CN210142027U - 一种土壤总石油烃的样品前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种土壤总石油烃的样品前处理装置，包括罐体和三个支脚，罐体右侧面的中部横向固定连接有支撑板，支撑板的上端面固定连接有水箱，水箱内腔底部的左侧固定安装有水泵，水泵的顶部连通有出水管，出水管从水箱的顶部贯穿后延伸至罐体密封盖的内腔，且出水管延伸端的左、右两侧均固定连通有分水管，每根分水管的底部均延伸至罐体内腔的顶部且固定连通有环形管；本实用新型水箱、水泵、出水管、搅拌叶、出水框、环形管、进水头和密封垫等设计，该设计方案结构简单，使用方便，当罐体内的混合物流出后，能够有效对罐体的内壁进行快速清洗，从而不再需要以人工的方式对罐体进行清洗，对于工作人员来说省时省力。

Description

一种土壤总石油烃的样品前处理装置

技术领域

本实用新型涉及土壤总石油烃检测技术领域，具体涉及一种土壤总石油烃的样品前处理装置。

背景技术

总石油烃是多种烃类(正烷烃、支链烷烃、环烷烃、芳烃)和少量其他有机物，如硫化物、氮化物、环烷酸类等的混合物。对于石油烃类污染物，目前常采用重量法、红外分光光度法、紫外分光光度法和气相色谱等疗法进行检测。

我国公开专利“一种土壤总石油烃样品前处理装置”(公告号：CN208187822U，公告日；2018.12.04)中所记载的技术方案；“本实用新型公开了一种土壤总石油烃样品前处理装置，包括外壳，外壳外部的顶端固定设有第一电机，第一电机的输出端与外壳内部设有的第一搅拌桨传动连接，外壳的一侧壁通过铰链与密封板的一端铰接，密封板的一侧和外壳的一侧均设有固定槽。本实用新型通过第一电机带动第一搅拌桨转动，第一搅拌桨对溶液和土壤进行混合搅拌，从而将土壤打碎至小块装；通过温控开关的检测端对外壳内部的温度进行检测，若温度低于预定值时，温控开关闭合，加热器开始加热，通过空气增压泵增加外壳内部的气压，同时气压表的检测端对外壳内部的气压计进行检测将气压控制在适宜的范围；通过储料机构对CH3H6O/C6H14O溶液进行配比和储存”。但是该技术方案在使用过程中发现，当混合的样品从罐体的内腔流出后，罐体的内壁难免会粘附多余的混合物，从而需要对罐体内壁进行清洗才能实现再次使用，而现有的清洗方法多为人工清洗，对于工作人员来说费时费力，且清洗效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种土壤总石油烃的样品前处理装置，针对现有技术的不足，该设计方案具备可以对罐体的内壁进行快速清洗的优点，解决了原有的清洗方式费时费力的问题。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，包括罐体和三个支脚，罐体右侧面的中部横向固定连接有支撑板，支撑板的上端面固定连接有水箱，水箱内腔底部的左侧固定安装有水泵，水泵的顶部连通有出水管，出水管从水箱的顶部贯穿后延伸至罐体密封盖的内腔，且出水管延伸端的左、右两侧均固定连通有分水管，每根分水管的底部均延伸至罐体内腔的顶部且固定连通有环形管，每根分水管的外侧均固定连通有连接管，每个连接管的底部均固定连通有万向喷头，罐体顶部的中央位置处固定安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴向罐体的内腔延伸且通过活动管连接有转动杆，活动管为一种圆形管体且外侧沿环形固定连通有进水头，该进水头的一端沿环形滑动连接在环形管的内腔，转动杆杆体表面的左、右两侧从上至下均等距离固定连通有搅拌叶，该搅拌叶为一种中空构造，每个搅拌叶的外端均固定连通有出水框，出水框内腔的顶部铰接有第一分水板，出水框内腔的底部铰接有第二分水板。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其中，转动杆为一种中空构造，该转动杆的内腔通过活动管和进水头与环形管进行连通，转动杆的顶部为密封状且与驱动电机的动力输出轴进行固定连接。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其中，环形管内腔的一侧且与进水头相卡合的位置胶合固定连接有密封垫。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其中，第一分水板正视面的下端面为一种“┌”形状，第二分水板正视面的上端面为一种“┘”形状，第一分水板的下端面与第二分水板的上端面相互啮合，第一分水板通过铰链在出水框端口位置的旋转角度为顺时针90°，第二分水板通过铰链在出水框端口位置的旋转角度为逆时针90°。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其中，进水头且远离活动管的一端开设有进水口，该进水头为一种半圆形球体。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其中，每个支脚的杆体上均固定连接有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型水箱、水泵、出水管、搅拌叶、出水框、环形管、进水头和密封垫等设计，该设计方案结构简单，使用方便，当罐体内的混合物流出后，能够有效对罐体的内壁进行快速清洗，从而不再需要以人工的方式对罐体进行清洗，对于工作人员来说省时省力，同时对于生产单位来说大大的提高了清洗效率，也能有效保证罐体内壁的干净，从而更有利于进行下一次的混合作业，该设计的出现，有效的解决了原有的清洗方式费时费力，同时清洗效率较低的问题。

2、本实用新型通过减震弹簧21的设计，当整个罐体在进行工作时，能够有效的为罐体提供一定的缓冲能力，避免罐体出现晃动而影响正常的生产作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为该装置的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中A处放大的剖面结构示意图；

图4为环形管和活动管的仰视连接结构示意图；

图5为环形管和活动管仰视面的剖视连接结构示意图；

图6为转动杆和搅拌叶的局部剖视结构示意图；

图7为图6中B处放大结构示意图；

图8为密封垫立体结构示意图；

图9为进水头立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、支脚；21、减震弹簧；3、支撑板；4、水箱；5、水泵；51、出水管；52、分水管；53、连接管；6、驱动电机；61、转动杆；7、搅拌叶；71、出水框；72、第一分水板；73、第二分水板；8、万向喷头；9、环形管；10、进水头；11、活动管；12、密封垫。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，包括罐体1和三个支脚2，罐体1右侧面的中部横向固定连接有支撑板3，支撑板3的上端面固定连接有水箱4，水箱4内腔底部的左侧固定安装有水泵5，该水泵5为一种“PW-Z增压水泵”，水泵5的顶部连通有出水管51，出水管51从水箱4的顶部贯穿后延伸至罐体1密封盖的内腔，且出水管51延伸端的左、右两侧均固定连通有分水管52，每根分水管52的底部均延伸至罐体1内腔的顶部且固定连通有环形管9，每根分水管52的外侧均固定连通有连接管53，每个连接管53的底部均固定连通有万向喷头8，罐体1顶部的中央位置处固定安装有驱动电机6，该驱动电机6为一种“JSP46高速主轴电机”，驱动电机6的动力输出轴向罐体1的内腔延伸且通过活动管11连接有转动杆61，活动管11为一种圆形管体且外侧沿环形固定连通有进水头10，该进水头10的一端沿环形滑动连接在环形管9的内腔，转动杆61杆体表面的左、右两侧从上至下均等距离固定连通有搅拌叶7，该搅拌叶7为一种中空构造，每个搅拌叶7的外端均固定连通有出水框71，出水框71内腔的顶部铰接有第一分水板72，出水框71内腔的底部铰接有第二分水板73。

转动杆61为一种中空构造，该转动杆61的内腔通过活动管11和进水头10与环形管9进行连通，转动杆61的顶部为密封状且与驱动电机6的动力输出轴进行固定连接，该设计可以更有效的使转动杆61进行转动，同时能够更有效的将水流进行甩动。

环形管9内腔的一侧且与进水头10相卡合的位置胶合固定连接有密封垫12，该密封垫12的设计，能够更有效的对环形管9与进水头10的连接位置进行密封。

第一分水板72正视面的下端面为一种“┌”形状，第二分水板73正视面的上端面为一种“┘”形状，第一分水板72的下端面与第二分水板73的上端面相互啮合，第一分水板72通过铰链在出水框71端口位置的旋转角度为顺时针90°，第二分水板73通过铰链在出水框71端口位置的旋转角度为逆时针90°，该设计的出现，可以有效的使两块分水板通过水压的左右发生形变，从而使水流流出，同时没有进行清洗时，可以有效的对罐体1内的混合物进行阻隔，使其起到隔离的作用。

进水头10且远离活动管11的一端开设有进水口，该进水头10为一种半圆形球体，该设计的出现，能够更有效的使水流进入到进水头10中。

每个支脚2的杆体上均固定连接有减震弹簧21，该设计的出现，可以有效的为整个罐体1提供一定的缓冲能力，使罐体1在工作时更加的稳定。

在使用本实用新型时，当罐体1内的混合物全部流出后，通过启动驱动电机6，使转动杆61进行转动，然后工作人员通过启动水泵5，水泵5开始工作后，即可对水箱4中的水通过出水管51带入到分水管52中，然后通过分水管52的分流作用即可将水带入到连接管53和环形管9中，连接管53中的水则通过万向喷头8喷射而出，环形管9中的水则从进水头10流进活动管11中，水在环形管9中流动时，转动杆61同时带动进水头10在环形管9中沿环形转动，当水在转动杆61的内腔流经时，通过离心作用，水流则可以流进搅拌叶7中，当水流来到出水框71位置时，通过水压的作用则可以将两块分水板向外推动，此时，水流则可以顺利的从出水框71中流出，转动杆61带动搅拌叶7转动时，则可以有效的甩动水流对罐体1的内壁进行冲洗。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种土壤总石油烃的样品前处理装置，包括罐体(1)和三个支脚(2)，其特征在于：所述罐体(1)右侧面的中部横向固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内腔底部的左侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的顶部连通有出水管(51)，所述出水管(51)从水箱(4)的顶部贯穿后延伸至罐体(1)密封盖的内腔，且出水管(51)延伸端的左、右两侧均固定连通有分水管(52)，每根分水管(52)的底部均延伸至罐体(1)内腔的顶部且固定连通有环形管(9)，每根分水管(52)的外侧均固定连通有连接管(53)，每个连接管(53)的底部均固定连通有万向喷头(8)，所述罐体(1)顶部的中央位置处固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的动力输出轴向罐体(1)的内腔延伸且通过活动管(11)连接有转动杆(61)，所述活动管(11)为一种圆形管体且外侧沿环形固定连通有进水头(10)，该进水头(10)的一端沿环形滑动连接在环形管(9)的内腔，所述转动杆(61)杆体表面的左、右两侧从上至下均等距离固定连通有搅拌叶(7)，该搅拌叶(7)为一种中空构造，每个搅拌叶(7)的外端均固定连通有出水框(71)，所述出水框(71)内腔的顶部铰接有第一分水板(72)，所述出水框(71)内腔的底部铰接有第二分水板(73)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其特征在于：所述转动杆(61)为一种中空构造，该转动杆(61)的内腔通过活动管(11)和进水头(10)与环形管(9)进行连通，所述转动杆(61)的顶部为密封状且与驱动电机(6)的动力输出轴进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其特征在于：所述环形管(9)内腔的一侧且与进水头(10)相卡合的位置胶合固定连接有密封垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其特征在于：所述第一分水板(72)正视面的下端面为一种“┌”形状，所述第二分水板(73)正视面的上端面为一种“┘”形状，所述第一分水板(72)的下端面与第二分水板(73)的上端面相互啮合，所述第一分水板(72)通过铰链在出水框(71)端口位置的旋转角度为顺时针90°，所述第二分水板(73)通过铰链在出水框(71)端口位置的旋转角度为逆时针90°。

5.根据权利要求1所述的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其特征在于：所述进水头(10)且远离活动管(11)的一端开设有进水口，该进水头(10)为一种半圆形球体。

6.根据权利要求1所述的一种土壤总石油烃的样品前处理装置，其特征在于：每个支脚(2)的杆体上均固定连接有减震弹簧(21)。

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