CN210150721U

CN210150721U - 制氧器

Info

Publication number: CN210150721U
Application number: CN201921073409.0U
Authority: CN
Inventors: 沈燕丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Tibet Hongsheng Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型提供了制氧器，包括盒体、上盖，盒体内由隔板分成两个区域，分别为制氧仓、加湿过滤仓，本制氧器在制氧仓安装过滤元件，以过滤元件将制氧仓分成上下两部分，下部分空间容纳催化剂，且过滤元件为可拆卸式，制氧时，将过滤元件拆下，加入催化剂后，安装过滤元件，加入制氧剂后气体自微孔排出，本过滤元件用来过滤催化剂，防止换水时，催化剂随水倒出，实现催化剂的重复利用，降低使用成本。

Description

制氧器

技术领域

本实用新型涉及制氧设备领域，尤其涉及制氧器。

背景技术

化学制氧剂配合催化剂制氧适合小型制氧设备，如适用高原越野的车载小型制氧器，一般采用隔板将盒体分成两个仓，制氧仓及加湿过滤仓，但此类设备在换水过程中，催化剂易随水倒出，或在使用过程中，催化剂易堵塞过滤仓，需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供制氧器，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

制氧器，包括盒体、上盖，盒体内由隔板分成两个区域，分别为制氧仓、加湿过滤仓，上盖对应加湿过滤仓的位置设出气口，隔板上设通气管道，其顶端开口与制氧仓连通，底端开口与加湿过滤仓连通，还包括过滤元件，可拆卸式安装在制氧仓内并将仓内区隔成上下两部分，且过滤元件上分布若干微孔以连通上下两部分。

本制氧器在制氧仓安装过滤元件，以过滤元件将制氧仓分成上下两部分，下部分空间容纳催化剂，且过滤元件为可拆卸式，制氧时，将过滤元件拆下，加入催化剂后，安装过滤元件，加入制氧剂后气体自微孔排出，本过滤元件用来过滤催化剂，防止换水时，催化剂随水倒出，实现催化剂的重复利用，降低使用成本。

进一步，过滤元件为板状，板的四个侧面与制氧仓仓壁抵接，其底面上设多个第一凸出端，对应的制氧仓仓壁上开嵌槽，以第一凸出端嵌入嵌槽形成凹凸配合固定。

进一步，过滤元件底面四角均设第一凸出端。

进一步，过滤元件的顶面上设第二凸出端，便于过滤元件的取放。

其中过滤元件可选择的材料包括塑料、橡胶、金属等。

过滤元件将制氧仓分成上下两部分，两部分之间以微孔连通，不阻碍气体排出，主用来过滤催化剂。

进一步，加湿过滤仓包括加湿仓、过滤仓，过滤仓位于加湿仓与通气管道底端开口连通处，过滤仓内设过滤芯，过滤仓顶壁开口与加湿仓连通，以过滤芯过滤气体，避免杂物进入。

进一步，隔板的一侧面上向外凸出，凸出部内设腔道，形成通气管道，此结构中，通气管道与隔板一体化成型，减少组装工序。

通气管道顶部开口连通制氧仓，开口面积小，避免制氧仓中的水大量进入通气管道导致过滤芯堵塞的现象发生。

进一步，过滤仓构造：加湿仓与通气管道底端开口连通处设空腔，其底部开口以连通盒体外，且开口处由底板密封，空腔内设过滤芯。

底板及连通处的空腔构成过滤仓，此结构便于过滤芯的安装。

进一步，还包括提篮，包括篮体及提手，盒体位于篮体内，篮体侧面开观察窗，以观测加湿过滤仓，提手两端与篮体相对两侧转动连接。

进一步，提手两端部均开缺口，上盖的相对两侧设第三凸出端，L型，提手转至上盖上方，第三凸出端置于缺口中，手提时，以缺口与第三凸出端配合，防止上盖与盒体脱离，导致水流出。

进一步，盒体顶部开口处设密封圈，加强密封。

本实用新型的有益效果：1、安装过滤元件，避免催化剂流出，降低使用成本。

2、简化结构，降低组装工序。

3、改进制氧仓与加湿过滤仓的连通结构，避免过滤芯堵塞。

附图说明

图1：实施例1中本实用新型的整体结构图；

图2：图1的分解状态图；

图3：图1的剖面结构图；

图4：实施例2中本实用新型的整体结构图；

图5：提手结构图；

图中：1、盒体；2、上盖；3、隔板；4、密封圈；5、过滤元件；6、篮体；7、提手；11、制氧仓；12、加湿仓；13、过滤仓；21、出气口；22、第三凸出端；31、凸出部；51、微孔；52、第一凸出端；53、第二凸出端；61、观察窗；71、缺口；131、过滤芯；132、底板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

参考图1、图2、图3，制氧器，包括盒体1、上盖2，盒体内由隔板3分成两个区域，分别为制氧仓11、加湿过滤仓，上盖对应加湿过滤仓的位置设出气口21，隔板上设通气管道，其顶端开口与制氧仓连通，底端开口与加湿过滤仓连通，还包括过滤元件5，可拆卸式安装在制氧仓内并将仓内区隔成上下两部分，且过滤元件上分布若干微孔51以连通上下两部分。

具体而言，隔板与盒体一体化成型，加湿过滤仓包括加湿仓12、过滤仓13，过滤仓位于加湿仓与通气管道底端开口连通处，过滤仓内设过滤芯131，过滤仓顶壁开口与加湿仓连通，以过滤芯过滤气体，避免杂物进入，本实施例中在过滤仓内塞入过滤棉以过滤氧气。

其中，隔板位于制氧仓的侧面上向外凸出，棱柱型，凸出部31内设腔道，形成通气管道，腔道顶端开三个口与制氧仓连通，底端开口与加湿仓连通处设空腔，其底部开口以连通盒体外，且开口处由底板132密封，空腔内设过滤芯131，底板及连通处的空腔构成过滤仓，底板嵌合固定，涂胶密封，空腔顶壁开口连通加湿仓，此结构便于过滤芯的安装。

具体而言，过滤元件为板状，板的四个侧面与制氧仓仓壁抵接，过滤元件底面四角均设第一凸出端52，柱体，对应的制氧仓仓壁上开嵌槽，以第一凸出端嵌入嵌槽形成凹凸配合固定。

为便于过滤元件的取放，本实施例中过滤元件的顶面中心处设第二凸出端53，柱体。

本实施例中，过滤元件选用塑料注塑成型。

在另一实施例中，盒体顶部开口处设密封圈4，避免漏水。

使用时，在制氧仓内加入催化剂，安装过滤元件，倒入水并加入制氧剂，以上盖密封盒体，使盒体内形成两个独立的仓体，制备氧气通过通气管道自出气口流出。

实施例2

参考图1、图4、图5，与实施例1相比，本制氧器还设置有提篮，包括篮体6及提手7，盒体位于篮体内，篮体侧面开观察窗61，以观测加湿过滤仓，提手两端与篮体相对两侧转动连接。

进一步，提手两端部均开缺口71，上盖的相对两侧设第三凸出端22，L型，提手转至上盖上方，第三凸出端横端置于缺口中，纵端限制提手转动，稳定性好，手提时，以缺口与第三凸出端配合，防止上盖与盒体脱离，导致水流出。

安装提篮，方便携带。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.制氧器，包括盒体、上盖，盒体内由隔板分成两个区域，分别为制氧仓、加湿过滤仓，上盖对应加湿过滤仓的位置设出气口，隔板上设通气管道，其顶端开口与制氧仓连通，底端开口与加湿过滤仓连通，其特征在于，还包括过滤元件，可拆卸式安装在制氧仓内并将仓内区隔成上下两部分，且过滤元件上分布若干微孔以连通上下两部分。

2.根据权利要求1所述的制氧器，其特征在于，过滤元件为板状，板的四个侧面与制氧仓仓壁抵接，其底面上设多个第一凸出端，对应的制氧仓仓壁上开嵌槽。

3.根据权利要求2所述的制氧器，其特征在于，过滤元件底面四角均设第一凸出端。

4.根据权利要求2所述的制氧器，其特征在于，过滤元件的顶面上设第二凸出端。

5.根据权利要求1所述的制氧器，其特征在于，加湿过滤仓包括加湿仓、过滤仓，过滤仓位于加湿仓与通气管道底端开口连通处，过滤仓内设过滤芯，过滤仓顶壁开口与加湿仓连通。

6.根据权利要求5所述的制氧器，其特征在于，隔板的一侧面上向外凸出，凸出部内设腔道，形成通气管道。

7.根据权利要求5所述的制氧器，其特征在于，过滤仓构造：加湿仓与通气管道底端开口连通处设空腔，其底部开口以连通盒体外，且开口处由底板密封，空腔内设过滤芯。

8.根据权利要求1所述的制氧器，其特征在于，还包括提篮，包括篮体及提手，盒体位于篮体内，篮体侧面开观察窗，以观测加湿过滤仓，提手两端与篮体相对两侧转动连接。

9.根据权利要求8所述的制氧器，其特征在于，提手两端部均开缺口，上盖的相对两侧设第三凸出端，L型，提手转至上盖上方，第三凸出端置于缺口中。

10.根据权利要求1所述的制氧器，其特征在于，盒体顶部开口处设密封圈。