CN210146073U - 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，包括挖掘地下土方所形成的溜井井筒，溜井井筒筒口处安装有溜井格筛，溜井格筛的一侧部署有联络巷道，溜井格筛相对的另一侧部署有检修巷道，联络巷道的部署高度大于检修巷道的部署高度，检修巷道以内地面上部署有破碎格筛，破碎格筛下方挖掘有与溜井井筒连通的返料通道，破碎格筛上方部署有破碎锤。采用本实用新型的技术方案，直接在溜井井筒现场对由溜井格筛筛选出的大块矿石进行破碎，经过破碎之后的矿石由返料通道进入溜井井筒。破碎作业通过破碎锤的上下往复运动对大块矿石进行破碎，提高了矿石破碎效率，该破碎装置结构简单，投资成本低廉，易于实现远程控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎技术领域，尤其涉及一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统。
背景技术
矿石破碎是对转运到主溜井后经格筛初级筛分不能进入主溜井井筒的矿石大块进行破碎，其目的是确保矿石大块经破碎后能进入井筒经放矿机放矿进入胶带运输机进行输送到地表矿石堆场，如矿石大块不被破碎，将会造成矿石大块不能通过放矿机而引起溜井堵塞，同时也是对胶带安全运输奠定基础。现有技术中，矿山井下主溜井矿石破碎主要采用破碎机进行破碎，随着矿山产能的提升，这种破碎方法显然增加了设备成本。同时，采用破碎机进行矿石大块破碎时，操作人员需要操作设备手柄并要确保破碎机破碎钎杆能对准矿石大块才能进行矿石破碎，破碎效率不高，破碎机操作人员劳动强度大，在此过程中，设备也容易损坏。因此，开发一种能够适应于在主溜井井筒现场对矿石进行破碎的破碎系统，降低操作人员劳动强度，减少设备损坏，降低生产成本，提高矿石破碎效率是迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，包括挖掘地下土方所形成的溜井井筒，所述溜井井筒筒口处安装有溜井格筛，所述溜井格筛的一侧部署有联络巷道，所述溜井格筛相对的另一侧部署有检修巷道，所述联络巷道的部署高度大于所述检修巷道的部署高度，所述检修巷道以内地面上部署有破碎格筛，所述破碎格筛下方挖掘有与所述溜井井筒连通的返料通道，所述破碎格筛上方部署有破碎锤。
所述联络巷道与所述溜井格筛连接处还设置有防坠台阶。
所述溜井格筛相对于水平面的倾斜角度为45°。
所述非煤矿石地下溜井重锤破碎系统还包括绞车、钢丝绳、定滑轮和破碎板，绞车安装于所述检修巷道以内绞车安装基础之上，所述定滑轮安装于所述检修巷道以内顶板之上，所述破碎锤固定安装于破碎板之上，钢丝绳的一端与破碎板固定连接，钢丝绳的另一端经过定滑轮与绞车连接。
所述破碎锤数量为多个，多个破碎锤均固定安装于所述破碎板之上。
所述检修巷道以内破碎格筛两端还竖立有至少一对导向架，所述破碎板之上还安装有相对应的导向套，导向套与导向架相互套合。
所述导向架是采用横截面为圆形的钢材制成。
所述破碎锤数量为多个，破碎锤部署位置与所述破碎格筛筛孔相对应。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，直接在溜井井筒现场对由溜井格筛筛选出的大块矿石进行破碎，且破碎的矿石由返料通道进入溜井井筒，提高了破碎效率和生产效率，降低了操作人员劳动强度，破碎作业无需投入破碎机等大型破碎设备，通过破碎锤的上下往复运动对大块矿石进行破碎，该破碎装置结构简单，投资成本低廉，易于实现远程控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-溜井井筒，2-溜井格筛，3-联络巷道，4-检修巷道，5-破碎格筛，6-返料通道，7-破碎锤，8-防坠台阶，9-绞车，10-钢丝绳，11-定滑轮，12-破碎板，13-导向架。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本实用新型提供一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，如图1所示，包括挖掘地下土方所形成的溜井井筒1，溜井井筒1筒口处安装有溜井格筛2，溜井格筛2的一侧部署有联络巷道3，溜井格筛2相对的另一侧部署有检修巷道4，联络巷道3的部署高度大于检修巷道4的部署高度，检修巷道4以内地面上部署有破碎格筛5，破碎格筛5下方挖掘有与溜井井筒1连通的返料通道6，破碎格筛5上方部署有破碎锤7。
采用本实用新型的技术方案，直接在溜井井筒现场对由溜井格筛筛选出的大块矿石进行破碎，提高了破碎效率和生产效率，降低了操作人员劳动强度，破碎作业无需投入破碎机等大型破碎设备，通过破碎锤的上下往复运动对大块矿石进行破碎，该破碎装置结构简单，投资成本低廉，易于实现远程控制，溜井格筛筛选出的大块矿石经过破碎之后，由返料通道进入溜井井筒。
进一步地，联络巷道3与溜井格筛2连接处还设置有防坠台阶8。防坠台阶8可以防止运输矿石的车辆由联络巷道3滚入溜井格筛2之上，保证了矿石运输车辆的安全。
进一步地，溜井格筛2相对于水平面的倾斜角度为45°。溜井格筛2倾斜布置，使矿石更容易落入溜井格筛2之上进行相应的筛选处理。
此外，非煤矿石地下溜井重锤破碎系统还包括绞车9、钢丝绳10、定滑轮11和破碎板12，绞车9安装于检修巷道4以内绞车安装基础之上，定滑轮11安装于检修巷道4以内顶板之上，破碎锤7固定安装于破碎板12之上，钢丝绳10的一端与破碎板12固定连接，钢丝绳10的另一端经定滑轮11与绞车9连接。优选破碎锤7数量为多个，多个破碎锤7均固定安装于破碎板12之上。采用本实用新型的技术方案，破碎作业无需投入破碎机等大型破碎设备，通过破碎锤的上下往复运动对大块矿石进行破碎，该破碎装置结构简单，投资成本低廉，易于实现远程控制，溜井格筛筛选出的大块矿石经过破碎之后，由返料通道进入溜井井筒，提高了矿石破碎效率。
进一步地，检修巷道4以内的破碎格筛5两端还竖立有至少一对导向架13，破碎板12之上还安装有相对应的导向套，导向套与导向架13相互套合。优选导向架13是采用横截面为圆形的钢材制成。破碎锤7数量为多个，破碎锤7部署位置与破碎格筛5筛孔相对应。采用本实用新型的技术方案，通过破碎锤的上下往复运动对大块矿石进行破碎，该破碎装置结构简单，投资成本低廉，易于实现远程自动化控制，用户还可通过在检修巷道以内部署监控设备，对破碎作业情况进行实时监控，保证生产过程的安全。
Claims (8)
1.一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：包括挖掘地下土方所形成的溜井井筒(1)，所述溜井井筒(1)筒口处安装有溜井格筛(2)，所述溜井格筛(2)的一侧部署有联络巷道(3)，所述溜井格筛(2)相对的另一侧部署有检修巷道(4)，所述联络巷道(3)的部署高度大于所述检修巷道(4)的部署高度，所述检修巷道(4)以内地面上部署有破碎格筛(5)，所述破碎格筛(5)下方挖掘有与所述溜井井筒(1)连通的返料通道(6)，所述破碎格筛(5)上方部署有破碎锤(7)。
2.如权利要求1所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述联络巷道(3)与所述溜井格筛(2)连接处还设置有防坠台阶(8)。
3.如权利要求1所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述溜井格筛(2)相对于水平面的倾斜角度为45°。
4.如权利要求1所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述非煤矿石地下溜井重锤破碎系统还包括绞车(9)、钢丝绳(10)、定滑轮(11)和破碎板(12)，绞车(9)安装于所述检修巷道(4)内绞车基础之上，所述定滑轮(11)安装于所述检修巷道(4)以内顶板之上，所述破碎锤(7)固定安装于破碎板(12)之上，钢丝绳(10)的一端与破碎板(12)固定连接，钢丝绳(10)的另一端经过定滑轮(11)与绞车(9)连接。
5.如权利要求4所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述破碎锤(7)数量为多个，多个破碎锤(7)均固定安装于所述破碎板(12)之上。
6.如权利要求4所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述检修巷道(4)以内的破碎格筛(5)两端还竖立有至少一对导向架(13)，所述破碎板(12)之上还安装有相对应的导向套，导向套与导向架(13)相互套合。
7.如权利要求6所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述导向架(13)是采用横截面为圆形的钢材制成。
8.如权利要求1所述的一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统，其特征在于：所述破碎锤(7)数量为多个，破碎锤(7)部署位置与所述破碎格筛(5)筛孔相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920668667.7U CN210146073U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920668667.7U CN210146073U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 |
Publications (1)
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| CN210146073U true CN210146073U (zh) | 2020-03-17 |
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| CN201920668667.7U Active CN210146073U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210146073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102364A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920668667.7U patent/CN210146073U/zh active Active
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| CN110102364A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 贵州开磷有限责任公司 | 一种非煤矿石地下溜井重锤破碎系统 |
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