CN210151268U - 一种高产梳棉机导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高产梳棉机导纱装置，包括底板、立柱、上导纱辊和下导纱辊，所述底板的顶部四角均固定有立柱，所述立柱的顶端均与顶板固定连接，所述顶板的两端均贯穿固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部均固定连接有上连接架，所述上连接架的两端均与立柱滑动连接，所述上连接架之间通过轴承转动连接有若干个上导纱辊，所述上连接架的正下方设有下连接架，且下连接架的两端与立柱固定连接，所述下连接架之间通过轴承转动连接有若干个下导纱辊，所述底板的一侧固定有安装架，所述安装架上固定有多级推杆电机，此高产梳棉机导纱装置与传统的纯人工绕相比较，操作简单，提高了生产效率，一个人就能完成，实用性强。

Description

一种高产梳棉机导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种高产梳棉机导纱装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

为了防止棉(纤维)卷在放料的过程中发生褶皱，影响棉纱厚度，进而影响后期的产品质量，往往需要设置导纱装置，但是现有的导纱装置导纱辊大多采用固定设置，人工绕棉纱非常麻烦。为此，我们提出一种高产梳棉机导纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高产梳棉机导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高产梳棉机导纱装置，包括底板、立柱、上导纱辊和下导纱辊，所述底板的顶部四角均固定有立柱，所述立柱的顶端均与顶板固定连接，所述顶板的两端均贯穿固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部均固定连接有上连接架，所述上连接架的两端均与立柱滑动连接，所述上连接架之间通过轴承转动连接有若干个上导纱辊，所述上连接架的正下方设有下连接架，且下连接架的两端与立柱固定连接，所述下连接架之间通过轴承转动连接有若干个下导纱辊，所述底板的一侧固定有安装架，所述安装架上固定有多级推杆电机，所述多级推杆电机的输出端固定有牵拉杆，所述牵拉杆的顶部等距固定有挂钩。

优选的，所述安装架顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部与多级推杆电机固定连接。

优选的，所述挂钩的水平高度小于下导纱辊水平高度。

优选的，所述底板的四角均设有安装孔。

优选的，所述多级推杆电机与牵拉杆组成的平面与若干个上导纱辊组成的平面和若干个下导纱辊组成的平面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制气缸伸长，使上连接架和上导纱辊一起向下移动，最终使上导纱辊位于下导纱辊的下方，随后通过多级推杆电机伸长，使牵拉杆穿过下导纱辊和上导纱辊之间的缝隙，随后将需要绕过上导纱辊和下导纱辊的棉纱一端挂在挂钩上，随后，通过多级推杆电机收缩，使棉纱穿过下导纱辊和上导纱辊之间的缝隙，最后控制气缸收缩，使上导纱辊位于下导纱辊的上方，此时棉纱交替绕过上导纱辊和下导纱辊，该种方式，与传统的纯人工绕相比较，操作简单，提高了生产效率，一个人就能完成，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域结构示意图；

图3为本实用新型安装过程中各结构的具体位置示意图；

图4为本实用新型安装完成后各结构的具体位置示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、上连接架；6、上导纱辊；7、下连接架；8、下导纱辊；9、安装架；10、多级推杆电机；11、牵拉杆；12、挂钩；13、支撑板；14、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高产梳棉机导纱装置，包括底板1、立柱2、上导纱辊6和下导纱辊8，所述底板1的顶部四角均固定有立柱2，所述立柱2的顶端均与顶板3固定连接，立柱2使底板1和顶板3组成一个整体，所述顶板3的两端均贯穿固定有气缸4，所述气缸4的活塞杆端部均固定连接有上连接架5，所述上连接架5的两端均与立柱2滑动连接，立柱2的设置使上连接架5更稳定，所述上连接架5之间通过轴承转动连接有若干个上导纱辊6，对布状的棉纱进形导向，所述上连接架5的正下方设有下连接架7，且下连接架7的两端与立柱2固定连接，所述下连接架7之间通过轴承转动连接有若干个下导纱辊8，对布状的棉纱进形导向，所述底板1的一侧固定有安装架9，所述安装架9上固定有多级推杆电机10，所述多级推杆电机10的输出端固定有牵拉杆11，所述牵拉杆11的顶部等距固定有挂钩12，方便将棉纱挂在挂钩12上。

所述安装架9顶部固定有支撑板13，所述支撑板13的顶部与多级推杆电机10固定连接，对多级推杆电机10进行支撑，使多级推杆电机10更稳定。

所述挂钩12的水平高度小于下导纱辊8水平高度，保证挂钩12能够顺利从下导纱辊8下方通过。

所述底板1的四角均设有安装孔14，便于通过螺栓将该导纱装置固定在高产梳棉机体内。

所述多级推杆电机10与牵拉杆11组成的平面与若干个上导纱辊6组成的平面和若干个下导纱辊8组成的平面相互平行，保证多级推杆电机10与牵拉杆11能够顺利通过下导纱辊8和上导纱辊6之间的缝隙。

工作原理为：多级推杆电机10和气缸4均与高产梳棉机的控制面板电性连接，使用时，通过控制气缸4伸长，使上连接架5和上导纱辊6一起向下移动，最终使上导纱辊6位于下导纱辊8的下方，随后通过多级推杆电机10伸长，使牵拉杆11穿过下导纱辊8和上导纱辊6之间的缝隙，随后将需要绕过上导纱辊6和下导纱辊8的棉纱一端挂在挂钩12上(如图3所示)，随后，通过多级推杆电机10收缩，使棉纱穿过下导纱辊8和上导纱辊6之间的缝隙，最后控制气缸4收缩，使上导纱辊6位于下导纱辊8的上方，此时棉纱交替绕过上导纱辊6和下导纱辊8,(如图4所示)，该种方式，与传统的纯人工绕相比较，操作简单，一个人就能完成，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高产梳棉机导纱装置，包括底板(1)、立柱(2)、上导纱辊(6)和下导纱辊(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角均固定有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端均与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的两端均贯穿固定有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端部均固定连接有上连接架(5)，所述上连接架(5)的两端均与立柱(2)滑动连接，所述上连接架(5)之间通过轴承转动连接有若干个上导纱辊(6)，所述上连接架(5)的正下方设有下连接架(7)，且下连接架(7)的两端与立柱(2)固定连接，所述下连接架(7)之间通过轴承转动连接有若干个下导纱辊(8)，所述底板(1)的一侧固定有安装架(9)，所述安装架(9)上固定有多级推杆电机(10)，所述多级推杆电机(10)的输出端固定有牵拉杆(11)，所述牵拉杆(11)的顶部等距固定有挂钩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高产梳棉机导纱装置，其特征在于：所述安装架(9)顶部固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部与多级推杆电机(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高产梳棉机导纱装置，其特征在于：所述挂钩(12)的水平高度小于下导纱辊(8)水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种高产梳棉机导纱装置，其特征在于：所述底板(1)的四角均设有安装孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高产梳棉机导纱装置，其特征在于：所述多级推杆电机(10)与牵拉杆(11)组成的平面与若干个上导纱辊(6)组成的平面和若干个下导纱辊(8)组成的平面相互平行。

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