CN210147777U - 一种台式阀芯研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨机技术领域，提出了一种台式阀芯研磨机，包括机座、动力组件、研磨盘、研磨头，动力组件设置在机座上，研磨盘与动力组件的输出轴连接，研磨头在动力组件的带动下转动设置在研磨盘上，研磨头为多个，且沿研磨盘的周向均匀设置在研磨盘的边缘，研磨头的上表面和研磨盘的上表面共同形成研磨面。通过上述技术方案，解决了现有技术中阀芯的研磨处易出现同心圆，造成研磨质量差的问题。

Description

一种台式阀芯研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，涉及一种台式阀芯研磨机。

背景技术

台式阀芯研磨机用于研磨闸阀阀芯以及截止阀的平面阀芯，广泛应用于电厂、阀门厂、钢厂、化工等行业。目前大多数的台式阀芯研磨机仅包括研磨盘，通过研磨盘对阀芯进行研磨，然而这一结构会使阀芯的研磨处出现同心圆，造成研磨质量差的后果。

实用新型内容

本实用新型提出一种台式阀芯研磨机，解决了现有技术中阀芯的研磨处易出现同心圆，造成研磨质量差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种台式阀芯研磨机，包括机座，

动力组件，所述动力组件设置在所述机座上，

研磨盘，所述研磨盘与所述动力组件的输出轴连接，

研磨头，所述研磨头在所述动力组件的带动下转动设置在所述研磨盘上，所述研磨头的转动方向与所述研磨盘的转动方向相反，所述研磨头为多个，且沿所述研磨盘的周向均匀设置在所述研磨盘的边缘。

作为进一步的技术方案，所述动力组件的输出端外侧套设有静齿轮，所述静齿轮固定在所述机座上，所述静齿轮与行星轮啮合，所述行星轮与所述研磨头连接，所述研磨头在所述行星轮的带动下转动。

作为进一步的技术方案，还包括固定装置，所述固定装置为多个，且沿所述研磨盘的周向均匀设置在所述研磨盘的一侧，

所述固定装置包括固定板和锁紧螺杆，所述固定板的一端设置有条形孔，所述锁紧螺杆滑动穿设在所述条形孔内，所述机座上设置有螺纹孔，所述锁紧螺杆穿过所述条形孔锁紧在所述螺纹孔内。

作为进一步的技术方案，还包括连接板，所述连接板固定在所述机座上，所述静齿轮通过螺钉固定在所述连接板上。

作为进一步的技术方案，所述研磨头包括相互连接的连接部和研磨部，所述连接部穿设在所述行星轮上，并与所述行星轮键连接，所述研磨部设置在所述研磨盘上。

作为进一步的技术方案，所述研磨盘内设置有安装槽，所述行星轮转动设置在所述安装槽内，

所述连接部上沿轴向依次套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承设置在所述安装槽内，且分别位于所述行星轮的两侧。

作为进一步的技术方案，所述动力组件包括均固定在所述机座上的电机和减速器，所述减速器的一端与所述电机的输出端连接，另一端的输出轴上套设有连接套，所述连接套与所述研磨盘通过螺钉连接。

作为进一步的技术方案，还包括输液管，所述输液管设置在所述机座上，

还包括挡板，所述挡板围绕所述研磨盘设置在所述机座上，所述挡板、所述研磨盘、所述研磨头和所述动力组件之间形成润滑腔，

所述输液管与所述润滑腔连通。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型在运行过程中，首先将阀芯放置在研磨头上，然后动力组件带动研磨盘转动，此时使研磨头在随研磨盘转动的同时，也在动力组件的带动下以研磨头的中心轴为轴反向转动，从而使多个研磨头共同对阀芯进行研磨，避免阀芯的研磨处出现同心圆，有利于提高研磨效率和质量。

2、本实用新型中动力组件的输出端带动研磨盘转动，研磨盘在转动的过程中，带动研磨头随其一起转动，研磨头以研磨盘中心的转动带动行星轮围绕静齿轮转动，由于静齿轮固定在机座上无法转动，导致行星轮转动，行星轮带动研磨头以其中心轴为轴转动，从而实现研磨头在与研磨盘共同转动的同时，进行自转，设计合理，可靠性强。

3、本实用新型中固定装置用于固定阀芯，从而对阀芯进行研磨，即将阀芯放置在研磨盘和研磨头上，使固定板上的条形孔沿锁紧螺杆滑动，进行固定板位置的调节，使固定板能够固定住阀芯为准，然后向螺纹孔内旋动锁紧螺杆，使锁紧螺杆锁紧固定板，设计合理，便于调节和固定，省时省力。

4、本实用新型中连接板固定在机座上，静齿轮通过螺钉固定在连接板上，便于对静齿轮的固定，同时也增强静齿轮固定的强度，避免对机座造成损坏，便于对连接板的更换。

5、本实用新型中研磨头包括连接部和研磨部，连接部穿设在行星轮上，并与行星轮键连接，有利于使行星轮更加平稳的带动连接部，从而带动研磨部转动，增强平稳性和可靠性。

6、本实用新型中行星轮转动设置在安装槽内，能够实现对行星轮的隐藏及保护，第一轴承和第二轴承沿轴向依次套设在连接部上，且分别设置在行星轮的两侧，能够进一步促进研磨头沿其中心轴转动的平稳性，增强可靠性。

7、本实用新型中动力组件包括均固定在机座上的电机和减速器，电机带动减速器运行，减速器的输出轴带动连接套转动，由于连接套与研磨盘通过螺钉连接，连接套带动研磨盘转动，从而实现动力组件对研磨盘的带动作用，连接套的设置，便于减速器输出轴与研磨盘的连接固定，也促进了减速器输出轴与研磨盘连接的平稳性。

8、本实用新型中，通过输液管向润滑腔内输入润滑液，实现研磨盘、研磨头和动力组件之间浸泡有润滑液，使研磨盘、研磨头和动力组件的旋转更加灵活，为研磨机长时间连续工作提供了保障，增强研磨机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-机座，2-动力组件，3-研磨盘，4-研磨头，41-连接部，42-研磨部，5-静齿轮， 6-行星轮，7-固定装置，71-固定板，72-锁紧螺杆，73-条形孔，8-连接板，9-安装槽，10-第一轴承，11-第二轴承，12-连接套，13-输液管，14-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出了一种台式阀芯研磨机，

包括机座1，

动力组件2，动力组件2设置在机座1上，

研磨盘3，研磨盘3与动力组件2的输出轴连接，

研磨头4，研磨头4在动力组件2的带动下转动设置在研磨盘3上，研磨头4的转动方向与研磨盘3的转动方向相反，研磨头4为多个，且沿研磨盘3的周向均匀设置在研磨盘3 的边缘。

本实施例在运行过程中，首先将阀芯放置在研磨头4上，然后动力组件2带动研磨盘3 转动，此时使研磨头4在随研磨盘3转动的同时，也在动力组件2的带动下以研磨头的中心轴为轴反向转动，从而使多个研磨头4共同对阀芯进行研磨，避免阀芯的研磨处出现同心圆，有利于提高研磨效率和质量。

进一步，动力组件2的输出端外侧套设有静齿轮5，静齿轮5固定在机座1上，静齿轮5 与行星轮6啮合，行星轮6与研磨头4连接，研磨头4在行星轮6的带动下转动。

本实施例中动力组件2的输出端带动研磨盘3转动，研磨盘3在转动的过程中，带动研磨头4随其一起转动，研磨头4以研磨盘3中心的转动带动行星轮6围绕静齿轮5转动，由于静齿轮5固定在机座1上无法转动，导致行星轮6转动，行星轮6带动研磨头4以其中心轴为轴转动，从而实现研磨头4在与研磨盘3共同转动的同时，进行自转，设计合理，可靠性强。

进一步，还包括固定装置7，固定装置7为多个，且沿研磨盘3的周向均匀设置在研磨盘3的一侧，

固定装置7包括固定板71和锁紧螺杆72，固定板71的一端设置有条形孔73，锁紧螺杆 72滑动穿设在条形孔73内，机座1上设置有螺纹孔，锁紧螺杆72穿过条形孔73锁紧在螺纹孔内。

本实施例中固定装置7用于固定阀芯，从而对阀芯进行研磨，即将阀芯放置在研磨盘3 和研磨头4上，使固定板71上的条形孔73沿锁紧螺杆72滑动，进行固定板71位置的调节，使固定板71能够固定住阀芯为准，然后向螺纹孔内旋动锁紧螺杆72，使锁紧螺杆72锁紧固定板71，设计合理，便于调节和固定，省时省力。

进一步，还包括连接板8，连接板8固定在机座1上，静齿轮5通过螺钉固定在连接板8 上。

本实施例中连接板8固定在机座1上，静齿轮5通过螺钉固定在连接板8上，便于对静齿轮5的固定，同时也增强静齿轮5固定的强度，避免对机座1造成损坏，便于对连接板8的更换。

进一步，研磨头4包括相互连接的连接部41和研磨部42，连接部41穿设在行星轮6上，并与行星轮6键连接，研磨部42设置在研磨盘3上。

本实施例中研磨头4包括连接部41和研磨部42，连接部41穿设在行星轮6上，并与行星轮6键连接，有利于使行星轮6更加平稳的带动连接部41，从而带动研磨部42转动，增强平稳性和可靠性。

进一步，研磨盘3内设置有安装槽9，行星轮6转动设置在安装槽9内，

连接部41上沿轴向依次套设有第一轴承10和第二轴承11，第一轴承10和第二轴承11 设置在安装槽9内，且分别位于行星轮6的两侧。

本实施例中行星轮6转动设置在安装槽9内，能够实现对行星轮6的隐藏及保护，第一轴承10和第二轴承11沿轴向依次套设在连接部41上，且分别设置在行星轮6的两侧，能够进一步促进研磨头4沿其中心轴转动的平稳性，增强可靠性。

进一步，动力组件2包括均固定在机座1上的电机和减速器，减速器的一端与电机的输出端连接，另一端的输出轴上套设有连接套12，连接套12与研磨盘3通过螺钉连接。

本实施例中动力组件2包括均固定在机座1上的电机和减速器，电机带动减速器运行，减速器的输出轴带动连接套12转动，由于连接套12与研磨盘3通过螺钉连接，连接套12带动研磨盘3转动，从而实现动力组件2对研磨盘3的带动作用，连接套12的设置，便于减速器输出轴与研磨盘3的连接固定，也促进了减速器输出轴与研磨盘3连接的平稳性。

进一步，还包括输液管13，输液管13设置在机座1上，

还包括挡板14，挡板14围绕研磨盘3设置在机座1上，挡板14、研磨盘3、研磨头4 和动力组件2之间形成润滑腔，

输液管13与润滑腔连通。

本实施例中，通过输液管13向润滑腔内输入润滑液，实现研磨盘3、研磨头4和动力组件2之间浸泡有润滑液，使研磨盘3、研磨头4和动力组件2的旋转更加灵活，为研磨机长时间连续工作提供了保障，增强研磨机的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式阀芯研磨机，其特征在于，包括机座(1)，

动力组件(2)，所述动力组件(2)设置在所述机座(1)上，

研磨盘(3)，所述研磨盘(3)与所述动力组件(2)的输出轴连接，

研磨头(4)，所述研磨头(4)在所述动力组件(2)的带动下转动设置在所述研磨盘(3)上，所述研磨头(4)的转动方向与所述研磨盘(3)的转动方向相反，所述研磨头(4)为多个，且沿所述研磨盘(3)的周向均匀设置在所述研磨盘(3)的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，所述动力组件(2)的输出端外侧套设有静齿轮(5)，所述静齿轮(5)固定在所述机座(1)上，所述静齿轮(5)与行星轮(6)啮合，所述行星轮(6)与所述研磨头(4)连接，所述研磨头(4)在所述行星轮(6)的带动下转动。

3.根据权利要求1所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，还包括固定装置(7)，所述固定装置(7)为多个，且沿所述研磨盘(3)的周向均匀设置在所述研磨盘(3)的一侧，

所述固定装置(7)包括固定板(71)和锁紧螺杆(72)，所述固定板(71)的一端设置有条形孔(73)，所述锁紧螺杆(72)滑动穿设在所述条形孔(73)内，所述机座(1)上设置有螺纹孔，所述锁紧螺杆(72)穿过所述条形孔(73)锁紧在所述螺纹孔内。

4.根据权利要求2所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，还包括连接板(8)，所述连接板(8)固定在所述机座(1)上，所述静齿轮(5)通过螺钉固定在所述连接板(8)上。

5.根据权利要求2所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，所述研磨头(4)包括相互连接的连接部(41)和研磨部(42)，所述连接部(41)穿设在所述行星轮(6)上，并与所述行星轮(6)键连接，所述研磨部(42)设置在所述研磨盘(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，所述研磨盘(3)内设置有安装槽(9)，所述行星轮(6)转动设置在所述安装槽(9)内，

所述连接部(41)上沿轴向依次套设有第一轴承(10)和第二轴承(11)，所述第一轴承(10)和所述第二轴承(11)设置在所述安装槽(9)内，且分别位于所述行星轮(6)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，所述动力组件(2)包括均固定在所述机座(1)上的电机和减速器，所述减速器的一端与所述电机的输出端连接，另一端的输出轴上套设有连接套(12)，所述连接套(12)与所述研磨盘(3)通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种台式阀芯研磨机，其特征在于，还包括输液管(13)，所述输液管(13)设置在所述机座(1)上，

还包括挡板(14)，所述挡板(14)围绕所述研磨盘(3)设置在所述机座(1)上，所述挡板(14)、所述研磨盘(3)、所述研磨头(4)和所述动力组件(2)之间形成润滑腔，

所述输液管(13)与所述润滑腔连通。

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