CN210152498U - 一种推拉式单轨吊出墙门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉式单轨吊出墙门,装设于厂房外墙上的单轨吊洞口处,所述单轨吊出墙门包括导轨和门扇,所述门扇与导轨滑动配合;所述导轨装设于外墙上且与单轨吊洞口的边缘平行,所述门扇能沿导轨滑动遮蔽或敞开单轨吊洞口。本实用新型的推拉式单轨吊出墙门具有占用空间小、使用寿命长、开启方便和平整美观等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工厂车间用防护设备领域,尤其涉及一种推拉式单轨吊出墙门。
背景技术
在工业厂房设计过程中,由于室内空间的限制,在吊装工件时经常采用室外吊装的方式,即在厂房的外墙上留有一较大的洞口,吊装设备的轨道伸出墙外,吊装设备可以沿轨道移动至墙外并将位于墙外吊装区的工件经洞口吊装到室内。一般情况下,该洞口处需设置单轨吊出墙门,吊装结束后此门即可关闭,但目前单轨吊出墙门普遍采用平开式,而洞口较大时,平开式的门扇还需要在竖直方向上分层设置,以避免重力带来的变形等问题,这种平开式的门扇不仅存在开启不便、维护成本高、工人操作困难以及不平整、美观效果差等问题,还会因为开启时需要较大的空间而增大厂房本身所需空间;并且门扇未及时关闭时,还会因风荷载作用造成门扇损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是,针对现有技术存在的问题,提供一种占用空间小、使用寿命长、开启方便和平整美观的推拉式单轨吊出墙门。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种推拉式单轨吊出墙门,装设于厂房外墙上的单轨吊洞口处,所述单轨吊出墙门包括导轨和门扇,所述门扇与导轨滑动配合;所述导轨装设于外墙上且与单轨吊洞口的边缘平行,所述门扇能沿导轨滑动遮蔽或敞开单轨吊洞口。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述单轨吊洞口的上边沿装设有单轨吊轨道,所述门扇上设有避让口以避让单轨吊轨道。
所述导轨和单轨吊洞口的上沿平行,所述导轨的中点和单轨吊洞口的竖直对称轴均位于一垂直于单轨吊轨道的平面上;所述门扇为两面,两面所述门扇分布于单轨吊洞口的竖直对称轴两侧,门扇沿导轨相向移动遮蔽单轨吊洞口或反向运动敞开单轨吊洞口。
所述导轨装设于外墙的墙面上,位于单轨吊洞口的上边沿和/或下边沿处。
所述导轨的长度L为单轨吊洞口的宽度B的两倍再加320mm,单面所述门扇的宽度b为B/2+160mm。
所述导轨嵌固于单轨吊洞口上边沿和/或下边沿上。
所述单轨吊洞口的两侧边处均挡设有挡墙,所述导轨的长度L等于为挡设的单轨吊洞口的宽度B的两倍再加320mm,单面所述门扇的为宽度b为B/2+160mm;所述挡墙与外墙固定连接。
所述门扇上设有采光窗。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的推拉式单轨吊出墙门,包括导轨和门扇,通过门扇与导轨的滑动配合使门扇能够自如的遮蔽或敞开单轨吊洞口,相比于传统的平开式单轨吊出墙门,这种推拉式的门扇不会因为面积过大而受重力影响产生歪斜、卡死等变形问题,且抵抗风载的能力更强,因此使用寿命更长,操作人员对其开启和闭合更加方便,并且推拉式的门扇在开启过程中占用的空间更小,整体也更加平整美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的推拉式单轨吊出墙门闭合时的结构示意图;
图2是本实用新型的推拉式单轨吊出墙门开启时的结构示意图;
图3是实施例1中压型金属板外墙上的推拉式单轨吊出墙门的俯视结构示意图;
图4是实施例1中砌砖体外墙上的推拉式单轨吊出墙门的俯视结构示意图;
图5是实施例2中砌砖体外墙上的推拉式单轨吊出墙门的俯视结构示意图。
图例说明:1、导轨;2、门扇;21、避让口;22、采光窗;3、单轨吊洞口;4、单轨吊轨道;5、挡墙。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
实施例1:
如图1和图2所示,本实施例的推拉式单轨吊出墙门,装设于厂房外墙上的单轨吊洞口3处,单轨吊出墙门包括导轨1和门扇2,门扇2与导轨1滑动配合;导轨1装设于外墙的墙面上,位于单轨吊洞口3的上边沿和下边沿处;门扇2能沿导轨1滑动遮蔽或敞开单轨吊洞口3。相比于传统的平开式单轨吊出墙门,这种推拉式的门扇2不会因为面积过大而受重力影响产生歪斜、卡死等变形问题,且抵抗风载的能力更强,因此使用寿命更长,操作人员对其开启和闭合更加方便,并且推拉式的门扇2在开启过程中占用的空间更小,整体也更加平整美观。
本实施例中,如图1至图4所示,单轨吊洞口3的上边沿装设有单轨吊轨道4,导轨1的中点和单轨吊洞口3的竖直对称轴均位于一垂直于单轨吊轨道4的平面上,导轨1的长度L为单轨吊洞口3的宽度B的两倍再加320mm;门扇2为两面,两面门扇2分布于单轨吊洞口3的竖直对称轴两侧,单面门扇2的宽度b为B/2+160mm。在使用时,两面门扇2沿导轨1相向移动遮蔽单轨吊洞口3或反向运动敞开单轨吊洞口3。
本实施例中,门扇2上还设有用于避让单轨吊轨道4的避让口21,使门扇2不会受单轨吊轨道4的影响而无法紧密闭合。
本实施例的推拉式单轨吊出墙门既可以用于如图3所示的压型金属板外墙上,也可以用于如图4所示的砌砖体外墙上,并且在安装时,推拉式单轨吊出墙门在外墙的内侧墙面和外侧墙面均可安装,不会受到任何由空间或启闭方便程度带来的限制。至于其启闭的方法,可以依照工厂设施来选择人工推动启闭或者电机引动启闭。
本实施例中,门扇2上设有采光窗22,用于采光和观察。
实施例2:
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,如图5所示,本实施例中的导轨1是嵌固于单轨吊洞口3上边沿和下边沿上的,这种嵌固的方式可以使导轨1更加稳固。与这种嵌固方式对应的:单轨吊洞口3的两侧边处均挡设有挡墙5,挡墙5与外墙固定连接;导轨1的长度L等于为挡设的单轨吊洞口3的宽度B的两倍再加320mm,单面门扇2的为宽度b为B/2+160mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种推拉式单轨吊出墙门,装设于厂房外墙上的单轨吊洞口(3)处,其特征在于:所述单轨吊出墙门包括导轨(1)和门扇(2),所述门扇(2)与导轨(1)滑动配合;所述导轨(1)装设于外墙上且与单轨吊洞口(3)的边缘平行,所述门扇(2)能沿导轨(1)滑动遮蔽或敞开单轨吊洞口(3);所述单轨吊洞口(3)的上边沿装设有单轨吊轨道(4),所述门扇(2)上设有避让口(21)以避让单轨吊轨道(4)。
2.根据权利要求1所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述导轨(1)和单轨吊洞口(3)的上沿平行,所述导轨(1)的中点和单轨吊洞口(3)的竖直对称轴均位于一垂直于单轨吊轨道(4)的平面上;所述门扇(2)为两面,两面所述门扇(2)分布于单轨吊洞口(3)的竖直对称轴两侧,门扇(2)沿导轨(1)相向移动遮蔽单轨吊洞口(3)或反向运动敞开单轨吊洞口(3)。
3.根据权利要求2所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述导轨(1)装设于外墙的墙面上,位于单轨吊洞口(3)的上边沿和/或下边沿处。
4.根据权利要求3所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述导轨(1)的长度L为单轨吊洞口(3)的宽度B的两倍再加320mm,单面所述门扇(2)的宽度b为B/2+160mm。
5.根据权利要求2所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述导轨(1)嵌固于单轨吊洞口(3)上边沿和/或下边沿上。
6.根据权利要求5所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述单轨吊洞口(3)的两侧边处均挡设有挡墙(5),所述导轨(1)的长度L等于为挡设的单轨吊洞口(3)的宽度B的两倍再加320mm,单面所述门扇(2)的为宽度b为B/2+160mm;所述挡墙(5)与外墙固定连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的推拉式单轨吊出墙门,其特征在于:所述门扇(2)上设有采光窗(22)。
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