CN210151037U - 一种密闭式乙炔发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式乙炔发生器，包括罐体，所述罐体的一侧固接有入口，所述罐体的上方靠近入口的一侧固接有阀体，所述罐体的内部上方螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁上方活动套接有密封垫，且密封垫的上下两侧分别与套筒和罐体紧密贴合；所述套筒的内部上方螺纹相连有螺柱，所述螺柱的上方固接有转轮。该密闭式乙炔发生器，通过螺柱和压盖，能够方便工作人员随时开启和停止乙炔的产生，同时通过挡板和水的配合将罐体的内部分成两个相互连通的密闭空间，在罐体内部压力过大时能够留有压力缓冲的空间，并且在压力过大临近罐体能够承受的压力时，能够通过活塞的移动释放空气进行泄压的操作，同时也避免了乙炔的泄露。

Description

一种密闭式乙炔发生器

技术领域

本实用新型涉及乙炔发生器技术领域，具体为一种密闭式乙炔发生器。

背景技术

乙炔发生器 英文词条名：acetylene generator 能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。 乙炔发生器按压力分类：低压式——压力小于0.007MPa,中压式——压力为0.007MPa——0.13MPa。 乙炔发生器按电石与水接触的方式不同分：沉浮式、排水式、水入电石式和联合式等，现有的乙炔发生器仅在罐体的内部上方留有一定的空气用于缓冲，但缓冲空间较小无法应对罐体内部压力瞬间增加的情况，同时在在压力过大临近罐体能够承受的压力时，无法自动进行泄压的操作，会导致罐体破裂的情况出现，只能够停止产生乙炔同时将多余的乙炔进行释放，造成了不必要的损失，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭式乙炔发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式乙炔发生器，包括罐体，所述罐体的一侧固接有入口，所述罐体的上方靠近入口的一侧固接有阀体，所述罐体的内部上方螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁上方活动套接有密封垫，且密封垫的上下两侧分别与套筒和罐体紧密贴合；

所述套筒的内部上方螺纹相连有螺柱，所述螺柱的上方固接有转轮，所述螺柱的下方固接有压盖，所述压盖的下方螺纹相连有筛网，所述筛网的下方固接有底座，且底座与套筒紧密贴合，所述罐体的内部中间固接有挡板；

所述罐体远离入口的一侧固接有导管，所述导管的下方开有开口，所述导管的内部设有拉杆，所述拉杆的外壁活动套接有压缩弹簧，所述拉杆的外壁靠近罐体的一侧活动套接有活塞，且压缩弹簧的两侧分别与活塞和导管固定相连，所述拉杆靠近罐体的一端固接有垫片，所述拉杆远离罐体的一端贯穿罐体，所述拉杆的后侧设有凸轮，且凸轮通过销轴与拉杆转动相连，所述凸轮与导管相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密闭式乙炔发生器，通过螺柱和压盖，能够方便工作人员随时开启和停止乙炔的产生，同时通过挡板和水的配合将罐体的内部分成两个相互连通的密闭空间，在罐体内部压力过大时能够留有压力缓冲的空间，并且在压力过大临近罐体能够承受的压力时，能够通过活塞的移动释放空气进行泄压的操作，同时也避免了乙炔的泄露，方便了工作人员的使用，同时通过扳动凸轮转动能够主动进行泄压，能够避免工作人员在打开罐体时因为压力多大发生意外，避免了不必要的损失，增加了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、罐体，2、入口，3、阀体，4、螺柱，5、转轮，6、套筒，7、挡板，8、导管，9、凸轮，10、销轴，11、拉杆，12、压缩弹簧，13、活塞，14、垫片，15、底座，16、筛网，17、压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭式乙炔发生器，包括罐体1，罐体1的一侧固接有入口2，工作人员在灌注水时需要将入口2转动打开，罐体1的上方靠近入口2的一侧固接有阀体3，产生出的乙炔通过阀体3排出，罐体1的内部上方螺纹相连有套筒6，套筒6的外壁上方活动套接有密封垫，且密封垫的上下两侧分别与套筒6和罐体1紧密贴合，套筒6能够带动原料转动拧紧在罐体1的内部上方；

套筒6的内部上方螺纹相连有螺柱4，螺柱4的上方固接有转轮5，螺柱4的下方固接有压盖17，压盖17的下方螺纹相连有筛网16，筛网16的下方固接有底座15，且底座15与套筒6紧密贴合，罐体1的内部中间固接有挡板7转动转轮5，使螺柱4带动筛网16伸出套筒6与水进行接触产生乙炔，然后将阀体3打开进行使用即可，反向转动转轮5将筛网16收回到套筒6的内部停止乙炔的产生；

罐体1远离入口2的一侧固接有导管8，导管8的下方开有开口，导管8的内部设有拉杆11，拉杆11的外壁活动套接有压缩弹簧12，拉杆11的外壁靠近罐体1的一侧活动套接有活塞13，且压缩弹簧12的两侧分别与活塞13和导管8固定相连，拉杆11靠近罐体1的一端固接有垫片14，拉杆11远离罐体1的一端贯穿罐体1，拉杆11的后侧设有凸轮9，且凸轮9通过销轴10与拉杆11转动相连，凸轮9与导管8相贴合，当罐体1的内部压力过大时，在气压的作用下推动水向挡板7的右侧空间进行推动，将右侧空间内部的空气向导管8的内部进行挤压，使空气克服压缩弹簧12的压力推动活塞13进行移动，从而使空气通过导管8内部的开口排出，再次打开罐体1时，工作人员需先推动凸轮9进行排气泄压的操作，避免发生危险。

本实施案例中，使用时，工作人员将原料投入到筛网16的内部，然后将筛网16带动底座15转动拧紧在压盖17的内部，并转动转轮5，转轮5带动螺柱4转动并卡住套筒6向上进行移动，从而使筛网16收回到套筒6的内部，同时使底座15将套筒6的下方挡住进行密封，最后将套筒6转动拧紧在罐体1的内部上方，使密封垫将套筒6与罐体1之间的缝隙填充进行密封，然后工作人员将入口2打开并将水灌注到罐体1的内部，同时工作人员扳动凸轮9进行转动，使凸轮9通过其长边拉住拉杆11向右进行移动，拉杆11通过垫片14拉动活塞13进行移动，将导管8内部的开口打开，从而使水在罐体1内部的挡板7两侧保持同一高度，然后将凸轮9扳动回原位置使压缩弹簧12将活塞13推动回原位置进行密封，产生乙炔时转动转轮5，使螺柱4带动筛网16伸出套筒6与水进行接触产生乙炔，然后将阀体3打开进行使用即可，当罐体1的内部压力过大时，在气压的作用下推动水向挡板7的右侧空间进行推动，将右侧空间内部的空气向导管8的内部进行挤压，使空气克服压缩弹簧12的压力推动活塞13进行移动，从而使空气通过导管8内部的开口排出，当排出水时工作人员反向转动转轮5将筛网16收回到套筒6的内部停止乙炔的产生，再次打开罐体1时，工作人员需先推动凸轮9进行排气泄压的操作，避免发生危险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种密闭式乙炔发生器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧固接有入口（2），所述罐体（1）的上方靠近入口（2）的一侧固接有阀体（3），所述罐体（1）的内部上方螺纹相连有套筒（6），所述套筒（6）的外壁上方活动套接有密封垫，且密封垫的上下两侧分别与套筒（6）和罐体（1）紧密贴合；

所述套筒（6）的内部上方螺纹相连有螺柱（4），所述螺柱（4）的上方固接有转轮（5），所述螺柱（4）的下方固接有压盖（17），所述压盖（17）的下方螺纹相连有筛网（16），所述筛网（16）的下方固接有底座（15），且底座（15）与套筒（6）紧密贴合，所述罐体（1）的内部中间固接有挡板（7）；

所述罐体（1）远离入口（2）的一侧固接有导管（8），所述导管（8）的下方开有开口，所述导管（8）的内部设有拉杆（11），所述拉杆（11）的外壁活动套接有压缩弹簧（12），所述拉杆（11）的外壁靠近罐体（1）的一侧活动套接有活塞（13），且压缩弹簧（12）的两侧分别与活塞（13）和导管（8）固定相连，所述拉杆（11）靠近罐体（1）的一端固接有垫片（14），所述拉杆（11）远离罐体（1）的一端贯穿罐体（1），所述拉杆（11）的后侧设有凸轮（9），且凸轮（9）通过销轴（10）与拉杆（11）转动相连，所述凸轮（9）与导管（8）相贴合。

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