CN210148360U - 一种陶瓷产品滚压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷产品滚压成型机，包括底座，所述底座上固定设有机架一，所述机架一内设有操作平台，所述操作平台上设有模型套，所述操作平台上固定设有机架二，所述机架二一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一贯穿设有数量为两个的凸型齿轮一，所述凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二的中部贯穿设有螺杆一，所述螺杆一外侧套设有滑块，所述滑块与所述螺杆一螺纹连接，所述滑块之间设有支撑座，所述支撑座上固定设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴二相连接。有益效果:滚压完成后，电机一在工作，同理，使得支撑座再回到原来的位置。

Description

一种陶瓷产品滚压成型机

技术领域

本实用新型涉一种滚压成型机，具体来说，涉及一种陶瓷产品滚压成型机。

背景技术

在陶瓷成型机械中，滚压成型机是其中较大的一类，随着技术的不断进步，成型机不断的完成了深坯产品的成型，并且部分设备也能够完成上口径比内腔直径小的产品的成型。但现有的成型机在完成该类产品时，仍然存在成型不稳定，成本较高等问题，并且针对不同型号大小的产品，对滚压头移动的距离不能做出相应的调节，而且现有的滚压成型机，体型庞大，不便于移动，给使用带来了不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品滚压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品滚压成型机，包括底座，所述底座上固定设有机架一，所述机架一内设有操作平台，所述操作平台上设有模型套，所述操作平台上固定设有机架二，所述机架二一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一贯穿设有数量为两个的凸型齿轮一，所述凸型齿轮一一侧啮合设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二的中部贯穿设有螺杆一，所述螺杆一外侧套设有滑块，所述滑块与所述螺杆一螺纹连接，所述滑块之间设有支撑座，所述支撑座上固定设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴二相连接，所述活动轴二远离所述电机二一端套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设有从动轮，所述从动轮的中部贯穿设有转动轴，所述转动轴远离所述从动轮一端贯穿于所述支撑座并延伸至所述支撑座外设有滚压头。

进一步的，所述活动轴一远离所述电机一一端贯穿于轴承座一并延伸至所述轴承座一内，所述轴承座一固定在所述机架二内。

进一步的，所述螺杆一远离所述凸型齿轮二一端贯穿于轴承座二并延伸至所述轴承座二内，所述轴承座二固定在所述机架二内。

进一步的，所述底座底部设有轮框，所述轮框底部设有滚轮，所述滚轮通过轮轴与所述轮框相连接。

进一步的，所述底座两侧对称设有固定装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板与所述底座固定连接，所述固定板内贯穿设有螺杆二，所述固定板与所述螺杆二螺纹连接。

进一步的，所述螺杆二一端设有握杆，所述螺杆二远离所述握杆一端设有承重块，所述承重块底板设有防滑垫。

本实用新型提供了一种陶瓷产品滚压成型机，有益效果如下：

(1)在使用时，操作员可以根据产品的型号大小，对滚压头移动的距离进行调节，通过电机一通电工作，使得活动轴一转动，活动轴一转动在凸型齿轮一和凸型齿轮二的配合下，使得螺杆一转动，螺杆一转动使得滑块在螺杆一上移动，滑块移动从而带动支撑座发生移动，从而来调节滚压头与产品之间的距离，操作方便，当移动到指定的位置后，电机二工作，使得的活动轴二转动，活动轴二转动在主动轮、皮带和从动轮的配合下，使得转动轴转动，转动轴转动从而带动滚压头进行转动滚压，滚压完成后，电机一在工作，同理，使得支撑座再回到原来的位置。

(2)通过设有轴承座一和轴承座二，从而对活动轴一和螺杆一起到限位支撑的作用，同时活动轴一和螺杆一可以在轴承座一和轴承座二内转动。通过设有滚轮，便于了移动，方便了滚压成型机的使用。通过设有固定装置，当滚压成型机移动到指定的位置时，可以通过手动转动握杆，使得螺杆二转动，螺杆二转动带动承重块向下移动，直到防滑垫与地面相接触时，停止转动，从而来固定滚压成型机，使得滚压成型机工作的更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种陶瓷产品滚压成型机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种陶瓷产品滚压成型机中固定装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、机架一；3、操作平台；4、模型套；5、机架二；6、电机一；7、活动轴一；8、凸型齿轮一；9、凸型齿轮二；10、螺杆一；11、滑块；12、支撑座；13、电机二；14、活动轴二；15、主动轮；16、皮带；17、从动轮；18、转动轴；19、滚压头；20、轴承座一；21、轴承座二；22、滚轮；23、固定装置；24、承重块；25、固定板；26、螺杆二；27、握杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种陶瓷产品滚压成型机，包括底座1，所述底座1上固定设有机架一2，所述机架一2内设有操作平台3，所述操作平台3上设有模型套4，所述操作平台3上固定设有机架二5，所述机架二5一侧固定设有电机一6，所述电机一6的输出端与活动轴一7相连接，所述活动轴一7贯穿设有数量为两个的凸型齿轮一8，所述凸型齿轮一8一侧啮合设有凸型齿轮二9，所述凸型齿轮二9的中部贯穿设有螺杆一10，所述螺杆一10外侧套设有滑块11，所述滑块11与所述螺杆一10螺纹连接，所述滑块11之间设有支撑座12，所述支撑座12上固定设有电机二13，所述电机二13的输出端与活动轴二14相连接，所述活动轴二14远离所述电机二13一端套设有主动轮15，所述主动轮15外侧套设有皮带16，所述皮带16远离所述主动轮15一端套设有从动轮17，所述从动轮17的中部贯穿设有转动轴18，所述转动轴18远离所述从动轮17一端贯穿于所述支撑座12并延伸至所述支撑座12外设有滚压头19。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：在使用时，操作员可以根据产品的型号大小，对滚压头19移动的距离进行调节，通过电机一6通电工作，使得活动轴一7转动，活动轴一7转动在凸型齿轮一8和凸型齿轮二9的配合下，使得螺杆一10转动，螺杆一10转动使得滑块11在螺杆一10上移动，滑块11移动从而带动支撑座12发生移动，从而来调节滚压头19与产品之间的距离，操作方便，当移动到指定的位置后，电机二13工作，使得的活动轴二14转动，活动轴二14转动在主动轮15、皮带16和从动轮17的配合下，使得转动轴18转动，转动轴18转动从而带动滚压头19进行转动滚压，滚压完成后，电机一6在工作，同理，使得支撑座12再回到原来的位置。

实施例二：

请参阅图1-3，对于活动轴一7来说，所述活动轴一7远离所述电机一6一端贯穿于轴承座一20并延伸至所述轴承座一20内，所述轴承座一20固定在所述机架二5内。对于螺杆一10来说，所述螺杆一10远离所述凸型齿轮二9一端贯穿于轴承座二21并延伸至所述轴承座二21内，所述轴承座二21固定在所述机架二5内。对于底座1来说，所述底座1底部设有轮框，所述轮框底部设有滚轮22，所述滚轮22通过轮轴与所述轮框相连接。对于底座1来说，所述底座1两侧对称设有固定装置23，所述固定装置23包括固定板25，所述固定板25与所述底座1固定连接，所述固定板25内贯穿设有螺杆二26，所述固定板25与所述螺杆二26螺纹连接。对于螺杆二26来说，所述螺杆二26一端设有握杆27，所述螺杆二26远离所述握杆27一端设有承重块24，所述承重块24底板设有防滑垫。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设有轴承座一20和轴承座二21，从而对活动轴一7和螺杆一10起到限位支撑的作用，同时活动轴一7和螺杆一10可以在轴承座一20和轴承座二21内转动。通过设有滚轮22，便于了移动，方便了滚压成型机的使用。通过设有固定装置23，当滚压成型机移动到指定的位置时，可以通过手动转动握杆27，使得螺杆二26转动，螺杆二26转动带动承重块24向下移动，直到防滑垫与地面相接触时，停止转动，从而来固定滚压成型机，使得滚压成型机工作的更加稳定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：在使用时，操作员可以根据产品的型号大小，对滚压头19移动的距离进行调节，通过电机一6通电工作，使得活动轴一7转动，活动轴一7转动在凸型齿轮一8和凸型齿轮二9的配合下，使得螺杆一10转动，螺杆一10转动使得滑块11在螺杆一10上移动，滑块11移动从而带动支撑座12发生移动，从而来调节滚压头19与产品之间的距离，操作方便，当移动到指定的位置后，电机二13工作，使得的活动轴二14转动，活动轴二14转动在主动轮15、皮带16和从动轮17的配合下，使得转动轴18转动，转动轴18转动从而带动滚压头19进行转动滚压，滚压完成后，电机一6在工作，同理，使得支撑座12再回到原来的位置。通过设有轴承座一20和轴承座二21，从而对活动轴一7和螺杆一10起到限位支撑的作用，同时活动轴一7和螺杆一10可以在轴承座一20和轴承座二21内转动。通过设有滚轮22，便于了移动，方便了滚压成型机的使用。通过设有固定装置23，当滚压成型机移动到指定的位置时，可以通过手动转动握杆27，使得螺杆二26转动，螺杆二26转动带动承重块24向下移动，直到防滑垫与地面相接触时，停止转动，从而来固定滚压成型机，使得滚压成型机工作的更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有机架一(2)，所述机架一(2)内设有操作平台(3)，所述操作平台(3)上设有模型套(4)，所述操作平台(3)上固定设有机架二(5)，所述机架二(5)一侧固定设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端与活动轴一(7)相连接，所述活动轴一(7)贯穿设有数量为两个的凸型齿轮一(8)，所述凸型齿轮一(8)一侧啮合设有凸型齿轮二(9)，所述凸型齿轮二(9)的中部贯穿设有螺杆一(10)，所述螺杆一(10)外侧套设有滑块(11)，所述滑块(11)与所述螺杆一(10)螺纹连接，所述滑块(11)之间设有支撑座(12)，所述支撑座(12)上固定设有电机二(13)，所述电机二(13)的输出端与活动轴二(14)相连接，所述活动轴二(14)远离所述电机二(13)一端套设有主动轮(15)，所述主动轮(15)外侧套设有皮带(16)，所述皮带(16)远离所述主动轮(15)一端套设有从动轮(17)，所述从动轮(17)的中部贯穿设有转动轴(18)，所述转动轴(18)远离所述从动轮(17)一端贯穿于所述支撑座(12)并延伸至所述支撑座(12)外设有滚压头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，所述活动轴一(7)远离所述电机一(6)一端贯穿于轴承座一(20)并延伸至所述轴承座一(20)内，所述轴承座一(20)固定在所述机架二(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，所述螺杆一(10)远离所述凸型齿轮二(9)一端贯穿于轴承座二(21)并延伸至所述轴承座二(21)内，所述轴承座二(21)固定在所述机架二(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，所述底座(1)底部设有轮框，所述轮框底部设有滚轮(22)，所述滚轮(22)通过轮轴与所述轮框相连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，所述底座(1)两侧对称设有固定装置(23)，所述固定装置(23)包括固定板(25)，所述固定板(25)与所述底座(1)固定连接，所述固定板(25)内贯穿设有螺杆二(26)，所述固定板(25)与所述螺杆二(26)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷产品滚压成型机，其特征在于，所述螺杆二(26)一端设有握杆(27)，所述螺杆二(26)远离所述握杆(27)一端设有承重块(24)，所述承重块(24)底板设有防滑垫。

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