CN210147707U - 一种滚筒式清渣机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式清渣机设备，属于清渣机技术领域。一种滚筒式清渣机设备，包括第一支架、第二支架第一步进电机、筒体，第二支架连接在第一支架侧壁上，第二支架上连接有第一支撑板，第一步进电机连接在第一支撑板顶壁上，筒体连接在第一支架上，筒体内部连接有转动轴，转动轴两端均穿过筒体并转动连接在第一支架顶壁上，第一步进电机输出端通过第一皮带与转动轴相连，转动轴外壁上连接有砂轮，筒体内壁上连接有砂板，筒体出料口连接有输送机构；本实用新型通过机械设备代替人工清渣，不仅清渣效率高，毛刺、氧化渣清除的更加干净，使得清渣效果得以保证，而且劳动强度小，降低人员的投入，从而减小劳动成本。

Description

一种滚筒式清渣机设备

技术领域

本实用新型涉及清渣机技术领域，尤其涉及一种滚筒式清渣机设备。

背景技术

金属板材在使用前一般都需哟啊经过切割，通过切割后的金属板材表面会存在大量的毛刺和切割渣，而且如果切割后的板材表面会生成一层氧化渣，因此需要对切割后的金属板材进行清渣处理，以保证后期生产使用。

但是现有清渣方法基本都是人工清渣，不仅清渣效率低，毛刺、氧化渣难以清除干净，清渣质量不稳定，难以保证清渣的处理效果，而且劳动强度大，人员投入较多，从而导致劳动成本高，因此一种清渣机设备尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种滚筒式清渣机设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚筒式清渣机设备，包括第一支架、第二支架第一步进电机、筒体，所述第二支架连接在第一支架侧壁上，所述第二支架上连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一步进电机连接在第一支撑板顶壁上，所述筒体连接在第一支架上，所述筒体内部连接有转动轴，所述转动轴两端均穿过筒体并转动连接在第一支架顶壁上，所述第一步进电机输出端通过第一皮带与转动轴相连，所述转动轴外壁上连接有砂轮，所述筒体内壁上连接有砂板，所述筒体顶部设置有进料口，所述筒体底部设置有出料口，所述出料口上连接有输送机构。

优选的，所述转动轴远离筒体的一端连接有联轴器，所述联轴器远离转动轴的一端连接有减速器，所述减速器连接在第二支撑板顶壁上，所述减速器和第一步进电机通过第一皮带相连。

优选的，所述第一支架顶壁上连接有安装座，所述转动轴连接在安装座上。

优选的，所述输送机构主要包括第三支架和第二步进电机，所述第三支架和第二步进电机均连接在第一支架上，所述第三支架内壁上转动连接有滚轴，所述滚轴的一端穿过第三支架并向外延伸，所述第二步进电机的输出端和滚轴的外壁上均连接有带轮，所述带轮外壁上连接有第二皮带。

优选的，所述第三支架底部设置有废渣收集箱。

优选的，所述第二支架外壁上连接有与第一皮带相匹配的保护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒式清渣机设备，具备以下有益效果：

1、该滚筒式清渣机设备，通过进料口将需要除渣的金属板材放入到筒体内部，然后启动第一步进电机，从而带动其输出端的第一皮带转动，进而使连接在减速器上的转动轴转动，带动砂轮转动，从而对金属板材表面进行清渣处理，通过减速器和安装座的设置，从而使得转动轴的转速更加稳定，同时便于对转动轴的转速进行调整，使得金属板材表面清渣效果更好，通过机械设备代替人工清渣，不仅清渣效率高，毛刺、氧化渣清楚的更加干净，使得清渣效果得以保证，而且劳动强度小，降低人员的投入，从而减小劳动成本，然后启动第二步进电机，从而带动其输出端连接的第二皮带转动，进而带动滚轴转动，从而将清渣处理后落在出料口的金属板材进行输送，从而便于对清渣后的金属板材进行转运，通过滚轴的设置，不仅可以对清渣后的金属板材进行转运，同时清理后的废渣能够从滚轴之间的间隙掉落，从而与清渣后的板材分离，不需要人工二次将废渣和金属板材进行分选，进一步降低劳动强度。

2、该滚筒式清渣机设备，通过设置废渣收集箱，从而便于对废渣进行统一收集，便于后期对其进行处理，通过保护罩的设置，有效的避免了工作人员受到第一皮带的伤害，增加了安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过机械设备代替人工清渣，不仅清渣效率高，毛刺、氧化渣清除的更加干净，使得清渣效果得以保证，而且劳动强度小，降低人员的投入，从而减小劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚筒式清渣机设备的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种滚筒式清渣机设备的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种滚筒式清渣机设备的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种滚筒式清渣机设备的结构示意图四。

图中：1、第一支架；101、安装座；2、第二支架；201、第一支撑板；202、第二支撑板；203、保护罩；3、第一步进电机；301、第一皮带；4、第三支架；401、第二步进电机；402、滚轴；403、第二皮带；404、废渣收集箱；5、筒体；501、转动轴；502、砂轮；503、砂板；504、联轴器；505、减速器；506、进料口；507、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种滚筒式清渣机设备，包括第一支架1、第二支架2第一步进电机3、筒体5，第二支架2连接在第一支架1侧壁上，第二支架2上连接有第一支撑板201和第二支撑板202，第一步进电机3连接在第一支撑板201顶壁上，筒体5连接在第一支架1上，筒体5内部连接有转动轴501，转动轴501两端均穿过筒体5并转动连接在第一支架1顶壁上，第一步进电机3输出端通过第一皮带301与转动轴501相连，转动轴501外壁上连接有砂轮502，筒体5内壁上连接有砂板503，筒体5顶部设置有进料口506，筒体5底部设置有出料口507，出料口507上连接有输送机构。

参照图1-4，转动轴501远离筒体5的一端连接有联轴器504，联轴器504远离转动轴501的一端连接有减速器505，减速器505连接在第二支撑板202顶壁上，减速器505和第一步进电机3通过第一皮带301相连。

参照图2，第一支架1顶壁上连接有安装座101，转动轴501连接在安装座101上。

参照图1-4，输送机构主要包括第三支架4和第二步进电机401，第三支架4和第二步进电机401均连接在第一支架1上，第三支架4内壁上转动连接有滚轴402，滚轴402的一端穿过第三支架4并向外延伸，第二步进电机401的输出端和滚轴402的外壁上均连接有带轮，带轮外壁上连接有第二皮带403。

通过进料口506将需要除渣的金属板材放入到筒体5内部，然后启动第一步进电机3，从而带动其输出端的第一皮带301转动，进而使连接在减速器505上的转动轴501转动，带动砂轮502转动，从而对金属板材表面进行清渣处理，通过减速器505和安装座101的设置，从而使得转动轴501的转速更加稳定，同时便于对转动轴501的转速进行调整，使得金属板材表面清渣效果更好，通过机械设备代替人工清渣，不仅清渣效率高，毛刺、氧化渣清楚的更加干净，使得清渣效果得以保证，而且劳动强度小，降低人员的投入，从而减小劳动成本，然后启动第二步进电机401，从而带动其输出端连接的第二皮带403转动，进而带动滚轴402转动，从而将清渣处理后落在出料口507的金属板材进行输送，从而便于对清渣后的金属板材进行转运，通过滚轴402的设置，不仅可以对清渣后的金属板材进行转运，同时清理后的废渣能够从滚轴402之间的间隙掉落，从而与清渣后的板材分离，不需要人工二次将废渣和金属板材进行分选，进一步降低劳动强度

参照图4，第三支架4底部设置有废渣收集箱404。

参照图1和图4，第二支架2外壁上连接有与第一皮带301相匹配的保护罩203。

通过设置废渣收集箱404，从而便于对废渣进行统一收集，便于后期对其进行处理，通过保护罩203的设置，有效的避免了工作人员受到第一皮带301的伤害，增加了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒式清渣机设备，包括第一支架（1）、第二支架（2）第一步进电机（3）、筒体（5），其特征在于，所述第二支架（2）连接在第一支架（1）侧壁上，所述第二支架（2）上连接有第一支撑板（201）和第二支撑板（202），所述第一步进电机（3）连接在第一支撑板（201）顶壁上，所述筒体（5）连接在第一支架（1）上，所述筒体（5）内部连接有转动轴（501），所述转动轴（501）两端均穿过筒体（5）并转动连接在第一支架（1）顶壁上，所述第一步进电机（3）输出端通过第一皮带（301）与转动轴（501）相连，所述转动轴（501）外壁上连接有砂轮（502），所述筒体（5）内壁上连接有砂板（503），所述筒体（5）顶部设置有进料口（506），所述筒体（5）底部设置有出料口（507），所述出料口（507）上连接有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式清渣机设备，其特征在于，所述转动轴（501）远离筒体（5）的一端连接有联轴器（504），所述联轴器（504）远离转动轴（501）的一端连接有减速器（505），所述减速器（505）连接在第二支撑板（202）顶壁上，所述减速器（505）和第一步进电机（3）通过第一皮带（301）相连。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式清渣机设备，其特征在于，所述第一支架（1）顶壁上连接有安装座（101），所述转动轴（501）连接在安装座（101）上。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式清渣机设备，其特征在于，所述输送机构主要包括第三支架（4）和第二步进电机（401），所述第三支架（4）和第二步进电机（401）均连接在第一支架（1）上，所述第三支架（4）内壁上转动连接有滚轴（402），所述滚轴（402）的一端穿过第三支架（4）并向外延伸，所述第二步进电机（401）的输出端和滚轴（402）的外壁上均连接有带轮，所述带轮外壁上连接有第二皮带（403）。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式清渣机设备，其特征在于，所述第三支架（4）底部设置有废渣收集箱（404）。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式清渣机设备，其特征在于，所述第二支架（2）外壁上连接有与第一皮带（301）相匹配的保护罩（203）。

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