CN210143910U - 服装订柄扣通用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装订柄扣通用定位装置,所述装置包括主梁,杆螺杆定位板,前靠板,后靠板,后托板,前托板;所述主梁为两根,两端通过螺杆定位板连接,中间通过主梁中间连接板连接;在两根主梁之间,下层安装固定后托板和前托板,上层安装能够沿主梁的长度方向移动的的前靠板和后靠板;前靠板和后靠板的尾部设置螺旋方向相反的螺纹孔,螺纹孔中安装同一根开度调节螺杆,开度调节螺杆的一端安装调节手柄;下方主梁的底部的两端,各安装一个安装支撑架,支撑架安装在钉扣机的工作台面上。本实用新型具有结构简单合理,操作使用方便,能够有效降低生产成本,降低劳动强度,提高工作效率和产品质量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装机械,特别是涉及一种服装订柄扣通用定位装置。
背景技术
目前市面上有一款订柄扣的柄扣机,设置有简易的靠模。其不足之处:柄扣的柄长短和宽窄变化,靠模就要更换,而且需要准备很多特制的靠模,还需要专业技术员调试机器后才能够使用,工装设备投资比较大,工作效率低,人工成本高,质量不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够降低劳动强度,提高工作效率,降低生产成本,提高产品质量的服装订柄扣通用定位装置。
本实用新型的目的能够通过以下技术方案予以实现:
所述装置包括主梁,开度调节螺杆,前靠板,后靠板,后托板,前托板;所述主梁为两根,两端通过螺杆定位板连接,中间通过主梁中间连接板连接;在两根主梁之间,下层安装固定后托板和前托板,上层安装能够沿主梁的长度方向移动的的前靠板和后靠板;前靠板和后靠板的尾部设置螺旋方向相反的螺纹孔,螺纹孔中安装同一根开度调节螺杆,开度调节螺杆的一端安装调节手柄;
下方主梁的底部的两端,各安装一个安装支撑架,支撑架安装在钉扣机的工作台面上。
所述前靠板和后靠板均垂直设置导杆,主梁,后托板和前托板对应导杆的位置设置长腰圆孔。
所述支撑架设置长腰圆孔。
所述调节手柄设置柄扣规格的标记。
所述开度调节螺杆的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
与现有技术相比较,本实用新型具有结构简单合理,操作使用方便,能够有效降低生产成本,降低劳动强度,提高工作效率和产品质量等优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中:1-主梁,2-螺杆定位板,3-前靠板,4-后靠板,5-开度调节螺杆,6-调节手柄,7-支撑架,8-后托板,9-前托板,10-主梁中间连接板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明:
参考附图1,2。
所述装置包括主梁1,开度调节螺杆2,前靠板3,后靠板4,后托板8,前托板9;所述主梁1为两根,两端通过螺杆定位板2连接,中间通过主梁中间连接板10连接;在两根主梁1之间,下层安装固定后托板8和前托板9,上层安装能够沿主梁1的长度方向移动的的前靠板3和后靠板4;前靠板3和后靠板4的尾部设置螺旋方向相反的螺纹孔,螺纹孔中安装同一根开度调节螺杆5,开度调节螺杆5的一端安装调节手柄6;
下方主梁1的底部的两端,各安装一个安装支撑架7,支撑架7安装在钉扣机的工作台面上。
所述前靠板3和后靠板4均垂直设置导杆,主梁1,后托板8和前托板9对应导杆的位置设置长腰圆孔。
所述支撑架7设置长腰圆孔。
所述调节手柄6设置柄扣规格的标记。
所述开度调节螺杆5的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
实施例1:
所述装置包括主梁1,开度调节螺杆2,前靠板3,后靠板4,后托板8,前托板9;所述主梁1为两根,两端通过螺杆定位板2连接,中间通过主梁中间连接板10连接;在两根主梁1之间,下层安装固定后托板8和前托板9,上层安装能够沿主梁1的长度方向移动的的前靠板3和后靠板4;前靠板3和后靠板4的尾部设置螺旋方向相反的螺纹孔,螺纹孔中安装同一根开度调节螺杆5,开度调节螺杆5的一端安装调节手柄6;下方主梁1的底部的两端,各安装一个安装支撑架7,支撑架7安装在钉扣机的工作台面上。
实施例2:
与实施例1基本相同,不同的是:
所述前靠板3和后靠板4均垂直设置导杆,主梁1,后托板8和前托板9对应导杆的位置设置长腰圆孔。
实施例3,4:
分别与实施例1,2基本相同,不同的是:
所述支撑架7设置长腰圆孔。能够沿订扣针中心线的平行线调整所述装置的位置。
实施例5,6,7,8:
分别与实施例1,2,3,4基本相同,不同的是:
所述调节手柄6设置柄扣规格的标记。有了标记,更换柄扣规格,就能够把前靠板3和后靠板4之间的开度调整到多大。
实施例9-16:
分别与实施例1-8基本相同,不同的是:
所述开度调节螺杆5的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。通过电脑控制前靠板3和后靠板4之间的开度,实现智能化。
工作原理:
后托板8和前托板9之间的空间是订扣针的工作区域,且订扣针始终在扣针中心线上左右摆动扎针。后托板8和前托板9共同支撑托平柄扣的一个侧面,前靠板3和后靠板4之间的开度根据柄扣大小调整,调整机构主要是开度调节螺杆2。为了保证柄扣的头部平面靠在前靠板3、后靠板4、后托板8和前托板9的共同左侧端面上,支撑架7就设置长腰圆孔。柄扣变化,再也不需专业技术人员换模调试机器,操作员自己能单独高效完成。
Claims (9)
1.一种服装订柄扣通用定位装置,其特征在于:
所述装置包括主梁(1),螺杆定位板(2),前靠板(3),后靠板(4),后托板(8),前托板(9);所述主梁(1)为两根,两端通过螺杆定位板(2)连接,中间通过主梁中间连接板(10)连接;在两根主梁(1)之间,下层安装固定后托板(8)和前托板(9),上层安装能够沿主梁(1)的长度方向移动的前靠板(3)和后靠板(4);前靠板(3)和后靠板(4)的尾部设置螺旋方向相反的螺纹孔,螺纹孔中安装同一根开度调节螺杆(5),开度调节螺杆(5)的一端安装调节手柄(6);
下方主梁(1)的底部的两端,各安装一个安装支撑架(7),支撑架(7)安装在钉扣机的工作台面上。
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述前靠板(3)和后靠板(4)均垂直设置导杆,主梁(1),后托板(8)和前托板(9)对应导杆的位置设置长腰圆孔。
3.根据权利要求1或2所述装置,其特征在于:所述支撑架(7)设置长腰圆孔。
4.根据权利要求1或2所述装置,其特征在于:所述调节手柄(6)设置柄扣规格的标记。
5.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述调节手柄(6)设置柄扣规格的标记。
6.根据权利要求1或2所述装置,其特征在于:所述开度调节螺杆(5)的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
7.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述开度调节螺杆(5)的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
8.根据权利要求4所述装置,其特征在于:所述开度调节螺杆(5)的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
9.根据权利要求5所述装置,其特征在于:所述开度调节螺杆(5)的一端配置齿轮和步进马达及其电脑。
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