CN210141967U

CN210141967U - 一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备

Info

Publication number: CN210141967U
Application number: CN201921085494.2U
Authority: CN
Inventors: 毛华星
Original assignee: Zhejiang Tonghe Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Tonghe Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2029-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备,涉及杯子生产制造的技术领域，包括检测台，所述检测台上转动连接有贯穿检测台的转盘，所述转盘上设置有跟随转盘转动的下吸气盒，所述下吸气盒上设置有与下吸气盒连通的下吸盘；所述检测台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接有连接板，所述连接板上设置有电磁铁，所述电磁铁上吸附有上吸气盒，所述上吸气盒上设置有与上吸气盒连通的上吸盘，所述上吸盘与下吸盘位置对应；所述检测台上还设置有驱动转盘转动的动力机构；本实用新型具有使用方便、适用范围广、拆卸方便、损坏率小、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备

技术领域

本实用新型涉及杯子生产制造的技术领域，特别涉及一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备。

背景技术

随着社会的发展，奶茶逐渐成为人们喜爱的饮品，而年轻女性对于奶茶的喜爱尤其强盛，现在市场上的奶茶主要是通过纸杯或塑料杯装盛，通过杯体与杯盖的盖合来盛装奶茶，这就需要杯体与杯盖的吻合度以及密封度非常高，不然就会造成奶茶从杯体与杯盖之间的空隙流出；在厂家制成制造杯子的时候，都会进行吻合度的检测，这种检测方式主要是人工手动将杯体与杯盖盖合，然后摇晃杯体，观察杯体内的水是否会流出，但是这种检测观察方式不仅需要耗费工人大量的体力，而且由于人手的力度把控具有不确定性，经常也会出现杯体或杯盖被捏变形的情况，影响检测进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中杯体与杯盖吻合度的检测方式耗费工人体力大、检测时易损坏杯子的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，包括检测台，所述检测台上转动连接有贯穿检测台的转盘，所述转盘上设置有跟随转盘转动的下吸气盒，所述下吸气盒上设置有与下吸气盒连通的下吸盘；所述检测台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接有连接板，所述连接板上设置有电磁铁，所述电磁铁上吸附有上吸气盒，所述上吸气盒上设置有与上吸气盒连通的上吸盘，所述上吸盘与下吸盘位置对应；所述检测台上还设置有驱动转盘转动的动力机构。

优选的：所述转盘上表面开设有圆形的转盘槽，所述转盘槽的内圆周壁上均匀的开设有若干限位槽；所述下吸气盒的下表面设置有伸入转盘槽内的连接柱，所述连接柱的外圆周壁上设置有若干限位板，若干所述限位板分别伸入若干限位槽内；所述下吸气盒的上表面设置有空心的并与下吸气盒的内腔连通的第一螺纹柱，该第一螺纹柱用于连通下吸盘。

优选的：所述下吸盘的底部设置有空心的并与下吸盘的内腔连通的第二螺纹柱，所述第一螺纹柱伸入第二螺纹柱内并通过螺纹相互连接；所述下吸盘的上表面设置有内陷的第一凹槽，所述第一凹槽上均匀的开设有若干与下吸盘的内腔连通的第一吸孔。

优选的：所述上吸气盒的上表面设置有定位槽，该定位槽用于放置电磁铁；所述上吸气盒的底部设置有空心的并与上吸气盒的内腔连通的第三螺纹柱，该第三螺纹柱用于连通上吸盘。

优选的：所述上吸盘的上表面设置有空心的并与上吸盘的内腔连通的第四螺纹柱，所述第四螺纹柱伸入第三螺纹柱内并通过螺纹相互连接；所述上吸盘的下表面设置有内陷的第二凹槽，所述第二凹槽上均匀的开设有若干与上吸盘的内腔连通的第二吸孔。

优选的：所述动力机构包括设置于检测台下表面的支架，所述支架上设置有伺服电机与齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与转盘的转轴连接。

优选的：所述第一凹槽的外表面与第二凹槽的外表面分别铺设一层弹性橡胶垫；所述弹性橡胶垫上开设有气孔，该气孔分别与对应的第一吸孔、第二吸孔连通。

优选的：所述检测台上表面还均匀的设置有若干万向头，所述万向头上设置有照明灯。

优选的：所述检测台上还设置有电控箱，所述电控箱内的PLC 控制器分别与液压缸、电磁铁、伺服电机、照明灯电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过在转盘上设置下吸气盒，并在下吸气盒上设计下吸盘，通过下吸盘吸住杯体，再通过电磁铁吸住上吸气盒，并在上吸气盒上设置上吸盘，通过上吸盘吸住杯盖，然后通过液压缸将杯体与杯盖吻合在一起，通过转盘的转动能够使得杯体内的水晃动，近而检测杯体与杯盖的吻合程度；

本申请还通过动力机构来降低工人的劳动强度，提高检测效率；

本申请本申请的上吸盘、下吸盘容易更换，能够适应不同大小的杯子。

附图说明

图1是本实用新型一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备的主视图。

图2是本实用新型电磁铁、上吸气盒、上吸盘的剖视图。

图3是本实用新型转盘、下吸气盒以及下吸盘的剖视图。

图4是本实用新型转盘的俯视图。

其中：检测台1、动力机构2、支架21、齿轮箱22、伺服电机23、转盘3、转盘槽31、限位槽32、下吸气盒4、第一螺纹柱 41、连接柱42、限位板43、下吸盘5、第二螺纹柱51、第一凹槽52、第一吸孔53、支撑板6、液压缸7、连接板71、电磁铁72、上吸气盒8、定位槽81、第三螺纹柱82、上吸盘9、第四螺纹柱91、第二凹槽92、第二吸孔93、万向头10、照明灯11、电控箱12、弹性橡胶垫13。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1-4】，在本实施例中，一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，包括检测台1，所述检测台1上转动连接有贯穿检测台1的转盘3，所述转盘3上设置有跟随转盘3转动的下吸气盒4，所述下吸气盒4上设置有与下吸气盒4连通的下吸盘5；所述检测台1上设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有液压缸7，所述液压缸7的活塞杆上转动连接有连接板71，所述连接板71上设置有电磁铁72，所述电磁铁72上吸附有上吸气盒8，所述上吸气盒8上设置有与上吸气盒8连通的上吸盘9，所述上吸盘9与下吸盘5位置对应；所述检测台1上还设置有驱动转盘3转动的动力机构2。

优选的：所述转盘3上表面开设有圆形的转盘槽31，所述转盘槽31的内圆周壁上均匀的开设有若干限位槽32；所述下吸气盒4的下表面设置有伸入转盘槽31内的连接柱42，所述连接柱42的外圆周壁上设置有若干限位板43，若干所述限位板43分别伸入若干限位槽32内；所述下吸气盒4的上表面设置有空心的并与下吸气盒4的内腔连通的第一螺纹柱41，该第一螺纹柱41 用于连通下吸盘5。

优选的：所述下吸盘5的底部设置有空心的并与下吸盘5的内腔连通的第二螺纹柱51，所述第一螺纹柱41伸入第二螺纹柱 51内并通过螺纹相互连接；所述下吸盘5的上表面设置有内陷的第一凹槽52，所述第一凹槽52上均匀的开设有若干与下吸盘5 的内腔连通的第一吸孔53。

优选的：所述上吸气盒8的上表面设置有定位槽81，该定位槽81用于放置电磁铁72；所述上吸气盒8的底部设置有空心的并与上吸气盒8的内腔连通的第三螺纹柱82，该第三螺纹柱82 用于连通上吸盘9。

优选的：所述上吸盘9的上表面设置有空心的并与上吸盘9 的内腔连通的第四螺纹柱91，所述第四螺纹柱91伸入第三螺纹柱82内并通过螺纹相互连接；所述上吸盘9的下表面设置有内陷的第二凹槽92，所述第二凹槽92上均匀的开设有若干与上吸盘9的内腔连通的第二吸孔93。

优选的：所述动力机构2包括设置于检测台1下表面的支架 21，所述支架21上设置有伺服电机23与齿轮箱22，所述伺服电机23的输出轴与齿轮箱22的输入轴连接，所述齿轮箱22的输出轴与转盘3的转轴连接。

优选的：所述第一凹槽52的外表面与第二凹槽92的外表面分别铺设一层弹性橡胶垫13；所述弹性橡胶垫13上开设有气孔，该气孔分别与对应的第一吸孔53、第二吸孔93连通。

优选的：所述检测台1上表面还均匀的设置有若干万向头10，所述万向头10上设置有照明灯11。

优选的：所述检测台1上还设置有电控箱12，所述电控箱 12内的PLC控制器分别与液压缸7、电磁铁72、伺服电机23、照明灯11电性连接。

本实施例的具体实施方式：

在使用的过程中，先将下吸气盒4的连接柱42放入转盘槽 31，并将连接柱42上的限位板43放入限位槽32内，这样转盘3 的转动就能带动上吸气盒4转动；然后根据杯体的大小选择合适的下吸盘5，再将下吸盘5的第二螺纹柱51与下吸气盒5的第一螺纹柱51连接，使得下吸盘5与下吸气盒4连通，然后将杯子的杯体放入第一凹槽52内，再将下吸气盒5与外接的气泵连接，使得下吸盘5将杯体吸住；

然后启动电磁铁72，将上吸气盒8的定位槽81套在电磁铁 72上，使得电磁铁72吸附住上吸气盒8，然后再将上吸盘9的第四螺纹柱91与上吸气盒8的第三螺纹柱82连接，使得上吸盘 9与上吸气盒8连通，然后将上吸气盒8与外接的气泵连接，再将杯盖放入上吸盘9的第二凹槽92内，将杯盖吸住；

然后启动液压缸7，液压缸7带动杯盖向下移动与杯体盖合，然后上吸气盒8与气泵端盖，液压缸7带动上吸盘9回到原来位置；在启动伺服电机23，伺服电机23通过齿轮箱22带动转盘3 转动，近而带动杯体内的水晃动；并通过照明灯11观察杯体与杯盖。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，包括检测台，其特征在于：所述检测台上转动连接有贯穿检测台的转盘，所述转盘上设置有跟随转盘转动的下吸气盒，所述下吸气盒上设置有与下吸气盒连通的下吸盘；所述检测台上设置有支撑板，所述支撑板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接有连接板，所述连接板上设置有电磁铁，所述电磁铁上吸附有上吸气盒，所述上吸气盒上设置有与上吸气盒连通的上吸盘，所述上吸盘与下吸盘位置对应；所述检测台上还设置有驱动转盘转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述转盘上表面开设有圆形的转盘槽，所述转盘槽的内圆周壁上均匀的开设有若干限位槽；所述下吸气盒的下表面设置有伸入转盘槽内的连接柱，所述连接柱的外圆周壁上设置有若干限位板，若干所述限位板分别伸入若干限位槽内；所述下吸气盒的上表面设置有空心的并与下吸气盒的内腔连通的第一螺纹柱，该第一螺纹柱用于连通下吸盘。

3.根据权利要求2所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述下吸盘的底部设置有空心的并与下吸盘的内腔连通的第二螺纹柱，所述第一螺纹柱伸入第二螺纹柱内并通过螺纹相互连接；所述下吸盘的上表面设置有内陷的第一凹槽，所述第一凹槽上均匀的开设有若干与下吸盘的内腔连通的第一吸孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述上吸气盒的上表面设置有定位槽，该定位槽用于放置电磁铁；所述上吸气盒的底部设置有空心的并与上吸气盒的内腔连通的第三螺纹柱，该第三螺纹柱用于连通上吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述上吸盘的上表面设置有空心的并与上吸盘的内腔连通的第四螺纹柱，所述第四螺纹柱伸入第三螺纹柱内并通过螺纹相互连接；所述上吸盘的下表面设置有内陷的第二凹槽，所述第二凹槽上均匀的开设有若干与上吸盘的内腔连通的第二吸孔。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述动力机构包括设置于检测台下表面的支架，所述支架上设置有伺服电机与齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与转盘的转轴连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述第一凹槽的外表面与第二凹槽的外表面分别铺设一层弹性橡胶垫；所述弹性橡胶垫上开设有气孔，该气孔分别与对应的第一吸孔、第二吸孔连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述检测台上表面还均匀的设置有若干万向头，所述万向头上设置有照明灯。

9.根据权利要求8所述的一种用于杯盖与杯身吻合度检测的设备，其特征在于，所述检测台上还设置有电控箱，所述电控箱内的PLC控制器分别与液压缸、电磁铁、伺服电机、照明灯电性连接。