧焊接有卡杆，所述转杆的底端抵触有位于安装槽内部的支撑板，支撑板的底部连接有呈矩阵设置的且固定在安装槽底部内壁上的弹簧。

优选的，所述抵触板的两侧均安装有锁扣，且抵触板与安装板之间通过锁扣固定连接。

优选的，所述固定槽的底部内壁沿其长度方向开设有滑槽，且活动板与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述限制板的顶部开设有竖向设置的卡孔，卡孔的两侧均开设有定位口，且卡杆从定位口的内部穿过。

优选的，所述泵头的两侧均焊接有对称设置的支板，所述支板通过螺栓固定在安装板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有安装板、活动板、抵触板、电机、连接板、固定板、限制板、转杆、卡杆、支撑板、弹簧、联轴器、泵头、支板、卡孔、定位口，在各部件的共同作用下，能够便于对消泡泵进行安装固定，同时便于对消泡泵之间的器件进行拆装，操作简单，拆装维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A区域放大的结构示意图。

图3为本实用新型中限制板的俯视结构示意图。

图中标号：1安装板、2活动板、3抵触板、4电机、5连接板、6固定板、7限制板、8转杆、9卡杆、10支撑板、11弹簧、12联轴器、13泵头、14支板、15卡孔、16定位口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全性好的全自动消泡泵，包括安装板1，安装板1顶部的一端开设有固定槽，固定槽的底部内壁滑动连接有活动板2，活动板2的一端抵触有铰接在安装板1端部的抵触板3，活动板2上安装有电机4，电机4的输出端连接有联轴器12，联轴器12上通过轴杆连接有泵头13，且泵头13固定在安装板1上，电机4的两侧均固定有连接板5，连接板5的底端焊接有固定板6，固定板6的顶部转动连接有转杆8，固定板6的下方开设有位于活动板2顶部的安装槽，安装槽的内壁之间固定有限制板7，且转杆8活动伸出限制板7的底部，转杆8底端的两侧焊接有卡杆9，转杆8的底端抵触有位于安装槽内部的支撑板10，支撑板10的底部连接有呈矩阵设置的且固定在安装槽底部内壁上的弹簧11。

抵触板3的两侧均安装有锁扣，且抵触板3与安装板1之间通过锁扣固定连接，固定槽的底部内壁沿其长度方向开设有滑槽，且活动板2与滑槽的内壁滑动连接，限制板7的顶部开设有竖向设置的卡孔15，卡孔15的两侧均开设有定位口16，且卡杆9从定位口16的内部穿过，泵头13的两侧均焊接有对称设置的支板14，支板14通过螺栓固定在安装板1上。

工作原理：在拆装泵头13时，首先拆除相应的部位，而在再次连接时，打开抵触板3，使活动板2便于沿着滑槽活动，从而能够便于泵头13的连接，以及便于使支板14与安装板1之间定位连接，而在拆装电机4时，只需转动转杆8，从而使卡杆9与滴完给口16相一致，从而便于使转杆8从限制板7中脱离，且在安装时只需使转杆8从限制板7上的卡孔15插入，从而能够抵触在支撑板10上，使弹簧11被进一步压缩，然后转动转杆8，使卡杆9不在与定位口16相齐平，从而使其固定，操作简单，连接方便，本实用新型，能够便于对消泡泵进行安装固定，同时便于对消泡泵之间的器件进行拆装，操作简单，拆装维修方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种安全性好的全自动消泡泵，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶部的一端开设有固定槽，固定槽的底部内壁滑动连接有活动板（2），所述活动板（2）的一端抵触有铰接在安装板（1）端部的抵触板（3），所述活动板（2）上安装有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有联轴器（12），联轴器（12）上通过轴杆连接有泵头（13），且泵头（13）固定在安装板（1）上，所述电机（4）的两侧均固定有连接板（5），连接板（5）的底端焊接有固定板（6），固定板（6）的顶部转动连接有转杆（8），固定板（6）的下方开设有位于活动板（2）顶部的安装槽，安装槽的内壁之间固定有限制板（7），且转杆（8）活动伸出限制板（7）的底部，所述转杆（8）底端的两侧焊接有卡杆（9），所述转杆（8）的底端抵触有位于安装槽内部的支撑板（10），支撑板（10）的底部连接有呈矩阵设置的且固定在安装槽底部内壁上的弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性好的全自动消泡泵，其特征在于，所述抵触板（3）的两侧均安装有锁扣，且抵触板（3）与安装板（1）之间通过锁扣固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性好的全自动消泡泵，其特征在于，所述固定槽的底部内壁沿其长度方向开设有滑槽，且活动板（2）与滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性好的全自动消泡泵，其特征在于，所述限制板（7）的顶部开设有竖向设置的卡孔（15），卡孔（15）的两侧均开设有定位口（16），且卡杆（9）从定位口（16）的内部穿过。

5.根据权利要求1所述的一种安全性好的全自动消泡泵，其特征在于，所述泵头（13）的两侧均焊接有对称设置的支板（14），所述支板（14）通过螺栓固定在安装板（1）上。