CN210151850U - 一种自洁喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能马桶技术领域，特指一种自洁喷头装置；喷管、喷头设置在安装座上，在安装座的前端设置有自洁挡板，自洁挡板与安装座连接后形成筒状结构，喷头设置在筒状结构内，所述自洁挡板位于喷头的上方，且自洁挡板沿周向覆盖喷头，在自洁挡板内设置有弧形流道，弧形流道沿周向覆盖喷头，在自洁挡板的内壁上周向分布有若干个与弧形流道连通的自洁喷孔，若干个自洁喷孔覆盖喷头的弧度在120°以上，在自洁挡板的外壁上设置有清洁水进水管，清洁水进水管与弧形流道通过通水孔连通；本实用新型的自洁喷孔的覆盖弧度在120°以上，由于喷头的横截面为圆形的，自洁喷孔喷出的清洁水可以覆盖整个喷头的外柱面，扩大了清洗范围。

Description

一种自洁喷头装置

技术领域：

本实用新型属于智能马桶技术领域，特指一种自洁喷头装置。

背景技术：

智能马桶上的清洗功能是通过喷头装置来实现的。在使用过程中，喷头装置的喷头容易滋生细菌，对使用者的健康会有影响。为了改善上述现象，发明专利申请一种智能马桶(申请公布号CN 108842885A，申请公布日2018.11.20)公开了对喷头进行清洁的结构，具体结构如下：所述清洗管包括管体及设置在管体前端的喷头，在喷头上设置有喷嘴，所述清洗器安装座的前端固设有导向套，清洗管插设在导向套内，且在导向套上开设有在清洗管处于原始位置时能露出喷嘴的开口槽；所述导向套外套设有杀菌支架，杀菌支架安装在导向套上，在杀菌支架的上平面设置有自洁喷头，在杀菌支架上设置有与自洁喷头连通的喷水孔，喷水孔能朝着喷嘴喷洒杀菌水。由上可知，喷水孔是朝着喷嘴喷洒，清洗范围小。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种清洗范围大、加强对喷头的自洁效果的自洁喷头装置。

本实用新型是这样实现的：

一种自洁喷头装置，包括安装座、喷管及喷头，喷头设置在喷管的外端，所述喷管、喷头设置在安装座上，在安装座的前端设置有自洁挡板，自洁挡板与安装座连接后形成筒状结构，喷头设置在筒状结构内，所述自洁挡板位于喷头的上方，且自洁挡板沿周向覆盖喷头，在自洁挡板内设置有弧形流道，弧形流道沿周向覆盖喷头，在自洁挡板的内壁上周向分布有若干个与弧形流道连通的自洁喷孔，若干个自洁喷孔覆盖喷头的弧度在120°以上，在自洁挡板的外壁上设置有清洁水进水管，清洁水进水管与弧形流道通过通水孔连通。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述自洁喷孔位于弧形流道内的流入端的尺寸大于位于自洁挡板底面的流出端的尺寸。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述安装座的前端设置有开口朝上的弧形板，弧形板沿周向覆盖喷头的下端弧面，弧形板的前端设置有环形圈，环形圈与弧形板为一体式结构，在环形圈的后端面露在弧形板之外的部分设置有弧形挡板，在自洁挡板的前端的上边沿向外延伸有弧形凸沿，在弧形凸沿的前端设置有两个以上的卡凸，在环形圈上相应位置设置有卡扣，自洁挡板通过卡凸卡接在卡扣内与环形圈固定连接；或弧形挡板的后侧面上设置有插接槽，在自洁挡板的前侧面上设置有插设在插接槽内的插接凸起，自洁挡板的两端与弧形板的两端连接、前侧通过插接凸起插设在插接槽内与弧形挡板连接。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述自洁挡板的前侧面沿轴向向后设置有弧形凹槽，弧形挡板的后侧面封堵在弧形凹槽的开口端形成封闭的弧形流道。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述自洁挡板的前侧面朝后设置有呈直角梯形状的凹口，弧形挡板的后侧面封堵在凹口的开口端形成呈直角梯形状的自洁喷孔，直角梯形的上底为位于弧形流道内的流入端，下底为位于自洁挡板底面的流出端。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述插接槽包括沿弧形挡板的上边沿及两端边沿设置的第一插接槽，及若干个沿弧形挡板下边沿间隔设置的第二插接槽，所述第二插接槽位于相邻的两凹口之间；所述插接凸起包括与第一插接槽形状、位置相适配的第一插接凸起及若干个与第二插接槽形状、位置相适配的第二插接凸起。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述自洁喷孔在自洁挡板上沿周向均布8个以上。

在上述的一种自洁喷头装置中，所述若干个自洁喷孔周向覆盖喷头的弧度为180°。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的自洁喷孔的覆盖弧度在120°以上，由于喷头的横截面为圆形的，自洁喷孔喷出的清洁水可以覆盖整个喷头的外柱面，扩大了清洗范围。

2、本实用新型的自洁喷孔上部尺寸大于下部尺寸，根据文丘里原理，可以提高清洁水的流速，提高了喷头的自洁效果。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是图2的B-B剖视图；

图6是图5的B部放大示意图；

图7是本实用新型的自洁挡板连接在安装座上的示意图；

图8是本实用新型的安装座的示意图；

图9是本实用新型的自洁挡板的示意图；

图10是本实用新型的自洁挡板与环形圈采用另一个连接结构的示意图；

图11是图10的C部放大示意图；

图12是本实用新型的自洁挡板的另一种结构的示意图。

图中：1、安装座；2、喷管；3、喷头；4、自洁挡板；5、弧形流道；6、自洁喷孔；7、清洁水进水管；8、通水孔；9、弧形板；10、环形圈；11、弧形挡板；12、扣环；13、卡凸；14、弧形凹槽；15、凹口；16、第一插接槽；17、第二插接槽；18、第一插接凸起；19、第二插接凸起；20、弧形凸沿。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—12：

一种自洁喷头装置，包括安装座1、喷管2及喷头3，喷头3设置在喷管2的外端，所述喷管2、喷头3设置在安装座1上，喷管2、喷头3在驱动机构的作用下可以沿着安装1往复移动。在安装座1的前端设置有自洁挡板4，自洁挡板4与安装座1连接后形成筒状结构，喷头3设置在筒状结构内，这里需要指出的是由于喷管2、喷头3是可以移动的，因此，当喷管2、喷头3复位后，喷头3位于筒状结构内。所述自洁挡板4位于喷头3的上方，且自洁挡板4沿周向覆盖喷头3，在自洁挡板4内设置有弧形流道5，弧形流道5沿周向覆盖喷头2，在自洁挡板4的内壁上周向分布有若干个与弧形流道5连通的自洁喷孔6，若干个自洁喷孔6沿周向覆盖喷头3的弧度在120°以上。在自洁挡板4的外壁上设置有清洁水进水管7，清洁水进水管7与弧形流道5通过通水孔8连通。

本实用新型的若干个自洁喷孔6沿周向覆盖喷头3的弧度在120°以上，也就是说弧度在120°至360°之间，大大扩大了清洗范围，可以实现喷头3整个外柱面的清洗。而本实施例优选的弧度在180°。另外，这里所述的周向覆盖喷头3的弧度要求自洁挡板4的中心位于喷头3的正上方。

为了加快清洁水的流速，加强对喷头的清洗效果，根据文丘里原理，本实用新型要求所述自洁喷孔6位于弧形流道5内的流入端的尺寸大于位于自洁挡板4底面的流出端的尺寸。

进一步地，所述安装座1的前端设置有开口朝上的弧形板9，弧形板9沿周向覆盖喷头2的下端弧面，弧形板9的前端设置有环形圈10，环形圈10与弧形板9为一体式结构，在环形圈10的后端面露在弧形板9之外的部分设置有弧形挡板11。所述环形圈10与自洁挡板4之间的连接结构如下：

一是，如图10-12所示，在自洁挡板4的前端的上边沿向外延伸有弧形凸沿20，在弧形凸沿20的前端设置有两个以上的卡凸13，在环形圈10上相应位置设置有卡扣12，自洁挡板4通过卡凸13卡接在卡扣12内与环形圈10固定连接。

二是，如图8和9所示。弧形挡板11的后侧面上设置有插接槽，在自洁挡板4的前侧面上设置有插设在插接槽内的插接凸起，自洁挡板4的两端与弧形板9的两端连接、前侧通过插接凸起插设在插接槽内与弧形挡板11连接。其中，自洁挡板4的两端与弧形板9的两端连接结构是在自洁挡板4的两端分别设置有扣环12，在弧形板9的两端分别设置有卡凸13，自洁挡板4通过两端的扣环12扣接在弧形板9的卡凸13上实现可拆卸连接。自洁挡板4与弧形板9的连接结构还可以采用卡箍进行固定。本实施例优选扣环12与卡凸13的结构。

进一步地，本实用新型的弧形流道5的构成如下：所述自洁挡板4的前侧面沿轴向向后设置有弧形凹槽14，弧形挡板11的后侧面封堵在弧形凹槽14的开口端形成封闭的弧形流道5。这种结构可以降低加工难度。

本实用新型的自洁喷孔6的构成如下：所述自洁挡板4的前侧面朝后设置有呈直角梯形状的凹口15，弧形挡板11的后侧面封堵在凹口15的开口端形成呈直角梯形状的自洁喷孔6，直角梯形的上底为位于弧形流道5内的流入端，下底为位于自洁挡板4底面的流出端。

为了方便拆装，所述插接槽包括沿弧形挡板11的上边沿及两端边沿设置的第一插接槽16，及若干个沿弧形挡板11下边沿间隔设置的第二插接槽17，所述第二插接槽17位于相邻的两凹口15之间；所述插接凸起包括与第一插接槽16形状、位置相适配的第一插接凸起18及若干个与第二插接槽17形状、位置相适配的第二插接凸起19。

第二插接凸起19的数量根据自洁喷孔6的数量而定，一般情况下设置8个以上。本实施例优选的自洁喷孔6的数量为8个，并沿周向均布在自洁挡板4上。

本实用新型的工作原理：

当需要清洗时，清洁水通过清洁水进水管7送入到弧形流道内，并通过自洁喷孔6向外喷出，对喷头2进行清洁。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自洁喷头装置，包括安装座(1)、喷管(2)及喷头(3)，喷头(3)设置在喷管(2)的外端，所述喷管(2)、喷头(3)设置在安装座(1)上，其特征在于：在安装座(1)的前端设置有自洁挡板(4)，自洁挡板(4)与安装座(1)连接后形成筒状结构，喷头(3)设置在筒状结构内，所述自洁挡板(4)位于喷头(3)的上方，且自洁挡板(4)沿周向覆盖喷头(3)，在自洁挡板(4)内设置有弧形流道(5)，弧形流道(5)沿周向覆盖喷头(3)，在自洁挡板(4)的内壁上周向分布有若干个与弧形流道(5)连通的自洁喷孔(6)，若干个自洁喷孔(6)覆盖喷头(3)的弧度在120°以上，在自洁挡板(4)的外壁上设置有清洁水进水管(7)，清洁水进水管(7)与弧形流道(5)通过通水孔(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述自洁喷孔(6)位于弧形流道(5)内的流入端的尺寸大于位于自洁挡板(4)底面的流出端的尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述安装座(1)的前端设置有开口朝上的弧形板(9)，弧形板(9)沿周向覆盖喷头(3)的下端弧面，弧形板(9)的前端设置有环形圈(10)，环形圈(10)与弧形板(9)为一体式结构，在环形圈(10)的后端面露在弧形板(9)之外的部分设置有弧形挡板(11)，在自洁挡板(4)的前端的上边沿向外延伸有弧形凸沿(20)，在弧形凸沿(20)的前端设置有两个以上的卡凸(13)，在环形圈(10)上相应位置设置有卡扣(12)，自洁挡板(4)通过卡凸(13)卡接在卡扣(12)内与环形圈(10)固定连接；或弧形挡板(11)的后侧面上设置有插接槽，在自洁挡板(4)的前侧面上设置有插设在插接槽内的插接凸起，自洁挡板(4)的两端与弧形板(9)的两端连接、前侧通过插接凸起插设在插接槽内与弧形挡板(11) 连接。

4.根据权利要求3所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述自洁挡板(4)的前侧面沿轴向向后设置有弧形凹槽(14)，弧形挡板(11)的后侧面封堵在弧形凹槽(14)的开口端形成封闭的弧形流道(5)。

5.根据权利要求3所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述自洁挡板(4)的前侧面朝后设置有呈直角梯形状的凹口(15)，弧形挡板(11)的后侧面封堵在凹口(15)的开口端形成呈直角梯形状的自洁喷孔(6)，直角梯形的上底为位于弧形流道(5)内的流入端，下底为位于自洁挡板(4)底面的流出端。

6.根据权利要求5所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述插接槽包括沿弧形挡板(11)的上边沿及两端边沿设置的第一插接槽(16)，及若干个沿弧形挡板(11)下边沿间隔设置的第二插接槽(17)，所述第二插接槽(17)位于相邻的两凹口(15)之间；所述插接凸起包括与第一插接槽(16)形状、位置相适配的第一插接凸起(18)及若干个与第二插接槽(17)形状、位置相适配的第二插接凸起(19)。

7.根据权利要求1所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述自洁喷孔(6)在自洁挡板(4)上沿周向均布8个以上。

8.根据权利要求1所述的一种自洁喷头装置，其特征在于：所述若干个自洁喷孔(6)周向覆盖喷头(3)的弧度为180°。

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