CN210150077U - 一种刮煤器 - Google Patents
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Abstract
一种刮煤器，属于输煤设备技术领域，解决了现有落煤管易因输送煤炭的含水量较大而导致自身堵塞的问题。刮煤器：第一电动机和第三电动机、第二电动机和第四电动机分别内置在落煤管内、外壁间的夹层的上环端面、下环端面上。第一电动机和第二电动机、第三电动机和第四电动机分别与第一丝杠、第二丝杠同轴设置。刮煤件嵌套设置于落煤管的内壁上，刮煤件为上下两端薄、中部向内突起的圆环结构。在刮煤件外壁的两侧分别固设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与第一螺母和第二螺母固连，并分别能够沿落煤管内壁两侧上的镂空滑道上下滑动。第一螺母和第二螺母分别与第一丝杠、第二丝杠构成第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮煤器，属于输煤设备技术领域。
背景技术
落煤管是在煤炭、港口、热电厂、煤炭转储场站、洗煤厂和燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。当煤炭本身湿度较大或者因季节原因导致煤炭含水量较大时，在利用落煤管输送煤炭的过程中，煤炭容易附着在落煤管的内管壁上，久而久之，附着在落煤管内管壁上的煤炭容易导致落煤管堵塞，从而影响设备的正常运转，给企业造成较大损失。
实用新型内容
本实用新型为解决现有落煤管易因输送煤炭的含水量较大而导致自身堵塞的问题，提出了一种刮煤器。
本实用新型所述的刮煤器用于刮落附着在落煤管1内壁上的煤粉，所述刮煤器包括刮煤件2、第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5和第四电动机6；
落煤管1为圆柱形；
第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5和第四电动机6均位于落煤管1的内壁与外壁的夹层中；
第一电动机3和第三电动机5均设置在夹层的上环端面上，第二电动机4和第四电动机6均设置在夹层的下环端面上；
第一滚珠丝杠副包括第一丝杠7和第一螺母8，第二滚珠丝杠副包括第二丝杠9和第二螺母10；
第一电动机3的转轴和第二电动机4的转轴分别与第一丝杠7的上端和下端同轴固连，第三电动机5的转轴和第四电动机6的转轴分别与第二丝杠9的上端和下端同轴固连；
第一丝杠7的轴线、第二丝杠9的轴线和落煤管1的轴线两两平行；
刮煤件2嵌套设置于落煤管1的内壁上，刮煤件2与落煤管1同轴设置，刮煤件2为上下两端薄、中部向内突起的圆环结构；
在刮煤件2外壁的两侧分别固设有第一滑块和第二滑块，设置于夹层中的第一滑块和第二滑块分别与第一螺母8和第二螺母10固连，并分别能够沿落煤管1内壁两侧上的镂空滑道上下滑动。
作为优选的是，第一丝杠7的轴线、第二丝杠9的轴线和落煤管1的轴线共平面。
作为优选的是，刮煤件2的内径自刮煤件2的上端至刮煤件2的中部均匀减小，自刮煤件2的中部至刮煤件2的下端均匀增大。
本实用新型所述的刮煤器的工作原理为：第一丝杠7在第一电动机3和第二电动机4的带动下转动，进而带动第一螺母8在第一丝杠7上做线性运动。第二丝杠9在第三电动机5和第四电动机6的带动下转动，进而带动第二螺母10在第二丝杠9上做线性运动。第一螺母8和第二螺母10分别与第一滑块和第二滑块联动，进而带动刮煤件2在落煤管1内上下滑动，从而刮落附着在落煤管1内壁上的煤粉。
根据上述工作原理可知，本实用新型所述的刮煤器能够有效地刮落附着在落煤管内壁上的煤粉，进而解决现有落煤管易因输送煤炭的含水量较大而导致自身堵塞的问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型所述的刮煤器进行更详细的描述，其中：
图1为实施例所述的刮煤器的结构示意图；
图2为实施例提及的刮煤件的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型所述的刮煤器作进一步说明。
实施例：下面结合图1和图2详细地说明本实施例。
本实施例所述的刮煤器用于刮落附着在落煤管1内壁上的煤粉，所述刮煤器包括刮煤件2、第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5和第四电动机6；
落煤管1为圆柱形；
第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机3、第二电动机4、第三电动机5和第四电动机6均位于落煤管1的内壁与外壁的夹层中；
第一电动机3和第三电动机5均设置在夹层的上环端面上，第二电动机4和第四电动机6均设置在夹层的下环端面上；
第一滚珠丝杠副包括第一丝杠7和第一螺母8，第二滚珠丝杠副包括第二丝杠9和第二螺母10；
第一电动机3的转轴和第二电动机4的转轴分别与第一丝杠7的上端和下端同轴固连，第三电动机5的转轴和第四电动机6的转轴分别与第二丝杠9的上端和下端同轴固连；
第一丝杠7的轴线、第二丝杠9的轴线和落煤管1的轴线两两平行；
刮煤件2的外径与落煤管1的内径相等，刮煤件2嵌套设置于落煤管1的内壁上，刮煤件2与落煤管1同轴设置，刮煤件2为上下两端薄、中部向内突起的圆环结构；
在刮煤件2外壁的两侧分别固设有第一滑块和第二滑块，设置于夹层中的第一滑块和第二滑块分别与第一螺母8和第二螺母10固连，并分别能够沿落煤管1内壁两侧上的镂空滑道上下滑动。
本实施例的刮煤件2的上环端面和下环端面均锋利设置。
本实施例的第一丝杠7的轴线、第二丝杠9的轴线和落煤管1的轴线共平面。
本实施例的刮煤件2的内径自刮煤件2的上端至刮煤件2的中部均匀减小，自刮煤件2的中部至刮煤件2的下端均匀增大。如此设置，能够促使被刮落的煤粉混入正常输送的煤粉流中。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (3)
1.一种刮煤器，所述刮煤器用于刮落附着在落煤管(1)内壁上的煤粉，其特征在于，所述刮煤器包括刮煤件(2)、第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机(3)、第二电动机(4)、第三电动机(5)和第四电动机(6)；
落煤管(1)为圆柱形；
第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副、第一电动机(3)、第二电动机(4)、第三电动机(5)和第四电动机(6)均位于落煤管(1)的内壁与外壁的夹层中；
第一电动机(3)和第三电动机(5)均设置在夹层的上环端面上，第二电动机(4)和第四电动机(6)均设置在夹层的下环端面上；
第一滚珠丝杠副包括第一丝杠(7)和第一螺母(8)，第二滚珠丝杠副包括第二丝杠(9)和第二螺母(10)；
第一电动机(3)的转轴和第二电动机(4)的转轴分别与第一丝杠(7)的上端和下端同轴固连，第三电动机(5)的转轴和第四电动机(6)的转轴分别与第二丝杠(9)的上端和下端同轴固连；
第一丝杠(7)的轴线、第二丝杠(9)的轴线和落煤管(1)的轴线两两平行；
刮煤件(2)嵌套设置于落煤管(1)的内壁上，刮煤件(2)与落煤管(1)同轴设置，刮煤件(2)为上下两端薄、中部向内突起的圆环结构；
在刮煤件(2)外壁的两侧分别固设有第一滑块和第二滑块，设置于夹层中的第一滑块和第二滑块分别与第一螺母(8)和第二螺母(10)固连，并分别能够沿落煤管(1)内壁两侧上的镂空滑道上下滑动。
2.如权利要求1所述的刮煤器，其特征在于，第一丝杠(7)的轴线、第二丝杠(9)的轴线和落煤管(1)的轴线共平面。
3.如权利要求2所述的刮煤器，其特征在于，刮煤件(2)的内径自刮煤件(2)的上端至刮煤件(2)的中部均匀减小，自刮煤件(2)的中部至刮煤件(2)的下端均匀增大。
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2019
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