CN210146352U - 一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置,包括送料模块、推杆和涂抹模块，送料模块包括料箱、管道和料泵，料箱为上部开口的箱体且料箱内设有料泵，推杆为上部向后倾斜布置的圆柱体，涂抹模块包括刮片单元和涂料回收箱，涂料回收箱上侧面中部相对位置向下开有圆形进料口，进料口下端连通水平横向布置的盛料仓，盛料仓下侧面连通向下且贯穿涂料回收箱的出料口，出料口前部相对位置设有回收料入口，回收料入口连通水平纵向布置的回收料通道，回收料通道与盛料仓连通，涂料回收箱下侧面相对位置设有向下的刮片单元；本实用新型的有益效果为：不仅能在被涂刷物体表面形成均匀的涂层还能回收多余的防腐耐磨涂料。

Description

一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置

技术领域

本实用新型属于防腐耐磨涂抹料的技术领域，具体涉及一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置。

背景技术

目前，防腐耐磨涂料在各个领域使用广泛，防腐耐磨涂料能在物体表面形成一层保护层，有效提高物体的耐磨性，降低材料的消耗，延长材料的使用寿命，对降低生产成本，节约能源具有重要意义。

防腐耐磨涂料搅拌完成后由人工涂抹，涂抹效率低，而且容易造成涂抹不均匀，涂料厚的地方会造成涂料浪费，也会对最后的耐磨效果产生影响，为了让涂料均匀需要对同一个地方反复抹平浪费时间和精力，为此人们一直在寻找解决的方法。

发明内容

本实用新型提供一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，不仅能在被涂刷物体表面形成均匀的涂层还能回收多余的防腐耐磨涂料。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：包括送料模块（15）、推杆（3）和涂抹模块（16）；送料模块（15）包括料箱（1）、管道（2）和料泵（14），料箱（1）为顶端开口的箱体且料箱（1）内设有料泵（14），料箱（1）下侧面固定有多个与地面接触的第一脚轮（7）；推杆（3）为上部向后倾斜布置的圆柱体，推杆（3）下端固定有水平的推杆固定片（4）；涂抹模块（16）包括刮片单元（17）和涂料回收箱（5），涂料回收箱（5）为水平布置的箱体，涂料回收箱（5）上侧面与推杆固定片（4）下侧面固定连接，涂料回收箱（5）下侧面前部左、右端分别设有一个向下的第二脚轮（19），涂料回收箱（5）下侧面后部相对位置设有一个向下的第二脚轮（19），各第二脚轮（19）直接与待涂抹物体表面接触，涂料回收箱（5）包括进料口（8）、盛料仓（9）、出料口（10）、回收料通道（12）和回收料入口（11），涂料回收箱（5）上侧面中部相对位置向下开有进料口（8），管道（2）一端连接料泵（14），管道（2）另一端连接进料口（8），进料口（8）下端连通水平横向布置的盛料仓（9），盛料仓（9）下侧面左部连通向下且贯穿涂料回收箱（5）下侧面的出料口（10），出料口（10）左侧相对位置设有回收料入口（11），回收料入口（11）沿涂料回收箱（5）下侧面向上布置，回收料入口（11）连通水平横向布置的回收料通道（12），回收料通道（12）与盛料仓（9）连通，盛料仓（9）和回收料通道（12）都位于涂料回收箱（5）内部；涂料回收箱（5）下侧面相对位置设有刮片单元（17），刮片单元（17）包括左刮片（18）、右刮片（6）和前刮片（13），左刮片（18）、右刮片（6）左右对称，前刮片（13）为下部向后倾斜布置的片体，前刮片（13）位于回收料入口（11）前侧，前刮片（13）、左刮片（18）与右刮片（6）的上侧面均与涂料回收箱（5）下侧面固定连接，右刮片（6）前侧面和前刮片（13）右侧面固定连接，前刮片（13）、右刮片（6）和左刮片（18）的下侧面处于同一水平高度，回收料入口（11）处于左刮片（18）、右刮片（6）和前刮片（13）围成的区域内，前刮片（13）、右刮片（6）和左刮片（18）的下侧面水平高度高于第二脚轮（19）最低点水平高度。

进一步的，回收料通道（12）上端水平高度高于盛料仓（9）上端水平高度。

进一步的，盛料仓（9）为水平横向布置的矩形腔体，出料口（10）为水平横向布置的方形孔，回收料入口（11）为水平横向布置的方形孔，回收料入口（11）尺寸小于出料口（10）尺寸。

进一步的，管道（2）与推杆（3）固定连接，推杆（3）上端固定有防滑把手。

进一步的，前刮片（13）水平横向的长度小于右刮片（6）后侧面到左刮片（18）后侧面的水平间距。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，推杆（3）为上部向后倾斜布置的圆柱体，推杆（3）上端固定有防滑把手，增加推杆（3）便于控制涂料回收箱（5）的移动；

本实用新型中，涂料回收箱（5）下侧面前部左端和右端分别设有一个向下的第二脚轮（19），涂料回收箱（5）下侧面后部相对位置设有一个向下的第二脚轮（19），第二脚轮（19）直接与地面接触，涂料回收箱（5）下侧面分布三个第二脚轮（19）保证涂料回收箱（5）的稳定同时方便移动；

本实用新型中，前刮片（13）、右刮片（6）和左刮片（18）的下侧面水平高度高于第二脚轮（19）最低点水平高度，一部分防腐耐磨涂料从脚轮（19）底部与前刮片（13）下侧面之间的缝隙中通过留在被涂刷物体表面形成均匀的涂层；

本实用新型中，涂料回收箱（5）下侧面相对位置设有向下的刮片单元（17），刮片单元（17）能刮走多余的防腐耐磨涂料并且把多余的防腐耐磨涂料送进回收料入口（11），进一步回收利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中涂料回收箱的剖视图；

图3为图1另一个角度的结构示意图。

图中，1.料箱，2.管道，3.推杆，4.推杆固定片，5.涂料回收箱，6.左刮片，7.第一脚轮，8.进料口，9.盛料仓，10.出料口，11.回收料入口，12.回收料通道，13.前刮片，14.料泵，15.送料模块，16.涂抹模块，17.刮片单元，18.右刮片，19.第二脚轮。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，包括送料模块15、推杆3和涂抹模块16；送料模块15包括料箱1、管道2和料泵14，料箱1为顶端开口的箱体且料箱1内设有料泵14，料箱1下侧面固定有多个与地面接触的第一脚轮7；推杆3为上部向后倾斜布置的圆柱体，推杆3下端固定有水平的推杆固定片4；涂抹模块16包括刮片单元17和涂料回收箱5，涂料回收箱5为水平布置的箱体，涂料回收箱5上侧面与推杆固定片4下侧面固定连接，涂料回收箱5下侧面前部左、右端分别设有一个向下的第二脚轮19，涂料回收箱5下侧面后部相对位置设有一个向下的第二脚轮19，各第二脚轮19直接与待涂抹物体表面接触，涂料回收箱5包括进料口8、盛料仓9、出料口10、回收料通道12和回收料入口11，涂料回收箱5上侧面中部相对位置向下开有进料口8，管道2一端连接料泵14，管道2另一端连接进料口8，进料口8下端连通水平横向布置的盛料仓9，盛料仓9下侧面左部连通向下且贯穿涂料回收箱5下侧面的出料口10，出料口10左侧相对位置设有回收料入口11，回收料入口11沿涂料回收箱5下侧面向上布置，回收料入口11连通水平横向布置的回收料通道12，回收料通道12与盛料仓9连通，盛料仓9和回收料通道12都位于涂料回收箱5内部；涂料回收箱5下侧面相对位置设有刮片单元17，刮片单元17包括左刮片18、右刮片6和前刮片13，左刮片18、右刮片6左右对称，前刮片13为下部向后倾斜布置的片体，前刮片13位于回收料入口11前侧，前刮片13、左刮片18与右刮片6的上侧面均与涂料回收箱5下侧面固定连接，右刮片6前侧面和前刮片13右侧面固定连接，前刮片13、右刮片6和左刮片18的下侧面处于同一水平高度，回收料入口11处于左刮片18、右刮片6和前刮片13围成的区域内，前刮片13、右刮片6和左刮片18的下侧面水平高度高于第二脚轮19最低点水平高度。

回收料通道12上端水平高度高于盛料仓9上端水平高度。

盛料仓9为水平横向布置的矩形腔体，出料口10为水平横向布置的方形孔，回收料入口11为水平横向布置的方形孔，回收料入口11尺寸小于出料口10尺寸。

管道2与推杆3固定连接，推杆3上端固定有防滑把手。

前刮片13水平横向的长度小于右刮片6后侧面到左刮片18后侧面的水平间距。

将混合好的防腐耐磨涂料放入料箱1中，启动料泵14，料泵14将防腐耐磨涂料泵14送至管道2最后进入进料口8，防腐耐磨涂料沿进料口8进入盛料仓9，盛料仓9填满后，从出料口10流出与要涂刷物体表面接触；推动推杆3向后运动，涂料回收箱5一起向后运动，刮片单元17内侧面与防腐耐磨涂料接触且刮去多余防腐耐磨涂料，多余的防腐耐磨涂料沿倾斜的前刮片13向斜上方移动进入回收料入口11进而通过回收料通道12重新回到盛料仓9；一部分防腐耐磨涂料从脚轮19底部与前刮片13下侧面之间的缝隙中通过留在被涂刷物体表面形成均匀的涂层。

Claims (5)

1.一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：包括送料模块（15）、推杆（3）和涂抹模块（16）；送料模块（15）包括料箱（1）、管道（2）和料泵（14），料箱（1）为顶端开口的箱体且料箱（1）内设有料泵（14），料箱（1）下侧面固定有多个与地面接触的第一脚轮（7）；推杆（3）为上部向后倾斜布置的圆柱体，推杆（3）下端固定有水平的推杆固定片（4）；涂抹模块（16）包括刮片单元（17）和涂料回收箱（5），涂料回收箱（5）为水平布置的箱体，涂料回收箱（5）上侧面与推杆固定片（4）下侧面固定连接，涂料回收箱（5）下侧面前部左、右端分别设有一个向下的第二脚轮（19），涂料回收箱（5）下侧面后部相对位置设有一个向下的第二脚轮（19），各第二脚轮（19）直接与待涂抹物体表面接触，涂料回收箱（5）包括进料口（8）、盛料仓（9）、出料口（10）、回收料通道（12）和回收料入口（11），涂料回收箱（5）上侧面中部相对位置向下开有进料口（8），管道（2）一端连接料泵（14），管道（2）另一端连接进料口（8），进料口（8）下端连通水平横向布置的盛料仓（9），盛料仓（9）下侧面左部连通向下且贯穿涂料回收箱（5）下侧面的出料口（10），出料口（10）左侧相对位置设有回收料入口（11），回收料入口（11）沿涂料回收箱（5）下侧面向上布置，回收料入口（11）连通水平横向布置的回收料通道（12），回收料通道（12）与盛料仓（9）连通，盛料仓（9）和回收料通道（12）都位于涂料回收箱（5）内部；涂料回收箱（5）下侧面相对位置设有刮片单元（17），刮片单元（17）包括左刮片（18）、右刮片（6）和前刮片（13），左刮片（18）、右刮片（6）左右对称，前刮片（13）为下部向后倾斜布置的片体，前刮片（13）位于回收料入口（11）前侧，前刮片（13）、左刮片（18）与右刮片（6）的上侧面均与涂料回收箱（5）下侧面固定连接，右刮片（6）前侧面和前刮片（13）右侧面固定连接，前刮片（13）、右刮片（6）和左刮片（18）的下侧面处于同一水平高度，回收料入口（11）处于左刮片（18）、右刮片（6）和前刮片（13）围成的区域内，前刮片（13）、右刮片（6）和左刮片（18）的下侧面水平高度高于第二脚轮（19）最低点水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：回收料通道（12）上端水平高度高于盛料仓（9）上端水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：盛料仓（9）为水平横向布置的矩形腔体，出料口（10）为水平横向布置的方形孔，回收料入口（11）为水平横向布置的方形孔，回收料入口（11）尺寸小于出料口（10）尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：管道（2）与推杆（3）固定连接，推杆（3）上端固定有防滑把手。

5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨涂抹料涂刷装置，其特征在于：前刮片（13）水平横向的长度小于右刮片（6）后侧面到左刮片（18）后侧面的水平间距。

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