CN209463285U - 一种龙眼干的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙眼干的冷却装置，包括进气孔、翻料机构和网板，所述进气孔设置在箱体的四周，箱体内壁设置防尘网，所述网板设置在箱体内，网板上加工扇形料口，所述翻料机构设置在网板的上方，翻料机构包括转座、翻料杆和拨料板，本实用新型结构简单，构造新颖，采用风机带动空气才箱体内形成负压，并通过进气孔、网板、排气筒形成流通循环，从而对龙眼干进行快速冷却，转座与转轴键连接，并通过电机带动转座，联动翻料杆和拨料板进行翻料，增加龙眼干的散热面积，冷却更加均匀，提高冷却效率；采用扇形料口与扇形板配合，并通过拨杆调节扇形板与扇形料口的相对位置，并由翻料杆转动实现联动出料，出料效率更高。

Description

一种龙眼干的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备技术领域，具体是一种龙眼干的冷却装置。

背景技术

龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大的消费市场。龙眼干的焙制，是借助热力作用将果实中的水分降低到一定限度，使其可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。由于龙眼干经热力作用水分含量减少，酶的活性同时也受到抑制，所以可以进行较长时间的保存，现有的制作龙眼干，是由燃烧炉烧炭，并通过网板传出的热气对龙眼进行烘干，龙眼干形成后往往利用自然风晾晒降温，效率较低，并且较长时间的晾晒过程，龙眼干表面容易积灰，并且气味会吸引昆虫叮咬和产卵，严重影响品质，甚至会造成一系列的食品安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙眼干的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙眼干的冷却装置，包括箱体、支脚、防尘网、进气孔、支撑杆、投料口、盖板、顶盖、排气筒、风机、防护网、翻料机构、转座、翻料杆、拨料板、网板、扇形板、拨杆、出料道、转轴、支撑板、电机、扇形料口，所述进气孔设置在箱体的四周，并在箱体内壁设置防尘网，防尘网与箱体的内壁通过螺钉连接，同时在箱体的顶部设置顶盖，顶盖的左侧加工投料口，并在顶盖上设置盖板，盖板与投料口对应，并且盖板与顶盖铰接，另在箱体的底部设置支脚，所述风机设置在顶盖上，顶盖上加工锥形风道并与风机配合，并在顶盖的下端面设置防护网，防护网与顶盖通过螺钉连接，同时在风机的上方设置排气筒，排气筒与顶盖通过螺钉连接，所述网板设置在箱体内，并在网板上加工扇形料口，同时在网板的下方设置支撑杆，支撑杆与箱体内壁通过螺钉连接，并且支撑杆与网板通过螺钉连接，所述翻料机构设置在网板的上方，并且翻料机构包括转座、翻料杆和拨料板，翻料杆设置在转座的外侧，并在翻料杆的外伸端设置拨料板，翻料杆的两端分别与转座和拨料板焊接，同时在转座的下方设置转轴，转轴与转座通过平键联接，并通过螺钉紧固，并且转轴向下依次与支撑杆、支撑板连接，另在支撑板的下方设置电机，电机的轴端与转轴通过联轴器连接，所述扇形板设置在网板的下方，扇形板与扇形料口对应，并且扇形板与转轴铰接，并在扇形板的右端设置拨杆，同时在箱体的侧壁上加工与拨杆配合的槽孔，另在扇形板的下方设置出料道。

作为本实用新型进一步的方案：所述网板上加工若干孔径为5毫米的通孔，并且网板与支撑杆连接处无通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料道的倾斜角度为30度，并且出料道由不锈钢板制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形料口的角度为45度，与扇形板的角度相同，并且扇形板的面板尺寸大于扇形料口的尺寸。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻料杆共四个，翻料杆与网板之间的间距为3毫米，并且翻料杆与水平线的倾角为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，采用风机带动空气才箱体内形成负压，并通过进气孔、网板、排气筒形成流通循环，从而对龙眼干进行快速冷却，转座与转轴键连接，并通过电机带动转座，联动翻料杆和拨料板进行翻料，增加龙眼干的散热面积，冷却更加均匀，提高冷却效率；采用扇形料口与扇形板配合，并通过拨杆调节扇形板与扇形料口的相对位置，并由翻料杆转动实现联动出料，出料效率更高。

附图说明

图1为龙眼干的冷却装置的结构示意图。

图2为龙眼干的冷却装置中网板的结构示意图。

图3为龙眼干的冷却装置中翻料机构的结构示意图。

图4为龙眼干的冷却装置中翻料杆的截面结构示意图。

图中：箱体1、支脚2、防尘网3、进气孔4、支撑杆5、投料口6、盖板7、顶盖8、排气筒9、风机10、防护网11、翻料机构12、转座121、翻料杆122、拨料板123、网板13、扇形板14、拨杆15、出料道16、转轴17、支撑板18、电机19和扇形料口20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种龙眼干的冷却装置，包括箱体1、支脚2、防尘网3、进气孔4、支撑杆5、投料口6、盖板7、顶盖8、排气筒9、风机10、防护网11、翻料机构12、转座121、翻料杆122、拨料板123、网板13、扇形板14、拨杆15、出料道16、转轴17、支撑板18、电机19和扇形料口20，所述进气孔4设置在箱体1的四周，并在箱体1内壁设置防尘网3，防尘网3与箱体1的内壁通过螺钉连接，同时在箱体1的顶部设置顶盖8，顶盖8的左侧加工投料口6，并在顶盖8上设置盖板7，盖板7与投料口6对应，并且盖板7与顶盖8铰接，另在箱体1的底部设置支脚2，如此通过盖板7实现投料口6的开闭，便于工作人员进行投料处理，所述风机10设置在顶盖8上，顶盖8上加工锥形风道并与风机10配合，并在顶盖8的下端面设置防护网11，防护网11与顶盖8通过螺钉连接，同时在风机10的上方设置排气筒9，排气筒9与顶盖8通过螺钉连接，如此通过防护网11能够有效地保证风机10稳定工作，避免龙眼干被吸入风机10的工作范围，造成风机10故障，降低损失，所述网板13设置在箱体1内，并在网板13上加工扇形料口20，同时在网板13的下方设置支撑杆5，支撑杆5与箱体1内壁通过螺钉连接，并且支撑杆5与网板13通过螺钉连接，如此通过支撑杆5支撑网板13，保证网板13的稳定，并且网板13上的网孔与进气孔4连通，风机10工作即可通过进气孔4与网板13向箱体1内吸入空气，并通过除尘网3过滤，进而对网板13上的龙眼干进行快速降温冷却，提高生产效率，所述翻料机构12设置在网板13的上方，并且翻料机构12包括转座121、翻料杆122和拨料板123，翻料杆122设置在转座121的外侧，并在翻料杆122的外伸端设置拨料板123，翻料杆122的两端分别与转座121和拨料板123焊接，同时在转座121的下方设置转轴17，转轴17与转座121通过平键联接，并通过螺钉紧固，并且转轴17向下依次与支撑杆5、支撑板18连接，另在支撑板18的下方设置电机19，电机19的轴端与转轴17通过联轴器连接，如此电机19通过联轴器带动转轴17转动，进而带动翻料机构12转动，通过翻料杆122与拨料板123翻动龙眼干，从而增加散热面积，冷却更加均匀，提高冷却效率，所述扇形板14设置在网板13的下方，扇形板14与扇形料口20对应，并且扇形板14与转轴17铰接，并在扇形板14的右端设置拨杆15，同时在箱体1的侧壁上加工与拨杆15配合的槽孔，另在扇形板14的下方设置出料道16，如此拨动拨杆15，将扇形板14与扇形料口20脱离，即可将扇形料口20与出料道16连通，从而由翻料杆122推动龙眼干由扇形料口20落入出料道16内，即可将冷却后的龙眼干收集。

所述网板13上加工若干孔径为5毫米的通孔，并且网板13与支撑杆5连接处无通孔。

所述出料道16的倾斜角度为30度，并且出料道16由不锈钢板制造。

所述扇形料口20的角度为45度，与扇形板14的角度相同，并且扇形板14的面板尺寸大于扇形料口20的尺寸。

所述翻料杆122共四个，翻料杆122与网板13之间的间距为3毫米，并且翻料杆122与水平线的倾角为45度。

本实用新型的工作原理是：使用时，开启盖板7，通过投料口6导入烘焙后的龙眼干，并通过盖板7将顶盖8封闭，风机10工作即可通过进气孔4与网板13向箱体1内吸入空气，并通过除尘网3过滤，进而对网板13上的龙眼干快速降温冷却，并通过排气筒9将热空气排出，同时电机19通过联轴器带动转轴17转动，进而带动翻料机构12转动，通过翻料杆122与拨料板123翻动龙眼干，增加散热面积，冷却更加均匀，提高冷却效率，冷却后拨动拨杆15，将扇形板14与扇形料口20脱离，即可将扇形料口20与出料道16连通，从而由翻料杆122推动龙眼干由扇形料口20落入出料道16内，即可将冷却后的龙眼干收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龙眼干的冷却装置，包括箱体、支脚、防尘网、进气孔、支撑杆、投料口、盖板、顶盖、排气筒、风机、防护网、翻料机构、转座、翻料杆、拨料板、网板、扇形板、拨杆、出料道、转轴、支撑板、电机、扇形料口，其特征在于，所述进气孔设置在箱体的四周，并在箱体内壁设置防尘网，防尘网与箱体的内壁通过螺钉连接，同时在箱体的顶部设置顶盖，顶盖的左侧加工投料口，并在顶盖上设置盖板，盖板与投料口对应，并且盖板与顶盖铰接，另在箱体的底部设置支脚，所述风机设置在顶盖上，顶盖上加工锥形风道并与风机配合，并在顶盖的下端面设置防护网，防护网与顶盖通过螺钉连接，同时在风机的上方设置排气筒，排气筒与顶盖通过螺钉连接，所述网板设置在箱体内，并在网板上加工扇形料口，同时在网板的下方设置支撑杆，支撑杆与箱体内壁通过螺钉连接，并且支撑杆与网板通过螺钉连接，所述翻料机构设置在网板的上方，并且翻料机构包括转座、翻料杆和拨料板，翻料杆设置在转座的外侧，并在翻料杆的外伸端设置拨料板，翻料杆的两端分别与转座和拨料板焊接，同时在转座的下方设置转轴，转轴与转座通过平键联接，并通过螺钉紧固，并且转轴向下依次与支撑杆、支撑板连接，另在支撑板的下方设置电机，电机的轴端与转轴通过联轴器连接，所述扇形板设置在网板的下方，扇形板与扇形料口对应，并且扇形板与转轴铰接，并在扇形板的右端设置拨杆，同时在箱体的侧壁上加工与拨杆配合的槽孔，另在扇形板的下方设置出料道。

2.根据权利要求1所述的龙眼干的冷却装置，其特征在于，所述网板上加工若干孔径为5毫米的通孔，并且网板与支撑杆连接处无通孔。

3.根据权利要求1所述的龙眼干的冷却装置，其特征在于，所述出料道的倾斜角度为30度，并且出料道由不锈钢板制造。

4.根据权利要求1或3所述的龙眼干的冷却装置，其特征在于，所述扇形料口的角度为45度，与扇形板的角度相同，并且扇形板的面板尺寸大于扇形料口的尺寸。

5.根据权利要求1所述的龙眼干的冷却装置，其特征在于，所述翻料杆共四个，翻料杆与网板之间的间距为3毫米，并且翻料杆与水平线的倾角为45度。