CN210146246U - 果浆上卸料离心机分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果浆上卸料离心机分离系统，其包括离心室，离心室连接有离心电机，离心室上方设置有进料管以及吸液装置，吸液装置通入离心室中心位置，离心室内部设置有与离心室内壁贴合的水平方向的圆盘状清洁板，清洁板靠近离心室内壁位置连接有升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块与清洁板固定连接，升降螺杆至少设置为一组且相对于清洁板中心对称设置，升降螺杆一端穿过离心室下壁连接有螺杆电机，另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定。本实用新型具有易于清理的效果。

Description

果浆上卸料离心机分离系统

技术领域

本实用新型涉及果浆过滤分离技术领域，尤其是涉及一种果浆上卸料离心机分离系统。

背景技术

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等操作后得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。在工业生产中通常采用过滤网使固液分离，过滤后的液体在重力作用下流出，固体留在过滤网内进行下一步清理。

申请公布号为CN107243417A的中国发明专利公开了一种上卸料沉降离心机，包括足脚、吊杆、底座、中心盘、转轴、转鼓、机壳、吸液装置电机、刹车、出料管，足脚连接吊杆，吊杆连接底座，底座连接中心盘，中心盘连接转轴，转轴上端连接转鼓，转轴下端连接从带轮，从带轮通过皮带连接主带轮，主带轮连接电机，电机固接底座，底座还连接机壳，转鼓位于机壳内，底座下连接出料管，机壳连接吸液装置。使用时将物料加入转鼓内，启动电机，电机带动主带轮，由皮带将动力传递给转轴，转轴带动无孔转鼓绕自身轴线高速旋转形成离心力场，将转鼓内细粘性固液分离，获得含湿量较低的滤渣及澄清的滤液后，由抽吸泵的弯管抽出澄清后的滤液，停机后滤渣人工清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：清理时需人工清理，清理不便且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于清理的果浆上卸料离心机分离系统。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种果浆上卸料离心机分离系统，包括离心室，所述离心室连接有离心电机，离心室上方设置有进料管以及吸液装置，吸液装置通入所述离心室中心位置，离心室内部设置有圆盘状清洁板，所述清洁板周沿与离心室内壁贴合，所述清洁板靠近离心室内壁位置连接有竖直设置的升降螺杆，升降螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与清洁板固定连接，所述升降螺杆至少设置为一组且相对于清洁板中心对称设置，所述升降螺杆一端穿过离心室底壁连接有螺杆电机，另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定。

通过采用上述技术方案，液体通过进料管进入离心室，通过离心电机带动离心室旋转进行离心，离心后离心室内壁会附着液体中分离出的胶体，与离心室内壁贴合的圆盘状清洁板的设计，通过电机带动螺杆螺杆旋转，带动与清洁板固定的螺纹块上下移动，从而带动清洁板沿离心室内壁上下移动，对离心室内壁附着的胶体进行清理；升降螺杆一端穿过离心室底壁连接螺杆电机，另一端旋转连接有水平支架与离心室上端口固定，保证了升降螺杆运动过程的稳定，此外升降螺杆相对清洁板中心对称设置加强了清洁板上下移动中的稳定效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洁板上表面为内凹的弧形。

通过采用上述技术方案，清洁板设置为内凹的弧形有利于对离心室内壁进行清理后，附着在离心室内壁上的胶体与离心室内壁分离，并进入清洁板上表面，内凹的弧形可起到一定的收集作用。

本实用新型进一步设置为：离心室内上端口固定有水平支架，所述升降螺杆远离螺杆电机的一端与水平支架旋转连接，所述升降螺杆套接有收缩罩，所述收缩罩一端与清洁板上表面固定连接，另一端与水平支架固定连接。

通过采用上述技术方案，水平支架的设置可以固定升降螺杆远离螺杆电机一端，使升降螺杆保持稳定，旋转连接保证水平支架不影响升降螺杆的旋转；收缩罩可以隔绝升降螺杆与离心室内的液体，干净卫生的同时便于升降螺杆的移动，防止其在长期使用中因液体离心产生的胶体附着影响清洁板的移动，收缩罩两端分别与清洁板上表面及水平支架固定连接有利于确定收缩罩位置，且避免其被螺杆旋转所影响。

本实用新型进一步设置为：所述吸液装置包括抽吸管，所述抽吸管连接有抽吸泵。

通过采用上述技术方案，吸液装置设置在离心室上方可以使提取的果汁更加澄清透明，流动性更好，抽吸管的设计便于控制所抽吸液体的位置，精准高效。

本实用新型进一步设置为：所述抽吸管连接有调节装置，所述调节装置包括水平滑轨，所述水平滑轨与抽吸管之间通过第一滑块连接，所述水平滑轨连接有与其垂直交叉设置的竖直滑轨，所述水平滑轨与竖直滑轨之间连接有第二滑块。

通过采用上述技术方案，垂直交叉设置的水平滑轨与竖直滑轨有利于调节抽吸管的位置，使其可以在水平方向上移动，从而控制所抽吸液体的浓度，也使其可以在竖直方向上移动，便于抽吸离心室内的剩余液体，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述水平滑轨及竖直滑轨上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，水平滑轨及竖直滑轨上刻度的设计使得抽吸管位置调节更加精确高效，从而精准控制所抽吸液体的位置。

本实用新型进一步设置为：所述离心室上方设置有盖板，所述盖板上设置有容纳进料管的通孔，及供抽吸管移动的通槽，所述通孔及通槽周沿连接有柔性密封件。

通过采用上述技术方案，盖板的设计可以防止离心过程中液体的溅洒，通孔及通槽的设计便于进料管及抽吸管工作，同时柔性密封件的设计可以使抽吸管在移动调节位置的过程中通槽位置仍为密封状态，同时密封进料管与通孔之间的间隙，减少溅洒的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述离心室置于一机壳内，所述机壳与离心电机输出轴位置通过轴承连接，所述离心电机固定有底座，所述机壳与底座之间连接有刚性弹簧。

通过采用上述技术方案，机壳的设计可以保护离心室，延长其使用寿命，机壳与离心电机输出轴位置设置的轴承可以使机壳在离心室旋转时保持静止，机壳与固定电机的底座之间设置的刚性弹簧有利于减少离心室工作过程中的震动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.环状清洁版的设置便于清理离心室内壁积聚的胶体，同时清洁板上表面为内凹的弧形有利于收集挂下的胶体；

2.通过螺杆实现清洁板的上下移动从而清理离心室内壁，方便快捷且稳定性强，螺杆外部套设的收缩罩可以隔绝升降螺杆与离心室内的液体，干净卫生的同时便于升降螺杆的移动，防止其在长期使用中因液体离心产生的胶体附着影响清洁板的移动；

3.垂直交叉设置的水平滑轨与竖直滑轨有利于调节抽吸管的位置，使其可以在水平方向上移动，从而控制所抽吸液体的浓度，使其可以在竖直方向上移动，便于抽吸剩余液体，减少浪费，水平滑轨及竖直滑轨上刻度的设计使得抽吸管位置调节更加精确高效，从而精准控制所抽吸液体的位置；

4.盖板的设计可以防止离心过程中液体的溅洒，通孔及通槽的设计便于进料管及抽吸管工作，同时柔性密封件的设计可以使抽吸管在移动调节位置的过程中通槽位置仍为密封状态，同时密封进料管与通孔之间的间隙，减少溅洒的可能性；

5.机壳的设计可以保护离心室，延长其使用寿命，机壳与离心电机输出轴位置设置的轴承可以使机壳在离心室旋转时保持静止，机壳与固定电机的底座之间设置的刚性弹簧有利于减少离心室工作过程中的震动。

附图说明

图1是本实用新型提供的果浆上卸料离心机分离系统的内部整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的果浆上卸料离心机分离系统的内部剖面结构示意图。

图中，1、离心室；2、离心电机；3、进料管；4、吸液装置；41、抽吸管；42、抽吸泵；51、清洁板；52、升降螺杆；521、收缩罩；53、螺杆电机；54、水平支架；6、调节装置；61、水平滑轨；62、竖直滑轨；7、盖板；71、通孔；72、通槽；8、机壳；9、底座；10、刚性弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种果浆上卸料离心机分离系统，包括离心室1，离心室1置于一机壳8内，离心室1下方连接有离心电机2，离心电机2外部固定有底座9，离心电机2输出轴位置与机壳8通过轴承连接，从而实现离心室1在离心电机2作用下旋转的同时机壳8保持静止状态。离心室1上方设置有盖板7，并且盖板7与机壳8相契合设置，保证盖板7在离心室1转动时可以保持静止状态。离心室1上方通入有进料管3，以及吸液装置4。离心电机2外部固定有底座9，机壳8与底座9之间连接有若干刚性弹簧10，从而进行减震，保持机壳8与底座9之间的稳定。

如图1所示，吸液装置4包括抽吸管41及抽吸泵42，抽吸管41通入离心室1中心位置。且抽吸管41连接有调节装置6，调节装置6包括水平滑轨61，水平滑轨61与抽吸管41之间通过第一滑块连接，第一滑块在水平滑轨61内移动，水平滑轨61连接有与其垂直交叉设置的竖直滑轨62，水平滑轨61与竖直滑轨62之间连接有第二滑块，使得抽吸管41可以在水平及竖直方向上移动，从而改变抽吸管41位置。为了保证抽吸管41能够在水平方向上移动，盖板7上设置有容纳进料管3的通孔71，以及容纳抽吸管41穿过的通槽72，通孔71及通槽72周沿连接有柔性密封件，从而在抽吸管41移动过程中仍保证离心室1的密封效果，防止在离心过程中液体溅洒。此外，水平滑轨61与竖直滑轨62上均设置有刻度，便于更精准的调节抽吸管41位置。

结合图1与图2所示，离心室1内部设置有与离心室1内壁贴合的水平设置的圆盘状清洁板51，清洁板51上表面为内凹的弧形，便于收集与离心室1内壁分离的胶体。清洁板51靠近离心室1内壁位置连接有升降螺杆52，升降螺杆52上螺纹连接有螺纹块，螺纹块与清洁板51固定连接，升降螺杆52一端穿过离心室1底壁连接有螺杆电机53，螺杆电机53设置有支架与离心室1固定，离心室1内上端口固定有水平支架54，升降螺杆52远离螺杆电机53的一端与水平支架54旋转连接。

为了隔绝离心室1内的液体与升降螺杆52，避免离心过程中产生的胶体对升降螺杆52的影响，升降螺杆52外部套接有收缩罩521，收缩罩521一端与清洁板51上表面固定连接，另一端与水平支架54固定连接，收缩罩521可随清洁板51上下移动而伸缩。升降螺杆52相对于清洁板51中心对称设置且至少设置为一组，本实施例中，升降螺杆52优选地设置为一组且相对于清洁板51中心对称设置，多组相对于清洁板51中心对称设置的升降螺杆52也可实现同样的效果。

本实施例的实施原理为：使用时进料管3接通液体，使液体不断地进入离心室1内，同时打开离心电机2使其控制离心室1转动，此时机壳8在轴承的作用下可以在离心室1转动时保持静止，同时可以根据所需要的液体浓度对水平滑轨61及竖直滑轨62进行移动调节，打开抽吸泵42，使进行离心后的较为清澈的液体经抽吸管41从上方抽出至相应容器内。当离心操作进行至尾声，此时不再加入液体，离心室内剩余的液体较少时，调节竖直滑轨62使抽吸管41靠近离心室底部，将剩余清澈的液体抽出至相应容器内。

离心操作结束后，此时离心室1内侧壁会附着有胶体，通过控制器控制螺杆电机53运动，带动升降螺杆52转动从而带动清洁板51向上移动，清洁板51向上移动的过程中将离心室1内壁上附着的胶体与离心室1内壁分离，胶体聚集在清洁板51上，分离后的胶体可以通过抽吸管41排出，从而实现对内壁的清洗。控制清洁板51运动的电机为伺服电机，可以改变运动方向从而实现清洁板51的上下方向上的运动，从而实现清洁板51向上移动清洁离心室1内壁以及向下移动恢复原状的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果浆上卸料离心机分离系统，包括离心室(1)，所述离心室(1)连接有离心电机(2)，离心室(1)上方设置有进料管(3)以及吸液装置(4)，吸液装置(4)通入所述离心室(1)中心位置，其特征在于：离心室(1)内部水平设置有圆盘状清洁板（51），所述清洁板(51)周沿与离心室（1）内壁贴合，所述清洁板(51)靠近离心室(1)内壁位置连接有竖直设置的升降螺杆(52)，升降螺杆(52)上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与清洁板(51)固定连接，所述升降螺杆(52)至少设置为一组且相对于清洁板(51)中心对称设置，所述升降螺杆(52)一端穿过离心室(1)底壁连接有螺杆电机(53)。

2.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述清洁板(51)上表面为内凹的弧形。

3.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：离心室(1)内上端口固定有水平支架(54)，所述升降螺杆(52)远离螺杆电机(53)的一端与水平支架(54)旋转连接，所述升降螺杆(52)套接有收缩罩(521)，所述收缩罩(521)一端与清洁板(51)上表面固定连接，另一端与水平支架(54)固定连接。

4.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述吸液装置(4)包括抽吸管(41)，所述抽吸管(41)连接有抽吸泵(42)。

5.根据权利要求4所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述抽吸管(41)连接有调节装置(6)，所述调节装置(6)包括水平滑轨(61)，所述水平滑轨(61)与抽吸管(41)之间通过第一滑块连接，所述水平滑轨(61)连接有与其垂直交叉设置的竖直滑轨(62)，所述水平滑轨(61)与竖直滑轨(62)之间连接有第二滑块。

6.根据权利要求5所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述水平滑轨(61)及竖直滑轨(62)上设置有刻度。

7.根据权利要求6所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述离心室(1)上方设置有盖板(7)，所述盖板(7)上设置有容纳进料管(3)的通孔(71)，及供抽吸管（41）移动的通槽（72），所述通孔(71)及通槽（72）周沿连接有柔性密封件。

8.根据权利要求1所述的果浆上卸料离心机分离系统，其特征在于：所述离心室(1)置于一机壳(8)内，所述机壳(8)与离心电机(2)输出轴位置通过轴承连接，所述离心电机(2)固定有底座(9)，所述机壳(8)与底座(9)之间连接有刚性弹簧(10)。

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