CN210148000U - 一种弹簧定位压入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧定位压入机构，包括支撑部件，安装在支撑部件上用于夹持弹簧的夹持部件，安装在支撑部件上的压入部件，加持部件包括夹持动力源和夹爪，压入部件包括压入动力源和压入板，夹持动力源正面安装在支撑座上且夹爪向下，夹爪为形成开放中部的对称L型结构，L型结构包括联结加持动力源的尾部和夹持弹簧的端部，压入动力源安装在加持动力源的侧面，压入板为与压入动力源联结的横向安装L型结构，横向安装L型结构包括与压入动力源联结的压入板尾部和插入对称L型结构的开放中部，压入板下方安装有弹簧压入立柱；本实用新型通过采用压入立柱和压入板可以解决弹簧自由度和压不到底的情况。

Description

一种弹簧定位压入机构

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其是一种弹簧定位压入机构。

背景技术

在目前自动化领域中，由于自动化的需求，需要将产品或半成品等物体定向并规则的移动到特定的加工位置，在弹簧组装过程中，传统组装机构只有一次上下组装功能，组装时弹簧受力不均可能会出现弹簧压不到底的情况，同时，由于弹簧处于自由状态，也极易被挤压变形，难以组装，因此需要寻找一种新的结构来解决相应的问题。

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本实用新型提供了一种弹簧定位压入机构，包括包括支撑部件，安装在所述支撑部件上用于夹持弹簧的夹持部件，安装在所述支撑部件上的压入部件，所述夹持部件包括夹持动力源和夹爪，所述压入部件包括压入动力源和压入板，所述夹持动力源正面安装在所述支撑部件上且所述夹爪向下，所述夹爪为形成开放中部的对称L型结构，所述L型结构包括联结所述夹持动力源的尾部和夹持弹簧的端部，所述压入动力源安装在所述夹持动力源的侧面，所述压入板为与所述压入动力源联结的横向安装L型结构，所述横向安装L型结构包括与所述压入动力源联结的压入板尾部和插入所述对称L型结构的所述开放中部，所述压入板下方安装有弹簧压入立柱。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，传统组装机构只有一次上下组装功能，组装时弹簧受力不均可能会出现弹簧压不到底的情况，同时，由于弹簧处于自由状态，也极易被挤压变形，难以组装；而本实用新型公开的弹簧定位压入机构，通过采用压入立柱和压入板可以解决弹簧自由度和压不到底的情况。

另外，根据本实用新型公开的一种弹簧定位压入机构还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述压入动力源为气缸。

进一步地，所述夹持动力源为气缸。

进一步地，所述夹爪端部为具有与弹簧外形配合的弧形结构。

进一步地，所述压入立柱包括与所述压入板联结的上部和插入弹簧内径的下部，所述上部直径尺寸大于所述下部直径尺寸。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的安装示意图。

图2 是本实用新型实施例的放大示意图。

图3是图2中的压入板示意图；

其中，11夹持动力源，12夹爪，121弧形结构，21压入动力源，22压入板，23压入立柱，231下部，232上部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实用新型构思如下，提供一种弹簧定位压入机构，本实用新型公开的弹簧定位压入机构，通过采用压入立柱和压入板可以解决弹簧自由度和压不到底的情况。

如图2-3所示，根据本实用新型的实施例，所述一种弹簧定位压入机构，包括支撑部件，安装在所述支撑部件上用于夹持弹簧的夹持部件，安装在所述支撑部件上的压入部件，所述夹持部件包括夹持动力源和夹爪，所述压入部件包括压入动力源和压入板，所述夹持动力源正面安装在所述支撑部件上且所述夹爪向下，所述夹爪为形成开放中部的对称L型结构，所述L型结构包括联结所述夹持动力源的尾部和夹持弹簧的端部，所述压入动力源安装在所述夹持动力源的侧面，所述压入板为与所述压入动力源联结的横向安装L型结构，所述横向安装L型结构包括与所述压入动力源联结的压入板尾部和插入所述对称L型结构的所述开放中部，所述压入板下方安装有弹簧压入立柱。

另外，根据本实用新型公开的一种弹簧定位压入机构的还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述压入动力源为气缸。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹持动力源为气缸。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹爪端部为具有与弹簧外形配合的弧形结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述压入立柱包括与所述压入板联结的上部和插入弹簧内径的下部，所述上部直径尺寸大于所述下部直径尺寸。

任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中；在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例；而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。

尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内；具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神；除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弹簧定位压入机构，其特征在于，包括支撑部件，安装在所述支撑部件上用于夹持弹簧的夹持部件，安装在所述支撑部件上的压入部件，所述夹持部件包括夹持动力源和夹爪，所述压入部件包括压入动力源和压入板，所述夹持动力源正面安装在所述支撑部件上且所述夹爪向下，所述夹爪为形成开放中部的对称L型结构，所述L型结构包括联结所述夹持动力源的尾部和夹持弹簧的端部，所述压入动力源安装在所述夹持动力源的侧面，所述压入板为与所述压入动力源联结的横向安装L型结构，所述横向安装L型结构包括与所述压入动力源联结的压入板尾部和插入所述对称L型结构的所述开放中部，所述压入板下方安装有弹簧压入立柱。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧定位压入机构，其特征在于，所述压入动力源为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧定位压入机构，其特征在于，所述夹持动力源为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧定位压入机构，其特征在于，所述夹爪端部为具有与弹簧外形配合的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧定位压入机构，其特征在于，所述压入立柱包括与所述压入板联结的上部和插入弹簧内径的下部，所述上部直径尺寸大于所述下部直径尺寸。

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