CN210147367U - 一种沟槽内辅助移动管道的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟槽内辅助移动管道的工装，包括底座，所述底座上间隔设置有两个安装座,所述安装座具有一个倾斜的安装面，两个安装座上的安装面的朝向相对，每个安装面上均垂直设置有一个转轮支架，所述转轮支架的一端通过固定轴安装有转轮，转轮支架的另一端插设在所述安装面的支架槽内，转轮支架通过弹簧与支架槽底部固定，本实用新型结构简单，适用性强，便于移动管道，方便管道在沟槽内焊接。

Description

一种沟槽内辅助移动管道的工装

技术领域

本实用新型涉及管道移动技术领域，尤其涉及一种沟槽内辅助移动管道的工装。

背景技术

由于运输设备的空间限制，管道需要分段运输，运输到达地点后，在地面沟槽内将分段的管道焊接成完整管道，然而焊接时需要分段焊接，现有技术中均是频繁的移动焊接点位，焊接设备移动，费时费力，为此，本实用新型提出一种沟槽内辅助移动管道的工装。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于偏移管道、方便管道焊接的沟槽内辅助移动管道的工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种沟槽内辅助移动管道的工装，包括底座，所述底座上间隔设置有两个安装座,所述安装座具有一个倾斜的安装面，两个安装座上的安装面的朝向相对，每个安装面上均垂直设置有一个转轮支架，所述转轮支架的一端通过固定轴安装有转轮，转轮支架的另一端插设在所述安装面的支架槽内，转轮支架通过弹簧与支架槽底部固定。

优选的，所述转轮支架包括固定板，固定板顶面垂直固定有两个相互平行的支架板，所述转轮通过固定轴固定在两个支架板的另一端。

优选的，所述固定板的底面垂直固定有用于插入所述支架槽内的支架脚，支架脚通过弹簧与支架槽底部固定。

优选的，所述安装面上设置有固定盖板，固定盖板上开设有与所述支架脚相对应的插孔，支架脚穿过所述插孔后通过弹簧与支架槽底部固定，固定盖板通过螺栓与安装面贴合固定。

优选的，沿转轮的圆周面开设有环形凹槽。

优选的，所述支架板上开设有螺纹通孔，设置有穿过所述螺纹通孔的制动杆，所述制动杆靠近转轮的一端设置有制动片，所述制动杆的另一端固定设置有旋钮。

优选的，在所述固定轴上转轮的两侧与两个支架板之间分别套设有定距环。

优选的，所述支架板与水平面之间形成60-70度的夹角。

本实用新型提出的一种沟槽内辅助移动管道的工装，有益效果在于：通过在转轮的表面开设有环形凹槽，能够减小管道与沟槽的摩擦，焊接时能够平移管道，不需要移动焊接设备，使用方便，通过在转轮支架上安装制动杆，在制动杆上安装制动片，利用制动片控制转轮的转动，便于控制管道移动，方便焊接，通过将连接机构将转轮支架与底座上部的安装座连接转轮能够沿倾斜方向伸缩，能够适应管径不同的管道，支架脚伸长后适应较小的管径的管道，放置管径大的管道后，受重力及水平方向的张力，支架后退，弹簧压缩，支撑管径较大的管道，本实用新型结构简单，适用性强，便于移动管道，方便管道在沟槽内焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沟槽内辅助移动管道的工装的结构示意图。

图2为图1的局部切面图；

图3为本实用新型提出的一种沟槽内辅助移动管道的工装的制动结构示意图。

图中：底座1、支架脚2、支架板3、转轮4、弹簧5、支架槽6、固定轴7、定距环8、凹槽9、旋钮10、制动片11、安装座12、固定板13、固定盖板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示，一种沟槽内辅助移动管道的工装，包括底座1，底座1上间隔设置有两个安装座12,安装座12具有一个倾斜的安装面，两个安装座12上的安装面的朝向相对，每个安装面上均垂直设置有一个转轮支架，转轮支架包括固定板13，固定板13顶面垂直固定有两个相互平行的支架板3，转轮4通过固定轴7固定在两个支架板3的另一端，固定板13的底面垂直固定有支架脚2；安装面上开设有支架槽6，支架槽6内固定有弹簧5，安装面上还设置有固定盖板14，固定盖板14通过螺栓与安装面贴合固定，固定盖板14上开设有与支架脚相对应的插孔，支架脚2穿过所述插孔后通过弹簧5与支架槽6底部固定。

上述方案中，通过两个转轮4对管道底部两侧形成倾斜支撑，在实际使用时，通常是通过多个间隔设置的辅助平移管道的工具对管道进行架空支撑，在对管道进行纵向(平行于管道长度方向)移动过程中，转轮与管道壁为滚动接触，可较为省力的实现管道的移动。此外，转轮支架通过弹簧5与支架槽6底部固定，支架脚2与底座1通过弹簧5活动连接，使得转轮4能够沿倾斜方向伸缩，因而能够适应不同管径的管道，支架脚2伸长后适应较小的管径的管道，放置管径大的管道后，受重力及水平方向的张力，支架脚挤压弹簧5收缩，支撑管径较大的管道。在安装面上固定设置固定盖板14的目的在于避免支架脚在支撑管道时出现过度的倾斜。

作为优选的，沿转轮4的圆周面开设有环形的凹槽9。通过在转轮的圆周面(滚动面)开设环形的凹槽9，有助于进一步减小管道移动时与沟槽的摩擦，移动更加省力。

作为优选的实施例方案，在两个支架板3上靠近转轮处分别开设有垂直于支架板3面的螺纹通孔，并设置有穿过螺纹通孔的螺纹制动杆，制动杆靠近转轮的一端设置有制动片11，制动杆的另一端固定设置有旋钮10，分别旋转两个支架板3上的旋钮10使两个制动片11对转轮形成夹紧固定，防止转轮4转动。该方案的设置目的在于，当将两个管段移动对接后，在进行焊接固定时，可通过制动片夹紧转轮，从而有助于避免管道出现移动。

作为优选的实施例方案，在固定轴7上转轮4的两侧与两个支架板3之间分别套设有定距环8，定距环11用于微调转轮4在固定轴7上的位置。具体的，当所套设的左侧的定距环8长度大于右侧套设的定距环8长度时，转轮被固定在固定轴的靠右端，当所套设的左侧的定距环8长度小于右侧套设的定距环8长度时，转轮则被固定在固定轴的靠左端，而当采用两个相同长度的定距环8时，转轮被固定在固定轴的中间位置。由此，可通过不同长度组合的两个定居环实现转轮在固定轴上位置的调整，由此，实现了两个转轮之间的间距调整，以更好的适应不同的管道直径。

作为优选的，支架板3与水平面之间形成60-70度的夹角(即与竖直方向角度为20-30°)，该角度设置可实现转轮对管道较优的稳定支撑效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沟槽内辅助移动管道的工装，包括底座，所述底座上间隔设置有两个安装座,其特征在于：所述安装座具有一个倾斜的安装面，两个安装座上的安装面的朝向相对，每个安装面上均垂直设置有一个转轮支架，所述转轮支架的一端通过固定轴安装有转轮，转轮支架的另一端插设在所述安装面的支架槽内，转轮支架通过弹簧与支架槽底部固定。

2.根据权利要求1所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：所述转轮支架包括固定板，固定板顶面垂直固定有两个相互平行的支架板，所述转轮通过固定轴固定在两个支架板的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：所述固定板的底面垂直固定有用于插入所述支架槽内的支架脚，支架脚通过弹簧与支架槽底部固定。

4.根据权利要求3所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：所述安装面上设置有固定盖板，固定盖板上开设有与所述支架脚相对应的插孔，支架脚穿过所述插孔后通过弹簧与支架槽底部固定，固定盖板通过螺栓与安装面贴合固定。

5.根据权利要求1所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：沿转轮的圆周面开设有环形凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：所述支架板上开设有螺纹通孔，设置有穿过所述螺纹通孔的制动杆，所述制动杆靠近转轮的一端设置有制动片，所述制动杆的另一端固定设置有旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：在所述固定轴上转轮的两侧与两个支架板之间分别套设有定距环。

8.根据权利要求2所述的一种沟槽内辅助移动管道的工装，其特征在于：所述支架板与水平面之间形成60-70度的夹角。

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