CN210152723U - 隧道主体施工使用的新型贝雷片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了隧道主体施工使用的新型贝雷片,包括若干相互平行的贝雷梁,所述贝雷梁包括两个相互平行的贝雷架,贝雷架包括若干依次连接的贝雷片本体,贝雷片本体包括上弦杆、下弦杆、若干斜杆、若干竖杆、若干加强板,竖杆的两端分别与上弦杆和下弦杆连接,加强板与竖杆连接,下弦杆包括两根横杆,横杆之间设有连接块,贝雷梁的底部还设有若干悬挂组件,悬挂组件位于两个贝雷架的下弦杆之间,悬挂组件包括横板、两个连接杆,连接杆位于横板的底部,并且连接杆穿插在两根横杆之间,连接杆上依次设有上压板和下压板,横杆位于上压板和下压板之间;横板的底部还设有吊杆,吊杆上设有支撑板,支撑板上设有若干用于对排水管进行固定的固定机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体涉及隧道主体施工使用的新型贝雷片。
背景技术
近几年城市发展迅速,在日常生活中经常见到建筑物的建造,在建造建筑物时,需要使用各种各样的设备,大大小小的建筑用具都是必不可少,贝雷片是建筑工程中较为常用的建筑用具之一,贝雷片最先在二战时由一名英国工程兵发明,以解决战争期间桥梁快速架设的需要,并以他的名字命名。目前,在对隧道开挖基坑的过程中,通常需要在基坑上搭建钢结构的便利桥,便利桥大多采用贝雷梁作为承重构件,由于隧道基坑施工的过程中,需要施工附近的雨水进行治理,而通常是将排水管架设在基坑上,但由于排水管较重,无法有效将排水管稳定固定在基坑上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供隧道主体施工使用的新型贝雷片,用于与排水管进行悬吊固定,保证排水管能够稳定固定在贝雷梁上。
本实用新型通过下述技术方案实现:
隧道主体施工使用的新型贝雷片,包括若干相互平行的贝雷梁,所述贝雷梁包括两个相互平行的贝雷架,所述贝雷架包括若干依次连接的贝雷片本体,贝雷片本体包括上弦杆、下弦杆、若干斜杆、若干竖杆、若干加强板,所述竖杆的两端分别与上弦杆和下弦杆连接,所述加强板与竖杆连接,斜杆一端与加强板连接,另一端分别与上弦杆和下弦杆连接,所述下弦杆包括两根横杆,横杆之间设有连接块,所述贝雷梁的底部还设有若干悬挂组件,所述悬挂组件位于两个贝雷架的下弦杆之间,所述悬挂组件包括横板、两个连接杆,所述连接杆位于横板的底部,并且连接杆穿插在两根横杆之间,连接杆上依次设有上压板和下压板,所述横杆位于上压板和下压板之间;所述横板的底部还设有吊杆,吊杆上设有支撑板,支撑板上设有若干用于对排水管进行固定的固定机构。
进一步地,所述上压板套在连接杆上,上压板能够在连接杆上沿着连接杆的外壁方向移动,所述下压板通过螺纹与连接杆连接,所述连接杆上还设有第三固定环,第三固定环通过螺纹与连接杆连接,并且第三固定环位于上压板的上方。
进一步地,所述支撑板套在吊杆上,所述吊杆上均还设有两个第一固定环,所述第一固定环通过螺纹与吊杆连接,并且支撑板位于两个第一固定环之间。
进一步地,所述悬挂组件还包括水平杆,所述水平杆依次水平穿插在横板上,所述横板的两侧均设有第二固定环,第二固定环通过螺纹与水平杆连接。
进一步地,所述固定机构包括L型的夹持板、移动杆以及第四固定环,所述支撑板的顶部还设有若干滑槽,滑槽将支撑板的顶部与底部连通,所述移动杆一端与夹持板的底部连接,另一端穿插在滑槽内,所述移动杆能够在滑槽内移动,所述第四固定环通过螺纹与移动杆连接,并且第四固定环位于支撑板的底部。
进一步地,所述横板的底部还设有加强筋,加强筋一端与横板连接,另一端与吊杆连接。
进一步地,所述贝雷架的两端均设有两根横梁、若干斜撑杆、竖撑杆,两根横梁分别位于两根上弦杆和两根下弦杆之间,竖撑杆的两端分别与两根横梁连接,所述斜撑杆一端加强板连接,另一端横梁连接。
进一步地,所述贝雷梁之间还设有两根相互交叉的剪力撑,所述剪力撑一端与上弦杆连接,另一端与下弦杆连接。
进一步地,所述贝雷梁的顶部还设有支撑钢,支撑钢位于上弦杆的顶部,所述支撑钢的顶部设有桥面板,所述桥面板内设有若干连接螺栓,并且连接螺栓与支撑钢连接,所述桥面板的顶部还设有若干立柱。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型隧道主体施工使用的新型贝雷片,在对基坑内的排水管进行布置时,将排水管放置在支撑板上,利用固定机构对放置在支撑板上的排水管进行固定,从而使得排水管稳定悬挂在贝雷梁的下方,同时设置的悬挂组件能够快速装卸在贝雷片上,提高施工效率,同时便于周转使用;
2、本实用新型隧道主体施工使用的新型贝雷片,利用设置的固定机构能够实现快速对排水管的固定,并且满足对不同直径的排水管进行使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型贝雷架的结构示意图;
图3为本实用新型悬挂组件与下弦杆连接时的俯视图;
图4为本实用新型悬挂组件的主视图;
图5为本实用新型支撑板的俯视图;
图6为本实用新型固定机构的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-立柱,2-支撑钢,3-桥面板,4-连接螺栓,5-剪力撑,6-贝雷梁,7-吊杆,8-排水管, 9-第一固定环,10-固定机构,11-支撑板,12-斜撑杆,13-横梁,14-竖撑杆,15-上弦杆,16- 斜杆,17-竖杆,19-下弦杆,20-加强板,21-横杆,23-水平杆,24-连接块,25-第二固定环, 26-横板,27-上压板,28-下压板,29-连接杆,30-加强筋,31-第三固定环,32-滑槽,33-第四固定环,34-夹持板,35-移动杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图6所示,本实用新型隧道主体施工使用的新型贝雷片,包括三个相互平行的贝雷梁,每个贝雷梁包括两个相互平行的贝雷架6,所述贝雷架6包括若干依次连接着的贝雷片本体,所述贝雷片本体包括上弦杆15、下弦杆19、若干竖杆17、若干斜杆16、若干加强板20,所述竖杆17的两端分别与上弦杆15和下弦杆19连接,所述加强板20分别与竖杆 17连接,所述斜杆16一端与加强板20连接,另一端分别与上弦杆15和下弦杆19连接;所述下弦杆19包括两根相互平行的横杆21,两根横杆21之间设有若干连接块24,连接块24 的两端分别与两个横杆21连接,从而使得两个横杆21之间形成一定的间隙;所述贝雷梁的底部均设有若干悬挂组件,所述悬挂组件包括横板26和两根连接杆29,两根连接杆29分别位于横板26的底部两侧,并且两根连接杆29分别穿插在两个贝雷架6的下弦杆19内,即连接杆29穿插在两个横杆21之间的间隙内,所述连接杆29上还设有下压板28和上压板27,所述下压板28通过螺纹与连接杆29连接,便于下压板28快速与连接杆29进行装卸,并且下压板28位于横杆21的底部,所述上压板28套在连接杆29上,并且上压板28能够沿着连接杆29的外壁方向移动,上压板28位于横杆21的顶部,使得横杆21位于上压板27和下压板28之间,使得横板26能够悬挂在两个贝雷架6之间,所述连接杆29上还设有第三固定环 31,第三固定环31通过螺纹与连接杆29连接,并且第三固定环31位于上压板27的顶部,利用第三固定环31能够将连接杆29稳定固定在横杆21上。
所述横板26的底部均设有吊杆7,吊杆7位于两个连接杆29之间,所述吊杆7上还设有加强筋30,加强筋30一端与吊杆7连接,另一端与横板26连接,利用设置的加强筋30 能够增大吊杆7与横板26之间的连接强度;所述吊杆7上设有支撑板11,支撑板11套在吊杆7上,使得支撑板11能够从吊杆7上取下,所述吊杆7上均设有两个第一固定环9,所述第一固定环9通过螺纹与吊杆7连接,并且支撑板11位于两个第一固定环9之间,利用两个第一固定环9能够将支撑板11固定在吊杆7上。
所述支撑板11上还设有若干固定机构10,所述固定机构10包括夹持板34、移动杆35 以及第四固定环33,所述夹持板34为L形状,夹持板34位于支撑板11的顶部,夹持板34的底部与移动杆35连接,所述第四固定环33通过螺纹与移动杆35连接;所述支撑板11的顶部还设有若干滑槽32,滑槽32将支撑板11的顶部与底部连通,所述移动杆35穿插在滑槽32内,并且移动杆35能够在滑槽32内移动,来调节夹持板34的位置,所述第四固定环 33位于支撑板11的底部,拧紧第四固定环33时,第四固定环33能够将移动杆35固定在滑槽32内,从而将夹持板34固定在支撑板11上;在对排水管8进行悬吊时,先将悬吊组件固定在贝雷架6上,然后将排水管8放置在支撑板11上,移动夹持板34,使得排水管8的两侧被夹持板34固定,拧紧第四固定环33,将夹持板34固定在支撑板11上,从而实现了将排水管8悬挂在贝雷架6的下方。
所述贝雷梁的顶部还设有若干相互平行的支撑钢2,支撑钢2放置在上弦杆15的顶部,所述支撑钢2的顶部还设有桥面板3,设置的桥面板3用于施工人员行走,所述桥面板3内还设有若干连接螺栓4,并且连接螺栓4与支撑钢2连接,利用连接螺栓4将桥面板3稳定固定在支撑钢2上,所述桥面板3的顶部还设有若干立柱1,立柱1沿着桥面板3两侧均匀分布,利用设置的立柱1能够对桥面板3上行走的人起一定的保护作用。
所述贝雷架6的两端均设有两根横梁13、若干斜撑杆12、竖撑杆14,其中一根横梁13 的两端分别与贝雷架6的两个上弦杆15连接,另一根横梁13的两端分别与贝雷架6的两个下弦杆19连接,竖撑杆14的两端分别与两根横梁13连接,所述斜撑杆12一端加强板20连接,另一端横梁13连接;所述贝雷梁之间还设有两根相互交叉的剪力撑5,所述剪力撑5一端与上弦杆15连接,另一端与下弦杆19连接,利用设置的剪力撑5能够增大两个贝雷梁之间的连接强度。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.隧道主体施工使用的新型贝雷片,包括若干相互平行的贝雷梁,所述贝雷梁包括两个相互平行的贝雷架(6),所述贝雷架(6)包括若干依次连接的贝雷片本体,贝雷片本体包括上弦杆(15)、下弦杆(19)、若干斜杆(16)、若干竖杆(17)、若干加强板(20),所述竖杆(17)的两端分别与上弦杆(15)和下弦杆(19)连接,所述加强板(20)与竖杆(17)连接,斜杆(16)一端与加强板(20)连接,另一端分别与上弦杆(15)和下弦杆(19)连接,所述下弦杆(19)包括两根横杆(21),横杆(21)之间设有连接块(24),其特征在于,所述贝雷梁的底部还设有若干悬挂组件,所述悬挂组件位于两个贝雷架(6)的下弦杆(19)之间,所述悬挂组件包括横板(26)、两个连接杆(29),所述连接杆(29)位于横板(26)的底部,并且连接杆(29)穿插在两根横杆(21)之间,连接杆(29)上依次设有上压板(27)和下压板(28),所述横杆(21)位于上压板(27)和下压板(28)之间;所述横板(26)的底部还设有吊杆(7),吊杆(7)上设有支撑板(11),支撑板(11)上设有若干用于对排水管进行固定的固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述上压板(27)套在连接杆(29)上,上压板(27)能够在连接杆(29)上沿着连接杆(29)的外壁方向移动,所述下压板(28)通过螺纹与连接杆(29)连接,所述连接杆(29)上还设有第三固定环(31),第三固定环(31)通过螺纹与连接杆(29)连接,并且第三固定环(31)位于上压板(27)的上方。
3.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述支撑板(11)套在吊杆(7)上,所述吊杆(7)上均还设有两个第一固定环(9),所述第一固定环(9)通过螺纹与吊杆(7)连接,并且支撑板(11)位于两个第一固定环(9)之间。
4.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述悬挂组件还包括水平杆(23),所述水平杆(23)依次水平穿插在横板(26)上,所述横板(26)的两侧均设有第二固定环(25),第二固定环(25)通过螺纹与水平杆(23)连接。
5.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述固定机构包括L型的夹持板(34)、移动杆(35)以及第四固定环(33),所述支撑板(11)的顶部还设有若干滑槽(32),滑槽(32)将支撑板(11)的顶部与底部连通,所述移动杆(35)一端与夹持板(34)的底部连接,另一端穿插在滑槽(32)内,所述移动杆(35)能够在滑槽(32)内移动,所述第四固定环(33)通过螺纹与移动杆(35)连接,并且第四固定环(33)位于支撑板(11)的底部。
6.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述横板(26)的底部还设有加强筋(30),加强筋(30)一端与横板(26)连接,另一端与吊杆(7)连接。
7.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述贝雷架(6)的两端均设有两根横梁(13)、若干斜撑杆(12)、竖撑杆(14),两根横梁(13)分别位于两根上弦杆(15)和两根下弦杆(19)之间,竖撑杆(14)的两端分别与两根横梁(13)连接,所述斜撑杆(12)一端加强板(20)连接,另一端横梁(13)连接。
8.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述贝雷梁之间还设有两根相互交叉的剪力撑(5),所述剪力撑(5)一端与上弦杆(15)连接,另一端与下弦杆(19)连接。
9.根据权利要求1所述的隧道主体施工使用的新型贝雷片,其特征在于,所述贝雷梁的顶部还设有支撑钢(2),支撑钢(2)位于上弦杆(15)的顶部,所述支撑钢(2)的顶部设有桥面板(3),所述桥面板(3)内设有若干连接螺栓(4),并且连接螺栓(4)与支撑钢(2)连接,所述桥面板(3)的顶部还设有若干立柱(1)。
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CN201921117716.4U CN210152723U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 隧道主体施工使用的新型贝雷片 |
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CN111878635A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-03 | 广州市盾建地下工程有限公司 | 管线悬吊结构及方法 |
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