CN210143748U - 一种果脯热风真空联合干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种果脯热风真空联合干燥设备，属于干燥设备技术领域。一种果脯热风真空联合干燥设备，包括储物箱、热风干燥箱、热风装置、第一驱动装置、真空干燥箱、筛箱及第二驱动装置，储物箱的底部间隔设置有多根物料管，热风干燥箱内设置有第一干燥板，第一驱动装置用于带动第一干燥板摆动，热风装置设置于第一干燥板与热风干燥箱的底部之间，热风干燥箱的底部通过连接管道与真空干燥箱的顶部连通，真空干燥箱的顶部连接有真空管道，真空管道上设置有真空泵，筛箱设置于真空干燥箱内，第二驱动装置用于带动筛箱做往复运动，筛箱与真空干燥箱的底部之间设置有第二干燥板。结构简单、易操作、果脯干燥效率高、干燥质量好。

Description

一种果脯热风真空联合干燥设备

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体地说，涉及一种果脯热风真空联合干燥设备。

背景技术

干燥，是果脯生产中的一个关键工序，果脯的风味、色泽、外观、还原糖含量、保存期以及货架期这些质量指标，都与干燥方法有关。

果脯是烘干工艺主要有三种，热风干燥工艺、微波干燥工艺和太阳能干燥工艺，但是普遍存在耗能大，对果脯分子破坏性强。

因此，发明一种能够解决上述问题的果脯热风真空联合干燥设备成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种果脯热风真空联合干燥设备，结构简单、易操作、果脯干燥效率高、干燥质量好。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种果脯热风真空联合干燥设备，包括储物箱、热风干燥箱、热风装置、第一驱动装置、真空干燥箱、筛箱及第二驱动装置，储物箱的底部间隔设置有多根物料管，每根物料管的一端均延伸至热风干燥箱内，热风干燥箱内设置有第一干燥板，热风干燥箱包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一干燥板包括相对设置的第一端面和第二端面，第一端面连接有第一转轴，第一转轴的另一端与第一侧壁转动连接，第二端面连接有第二转轴，第二转轴的另一端穿过第二侧壁与第一驱动装置连接，第一驱动装置用于带动第一干燥板摆动，热风装置设置于第一干燥板与热风干燥箱的底部之间，热风干燥箱的底部通过连接管道与真空干燥箱的顶部连通，连接管道上设置有第一开关阀，真空干燥箱的顶部连接有真空管道，真空管道上设置有真空泵，筛箱设置于真空干燥箱内，真空干燥箱包括相对设置的第三侧壁及第四侧壁，筛箱的底板为筛板，筛箱的侧壁连接有第三转轴，第三转轴的另一端穿过第三侧壁与第二驱动装置连接，第二驱动装置用于带动筛箱从第三侧壁向第四侧壁的方向上做往复运动，筛箱与真空干燥箱的底部之间设置有第二干燥板。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每根物料管上均设有第二开关阀。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，热风装置包括热风机及热风管道，热风管道的一端与热风机连接，另一端穿过第一侧壁延伸至热风干燥箱内。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，热风管道位于热风干燥箱内的部分设置有多个通风孔。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一干燥板与第二干燥板均设置有多个通孔。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一驱动装置包括第一电机，第一电机与电机正反转控制器电连接，电机正反转控制器与时间继电器电连接，第一电机的传动轴安装有第一齿轮，第二转轴安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第二驱动装置为直线往复电机。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，直线往复电机包括第二电机、丝杠及底座，第二电机设置于丝杠上，丝杠固定连接于底座，第二电机的一端与第三转轴固定连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，热风干燥箱的底部为倒三角形状。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，真空干燥箱的底部为倒三角形状。

本实用新型提供的果脯热风真空联合干燥设备的有益效果是，其中，先采用热风干燥在采用真空干燥对果脯进行干燥，大大的提高了干燥效率，同时没有破坏果脯中的营养物质；在热风干燥时，通过多根物料管进料，使果脯进入热风干燥箱后在第一干燥板上均匀分布排列，使果脯干燥更加均匀；第一驱动装置带动第一干燥板在一定时间内正转和反转，目的是为了提高果脯的干燥效率；通过连接管道将热风干燥箱干燥一定时间后的果脯输送入真空干燥箱，先使筛箱的开口对准连接管道的出口，然后通过第二驱动装置带动筛箱从第三侧壁向第四侧壁的方向上做往复运动，使筛箱内的果脯均匀散落分布在第二干燥板上，是果脯的干燥更加均匀，通过真空干燥避免果脯中的营养物质受到损坏，提高了果脯干燥的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的果脯热风真空联合干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一干燥板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的筛箱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的筛板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二干燥板的结构示意图。

图标：100-果脯热风真空联合干燥设备；200-储物箱；210-物料管；220- 第二开关阀；300-热风干燥箱；310-第一干燥板；311-第一端面；312-第二端面；320-第一侧壁；330-第二侧壁；340-第一转轴；350-第二转轴； 360-连接管道；361-第一开关阀；370-通孔；400-热风装置；410-热风机； 420-热风管道；421-通风孔；500-第一驱动装置；510-第一电机；511-传动轴；520-电机正反转控制器；530-时间继电器；540-第一齿轮；550-第二齿轮；600-真空干燥箱；610-真空管道；620-真空泵；630-第三侧壁；640-第四侧壁；660-第二干燥板；700-筛箱；710-筛板；720-第三转轴； 800-第二驱动装置；810-直线往复电机；811-第二电机；812-丝杠；813- 底座；814-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供一种果脯热风真空联合干燥设备 100，其包括储物箱200、热风干燥箱300、热风装置400、第一驱动装置 500、真空干燥箱600、筛箱700及第二驱动装置800。

储物箱200用于储存需要干燥的果脯，储物箱200的底部间隔设置有多根物料管210，每根物料管210的一端均延伸至热风干燥箱300内，目的是为了将储物箱200中的果脯通过物料管210输送入热风干燥箱300内进行干燥。

进一步的，每根物料管210上均设有第二开关阀220，目的是为了通过第二开关阀220可以控制物料管210的闭合。

结合图1及图2，热风干燥箱300内设置有第一干燥板310，本实用新型实施例中，第一干燥板310与热风干燥箱300的顶部平行。目的是为了通过第一干燥板310放置需要干燥的果脯进行干燥。本实用新型实施例中，多根物料管210间隔设置的目的是为了使果脯进入热风干燥箱300内，不会在第一干燥板310上集中为一堆，能够均匀分散开，使果脯的受热更加均匀，干燥更加均匀。

热风干燥箱300包括相对设置的第一侧壁320和第二侧壁330，第一干燥板310包括相对设置的第一端面311和第二端面312，第一端面311连接有第一转轴340，第一转轴340的另一端与第一侧壁320转动连接，也即是第一转轴340的一端与第一端面311连接，另一端与第一侧壁320转动连接，第二端面312连接有第二转轴350，第二转轴350的另一端穿过第二侧壁330与第一驱动装置500连接，也即是第二转轴350的一端与第二端面 312连接，另一端穿过第二侧壁330与第一驱动装置500连接。第一驱动装置500用于带动第一干燥板310摆动。目的是为了通过第一干燥板310的摆动带动第一干燥板310上的果脯摆动，大大的提高干燥的效率。

进一步的，第一驱动装置500包括第一电机510、电机正反转控制器 520及时间继电器530，第一电机510与电机正反转控制器520电连接，电机正反转控制器520与时间继电器530电连接，第一电机510的传动轴511 安装有第一齿轮540，第二转轴350安装有与第一齿轮540相啮合的第二齿轮550。目的是为了通过电机正反转控制器520及时间继电器530控制第一电机510在一定时间内正转，在一定时间内反转，从而使第一干燥板310 来回摆动，使第一干燥板310上的果脯来回摆动，大大的提高干燥的效率。

热风装置400设置于第一干燥板310与热风干燥箱300的底部之间，目的是为了对第一干燥板310上的果脯进行更好地干燥。

进一步的，热风装置400包括热风机410及热风管道420，热风管道 420的一端与热风机410连接，另一端穿过第一侧壁320延伸至热风干燥箱 300内，本实用新型实施例中，热风机410设置于热风干燥箱300外，热风管道420一部分位于热风干燥箱300外，一部分位于热风干燥箱300内，但不限于此，热风机410及热风管道420还可以直接设置于热风干燥箱300 内。

进一步的，热风管道420位于热风干燥箱300内的部分设置有多个通风孔421，目的是为了使热风能够更好地充满整个热风干燥箱300内，提高干燥的效率。

热风干燥箱300的底部通过连接管道360与真空干燥箱600的顶部连通，目的是为了将在热风干燥箱300内干燥到一定程度的果脯输送进入真空干燥箱600内继续干燥，避免一直在热风干燥箱300使用热风干燥对果脯的营养物质进行破坏，所以将热风干燥到一定程度的果脯输送进行真空干燥箱600继续干燥。

连接管道360上设置有第一开关阀361，目的是为了通过第一开关阀 361控制连接管道360的闭合。本实用新型实施例中，连接管道360的目的不仅是将果脯输送进入真空干燥箱600内，还可以将热风干燥箱300中的热风和余热等输送入真空干燥箱600内，实现热量的利用。

真空干燥箱600的顶部连接有真空管道610，真空管道610上设置有真空泵620。

结合图1、图3、图4及图5，筛箱700设置于真空干燥箱600内，真空干燥箱600包括相对设置的第三侧壁630及第四侧壁640，筛箱700的底板为筛板710，目的是为了使进入筛箱700内的果脯可以通过筛板710落下。

筛箱700的侧壁连接有第三转轴720，第三转轴720的另一端穿过第三侧壁630与第二驱动装置800连接，第二驱动装置800用于带动筛箱700 从第三侧壁630向第四侧壁640的方向上做往复运动，筛箱700与真空干燥箱600的底部之间设置有第二干燥板660。

当果脯刚通过连接管道360时，将筛箱700的开口对准连接管道360 的出口，然后通过第二驱动装置800带动筛箱700从第三侧壁630向第四侧壁640的方向上做往复运动，使筛箱700内的果脯均匀散落分布在第二干燥板660上，是果脯的干燥更加均匀。

进一步的，第二驱动装置800为直线往复电机810。直线往复电机810 包括第二电机811、丝杠812及底座813，第二电机811设置于丝杠812上，丝杠812固定连接于底座813，第二电机811的一端与第三转轴720固定连接。本实施例中，丝杠812的两端通过固定板814与底座813固定连接，第二电机811的一端与第三转轴720固定连接，第二电机811在丝杠812上做直线往复运动时带动第三转轴720做直线往复运动，从而带动筛箱700 做直线往复运动。

进一步的，第一干燥板310与第二干燥板660均设置有多个通孔370，目的是为了对果脯进行更好、更充分的干燥。

进一步的，热风干燥箱300的底部为倒三角形状，真空干燥箱600的底部为倒三角形状目的是为了方便下料。

综上所述，本实用新型实施例提供的果脯热风真空联合干燥设备，其中，先采用热风干燥在采用真空干燥对果脯进行干燥，大大的提高了干燥效率，同时没有破坏果脯中的营养物质；在热风干燥时，通过多根物料管进料，使果脯进入热风干燥箱后在第一干燥板上均匀分布排列，使果脯干燥更加均匀；第一驱动装置带动第一干燥板在一定时间内正转和反转，目的是为了提高果脯的干燥效率；通过连接管道将热风干燥箱干燥一定时间后的果脯输送入真空干燥箱，先使筛箱的开口对准连接管道的出口，然后通过第二驱动装置带动筛箱从第三侧壁向第四侧壁的方向上做往复运动，使筛箱内的果脯均匀散落分布在第二干燥板上，是果脯的干燥更加均匀，通过真空干燥避免果脯中的营养物质受到损坏，提高了果脯干燥的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：包括储物箱、热风干燥箱、热风装置、第一驱动装置、真空干燥箱、筛箱及第二驱动装置，所述储物箱的底部间隔设置有多根物料管，每根物料管的一端均延伸至所述热风干燥箱内，所述热风干燥箱内设置有第一干燥板，所述热风干燥箱包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一干燥板包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端与所述第一侧壁转动连接，所述第二端面连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过所述第二侧壁与所述第一驱动装置连接，所述第一驱动装置用于带动所述第一干燥板摆动，所述热风装置设置于所述第一干燥板与所述热风干燥箱的底部之间，所述热风干燥箱的底部通过连接管道与所述真空干燥箱的顶部连通，所述连接管道上设置有第一开关阀，所述真空干燥箱的顶部连接有真空管道，所述真空管道上设置有真空泵，所述筛箱设置于所述真空干燥箱内，所述真空干燥箱包括相对设置的第三侧壁及第四侧壁，所述筛箱的底板为筛板，所述筛箱的侧壁连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端穿过所述第三侧壁与所述第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于带动所述筛箱从第三侧壁向第四侧壁的方向上做往复运动，所述筛箱与所述真空干燥箱的底部之间设置有第二干燥板。

2.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：每根物料管上均设有第二开关阀。

3.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述热风装置包括热风机及热风管道，所述热风管道的一端与所述热风机连接，另一端穿过所述第一侧壁延伸至所述热风干燥箱内。

4.根据权利要求3所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述热风管道位于所述热风干燥箱内的部分设置有多个通风孔。

5.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述第一干燥板与所述第二干燥板均设置有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：第一驱动装置包括第一电机、电机正反转控制器及时间继电器，所述第一电机与所述电机正反转控制器电连接，所述电机正反转控制器与所述时间继电器电连接，所述第一电机的传动轴安装有第一齿轮，所述第二转轴安装有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

7.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述第二驱动装置为直线往复电机。

8.根据权利要求7所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述直线往复电机包括第二电机、丝杠及底座，所述第二电机设置于所述丝杠上，所述丝杠固定连接于所述底座，第二电机的一端与所述第三转轴固定连接。

9.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述热风干燥箱的底部为倒三角形状。

10.根据权利要求1所述的果脯热风真空联合干燥设备，其特征在于：所述真空干燥箱的底部为倒三角形状。

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