CN210146631U - 一种三维空间自循环烟尘净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维空间自循环烟尘净化系统，包括除尘器，除尘器对应放置于厂房的两侧，除尘器的一侧设有平行放置的上吹风管道、下吹风管道，另一侧设有平行放置的上吸风管道、下吸风管道；上吹风管道、下吹风管道上设有交错的吹风口，上吸风管道、下吸风管道上设有交错的吸风口；厂房一侧的上吹风管道、下吹风管道与另一侧的上吸风管道、下吸风管道相对，上吹风管道、下吹风管道与对面的上吸风管道、下吸风管道之间形成三维立体空间内的气流循环运动，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化效率。本实用新型是采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化效率，增加气流密度，减小烟尘逃逸量，优化净化效果，避免烟尘气体无组织排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘净化系统技术领域，尤其涉及一种三维空间自循环烟尘净化系统。
背景技术
目前，大多工矿企业都存在烟尘污染的问题，烟尘是由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒，在国家倡导的绿色理念的催促下，烟尘的处理越发的重要，烟尘的处理是一个综合性的难题，而目前的烟尘处理系统烟尘的捕集率低，烟尘的逃逸量大，净化效果差；目前的加工厂房都并不是完全密封的，会出现烟尘的无组织排放现象，而目前的烟尘处理系统也并不能解决此问题；另外目前的的烟尘净化系统的有效净化区域较小，整体上净化的效率低，净化效果差。
中国专利文献201510822174.0公开了一种吹吸式焊烟除尘系统，主要采用方案为厂房两侧呈W型排布多个吹风口和吸风口，通过吹风口将空气摄入大空间，形成前进方形一致的交错多股射流，到一定的距离后，每股射流与吸气流汇合，因此射流在这个区域内的运动近似为平面运动；中国专利文献201720271043.2公开了一种吹吸式除尘系统，主要采用方案包括两个除尘装置，除尘装置，除尘装置包括除尘器、吸风管和排风管，除尘装置的排风管排出的气体经过烟尘烟尘悬浮层并将烟尘吹向另一个除尘装置；以上两个技术方案的效果同为由射流形成的二维平面净化层，即为射流的平面运动，净化区域为单个层面，净化效率慢，单个层面的净化的气流密度较小，导致烟尘的逃逸量增大，从而使得烟尘的净化效果差。
本实用新型公开了一种三维空间自循环烟尘净化系统，可以实现三维空间的气流循环运动，增大净化区域，加强净化效果，气流密度显著增大，有效的减少烟尘的逃逸量，烟尘捕集效率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三维空间自循环烟尘净化系统，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化面积和净化效率，增加气流密度，减小烟尘的逃逸量，优化净化效果，避免烟尘气体无组织排放。
本实用新型所采用的技术方案是：一种三维空间自循环烟尘净化系统，包括除尘器、上吸风管道、下吸风管道、上吹风管道及下吹风管道；所述除尘器对应放置于厂房的两侧，所述除尘器的一侧设有上、下平行放置的上吸风管道、下吸风管道，所述除尘器的另一侧设有上、下平行放置的上吹风管道、下吹风管道；所述上吸风管道、下吸风管道上均设有吸风口，且上吸风管道上的吸风口与下吸风管道上的吸风口上、下交错设置；所述上吹风管道、下吹风管道上均设有吹风口，且上吹风管道上的吹风口与下吹风管道上的吹风口上、下交错设置；厂房一侧的上吹风管道、下吹风管道与另一侧的上吸风管道、下吸风管道相对设置，所述上吹风管道、下吹风管道与对面的上吸风管道、下吸风管道之间形成三维立体空间内的气流循环运动，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化面积和净化效率，即上吹风管道、下吹风管道吹出的气流带动厂房烟尘区的烟尘气体同时被上吸风管道、下吸风管道上的吸风口捕集，烟尘气体在上吹风管道、下吹风管道与对面的上吸风管道、下吸风管道之间的净化区内经过除尘器过滤除尘；厂房的顶部设有轴流风机，使得厂房内部上方形成微负压区，避免烟尘气体无组织排放。
优选的，所述上吹风管道、下吹风管道统为吹风管道，所述吹风管道至少为2根；所述上吸风管道、下吸风管道统为吸风管道，所述吸风管道的数量与吹风管道数量相同。
优选的，所述上吹风管道、下吹风管道、上吸风管道、下吸风管道均固定于立柱上。
优选的，所述除尘器包括除尘室、风机室及集尘室；所述除尘室内设有滤筒，所述滤筒的上方设有压缩空气脉冲喷吹装置，所述除尘室的一侧设有与上吸风管道、下吸风管道相通的吸风波纹管道，所述除尘室的下方设有集尘室；所述除尘室的上方设有风机室，所述风机室内放置有引风机，所述风机室的一侧设有与上吹风管道、下吹风管道连通的吹风波纹管道。
本实用新型的有益效果是：1、设置至少2根吹风管道和吸风管道，吹风管道和吸风管道之间形成三维立体空间内的气流循环运动，即吹风管道吹出的气流可由对面设置的若干吸风管道同时捕集，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化面积和净化效率；2、吹风管道和吸风管道上交错设置的吹风口和吸风口可以增加气流密度，减小烟尘的逃逸量，优化净化效果；3、厂房的顶部设有轴流风机，使得厂房内部上方形成微负压区，避免烟尘气体无组织排放。
附图说明
图1为本实用新型一种三维空间自循环烟尘净化系统的正视图。
图2为装有本实用新型一种三维空间自循环烟尘净化系统的厂房的侧视图。
图3为本实用新型一种三维空间自循环烟尘净化系统的俯视图。
图4为本实用新型一种三维空间自循环烟尘净化系统中除尘器的正视图。
图中：1、除尘器，2、立柱，3、上吸风管道，4、下吸风管道，5、上吹风管道，
6、下吹风管道，7、吸风口，8、吹风口，9、厂房，10、轴流风机，11、吸风波纹管道，12、吹风波纹管道，13、风机室，14、引风机，15、压缩空气脉冲喷吹装置，16、滤筒，17、集尘室，18、除尘室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种三维空间自循环烟尘净化系统，具体用于厂房焊烟净化，包括除尘器1、上吸风管道3、下吸风管道4、上吹风管道5及下吹风管道6，除尘器1对应放置于厂房9的两侧，除尘器1的一侧设有上、下平行放置的上吸风管道3、下吸风管道4，除尘器1的另一侧设有上、下平行放置的上吹风管道5、下吹风管道6，其中，厂房内焊烟的集中区域为地面以上4-6m，具体的上吸风管道3与上吹风管道5的具体高度为距离地面6m处，下吸风管道4与下吹风管道6的具体高度为距离地面4m处。
上吹风管道5、下吹风管道6上均设有吹风口8，且上吹风管道5上的吹风口8与下吹风管道6上的吹风口8上、下交错设置，上吸风管道3、下吸风管道4上均设有吸风口7，且上吸风管道3上的吸风口7与下吸风管道4上的吸风口7上、下交错设置；交错设置的吹风口8、吸风口7可以增加气流密度，减小烟尘的逃逸量，优化净化效果。
厂房9一侧的上吹风管道5、下吹风管道6与厂房9另一侧的上吸风管道3、下吸风管道4相对设置，上吹风管道5、下吹风管道6与对面的上吸风管道3、下吸风管道4之间形成三维立体空间内的气流循环运动，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化面积和净化效率，即上吹风管道5、下吹风管道6的吹风口8吹出的气流带动厂房烟尘区的烟尘气体同时被上吸风管道3、下吸风管道4上的吸风口7捕集，烟尘气体在上吹风管道5、下吹风管道6与对面的上吸风管道3、下吸风管道4之间的净化区内经过除尘器1过滤除尘。
其中，厂房9的顶部设有轴流风机10，使得厂房9内部上方形成微负压区，避免烟尘气体无组织排放。
其中，上吹风管道5、下吹风管道6、上吸风管道3、下吸风管道4均焊接固定于立柱2上。
其中，除尘器1包括除尘室18、风机室13及集尘室17；除尘室18内设有滤筒16，滤筒16的上方设有压缩空气脉冲喷吹装置15，除尘室18的一侧设有与上吸风管道3、下吸风管道4相通的吸风波纹管道11，除尘室18的下方设有集尘室17；除尘室18的上方设有风机室13，风机室13内放置有引风机14，风机室13的一侧设有与上吹风管道5、下吹风管道6连通的吹风波纹管道12。具体的过程为，焊烟通过与吸风波纹管道11连通的上吸风管道3、下吸风管道4进入到除尘室18内，灰尘吸附于滤筒16上，干净的空气会通过与吹风波纹管道12连通的上吹风管道5、下吹风管道6吹出；滤筒16上的灰尘在压缩空气脉冲喷吹装置15的作用下落入集尘室17内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种三维空间自循环烟尘净化系统，包括除尘器，其特征在于：所述除尘器对应放置于厂房的两侧，所述除尘器的一侧设有上、下平行放置的上吹风管道、下吹风管道，所述除尘器的另一侧设有上、下平行放置的上吸风管道、下吸风管道；所述上吹风管道、下吹风管道上均设有吹风口，且上吹风管道上的吹风口与下吹风管道上的吹风口上、下交错设置，所述上吸风管道、下吸风管道上均设有吸风口，且上吸风管道上的吸风口与下吸风管道上的吸风口上、下交错设置；厂房一侧的上吹风管道、下吹风管道与另一侧的上吸风管道、下吸风管道相对设置，所述上吹风管道、下吹风管道与对面的上吸风管道、下吸风管道之间形成三维立体空间内的气流循环运动，采用三维空间自循环烟尘净化系统，提高净化面积和净化效率，即上吹风管道、下吹风管道吹出的气流带动厂房烟尘区的烟尘气体同时被对面的上吸风管道、下吸风管道上的吸风口捕集，烟尘气体在上吹风管道、下吹风管道与对面的上吸风管道、下吸风管道之间的净化区内经过除尘器过滤除尘；厂房的顶部设有轴流风机，使得厂房内部上方形成微负压区，避免烟尘气体无组织排放。
2.根据权利要求1所述的一种三维空间自循环烟尘净化系统，其特征在于：所述上吹风管道、下吹风管道统为吹风管道，所述吹风管道至少为2根；所述上吸风管道、下吸风管道统为吸风管道，所述吸风管道的数量与吹风管道数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种三维空间自循环烟尘净化系统，其特征在于：所述上吹风管道、下吹风管道、上吸风管道、下吸风管道均固定于立柱上。
4.根据权利要求1所述的一种三维空间自循环烟尘净化系统，其特征在于：所述除尘器包括除尘室、风机室及集尘室；所述除尘室内设有滤筒，所述滤筒的上方设有压缩空气脉冲喷吹装置，所述除尘室的一侧设有与上吸风管道、下吸风管道相通的吸风波纹管道，所述除尘室的下方设有集尘室；所述除尘室的上方设有风机室，所述风机室内放置有引风机，所述风机室的一侧设有与上吹风管道、下吹风管道连通的吹风波纹管道。
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|---|---|---|---|---|
| CN112207107A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-12 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车焊接车间用烟尘净化系统及其使用方法 |
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| CN112207107B (zh) * | 2020-09-01 | 2023-07-14 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车焊接车间用烟尘净化系统及其使用方法 |
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