CN210141751U - 竹胶板生产用竹板定型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹胶板生产用竹板定型干燥装置，涉及竹胶板生产设备技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱中设置压平竹板的下压装置、加热结构干燥竹板的和放置竹板的支撑平台，本实用新型中的竹板定型干燥装置用于竹板的压平，下压板可以对放置平台上的竹板进行压平，缓冲装置可以对压力进行缓冲，防止将竹板压坏；调节插块可在下压板停止下压运动后进行调节，使接触板往下微量运动，辅助压平工作，保证下压力的有效作用；在放置平台的上方和下方各设置一个加热装置，可以加快竹板的干燥速度，设置吸水箱，用于吸收干燥的水分，提升干燥的效率。

Description

竹胶板生产用竹板定型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及竹胶板生产设备技术领域，尤其涉及一种竹胶板生产用竹板定型干燥装置。

背景技术

竹胶板是以毛竹材料作为主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

竹胶板在生产的过程中，往往需要对竹板原料进行烘干水分，用来便于后续竹胶板的加工，现有的干燥设备在竹片在干燥过程中，平整的竹片容易在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，导致后续的使用极为不便，严重的影响了竹胶板的加工质量，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种竹胶板生产用竹板定型干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

竹胶板生产用竹板定型干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱中设置下压装置、加热结构和支撑平台；所述下压装置中包括的下压油缸，所述下压油缸的工作端设置下压板，下压板的下方设置接触块，接触块与下压板之间设置缓冲装置和可以水平方向移动的调节插块，所述接触块的下方设置支撑平台；

所述加热结构包括上加热块和下加热块，所述加热块位于接触块的内部，下加热块位于支撑平台的下端。

优选的，所述缓冲装置中包括弹簧座、弹簧和伸缩杆，所述弹簧座位于伸缩杆的两端，所述弹簧套在伸缩杆外部并处于弹簧座之间，所上部的述弹簧座固定连接下压板，下部的述弹簧座固定连接接触块。

优选的，所述下压板的下表面设置水平的辅助滑槽，调节插块设置在辅助滑槽中，调节插块的下部表面为向干燥箱内壁的方向倾斜的斜面，调节插块的一端设置调节油缸。

优选的，所述干燥箱的内壁设置垂直的稳定滑槽，所述下压板和接触块设置在稳定滑槽中。

优选的，所述干燥箱的一侧设置盛装有吸水物质的吸水箱，吸水箱通过透气孔与干燥箱连通。

优选的，所述干燥箱的一侧设置门板，所述门板上设置透明塑料板。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：本竹板定型干燥装置用于竹板的压平，下压板可以对放置平台上的竹板进行压平，缓冲装置可以对压力进行缓冲，防止将竹板压坏；调节插块可以在下压板停止下压运动后进行调节，使接触板往下微量运动，辅助压平工作，保证下压力的有效作用；在放置平台的上方和下方各设置一个加热装置，可以加快竹板的干燥速度，设置吸水箱，用于吸收干燥的水分，提升干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的竹板定型干燥装置的结构示意图；

图2为竹板定型干燥装置稳定装置的结构示意图；

图3为竹板定型干燥装置调节插块处的结构示意图；

图4为竹板定型干燥装置外部的结构示意图。

图中：1干燥箱、2下压油缸、3下压板、4稳定滑槽、5缓冲装置、6调节插块、7调节油缸、8接触块、9放置平台、10上加热块、11下加热块、12支撑架、13控制面板、14吸水箱、15吸水物质、16辅助滑槽、17门板、18透明塑料板、19开关、51弹簧座、52弹簧、53伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，竹胶板生产用竹板定型干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1壁采用保温材料制成，所述干燥箱1中设置压平竹板的下压装置、加热结构干燥竹板的和放置竹板的支撑平台9。

具体的，所述下压装置中包括的下压油缸2，下压油缸2固定安装在干燥箱1内壁的顶面，所述下压油缸2的工作端设置下压板3，下压板3的下方设置接触块8，接触块8与下压板3之间设置缓冲装置5和可以水平方向移动的调节插块6。

进一步的，参考图2，所述缓冲装置5中包括弹簧座51、弹簧52和伸缩杆53，所述弹簧座51位于伸缩杆53的两端，所述弹簧52套在伸缩杆53外部并处于弹簧座51之间，所上部的述弹簧座51固定连接下压板3，下部的述弹簧座51固定连接接触块8所述接触块8的下方设置支撑平台9，缓冲装置5用于缓冲下压板3对竹板的压力，防止竹板被下压板3压坏。

进一步的，参考图3，所述下压板3的下表面设置水平的辅助滑槽16，调节插块6设置在辅助滑槽16中，调节插块6的下部表面为向干燥箱1内壁的方向倾斜的斜面，调节插块6的一端设置调节油缸7，调节油缸7可以推动调节插块6往靠近接触块8中心的方向移动，当调节插块6的斜面与接触块8接触时，接触块8会下移，调节插块6可以在下压板3停止下压运动后进行调节，使接触板8往下微量运动，辅助压平工作，保证下压力的有效作用。

进一步的，所述加热结构包括上加热块10和下加热块11，所述加热块10位于接触块8的内部，下加热块11位于支撑平台9的下端，上加热块10和下加热块11中设置加热丝，可以通电加发热，上加热块10和下加热块11可以加快竹板的干燥速度。

优选的，所述干燥箱1的内壁设置垂直的稳定滑槽4，所述下压板3和接触块8设置在稳定滑槽4中，使下压板3和接触块8上下移动时更稳定。

优选的，所述干燥箱1的一侧设置盛装有吸水物质15的吸水箱14，吸水箱14通过透气孔与干燥箱1连通，提高干燥效率，吸水箱14中的吸水物质15可以选用竹炭，价格便宜，晒干后可反复使用。

优选的，参考图4，所述干燥箱1的一侧设置门板17，所述门板17上设置透明塑料板18和开关19，便于观察竹板的定型情况。

工作过程：将竹板放置在放置平台9上，开启下压油缸2，下压油缸2的工作端往下移动，下压板3和接触块8都往下移动，当接触块8与放置平台9上的竹板接触时，稳定装置5中的弹簧52被压缩，用于缓冲下压板3对竹板的直接压力，当竹板被压到平时，关闭下压板3，启动调节油缸7，调节油缸7推动调节插块6往靠近接触块8中心的方向移动，当调节插块6的斜面与接触块8接触时，接触板8往下微量运动，辅助压平工作，保证下压力的有效作用；上加热块10和下加热块11可以对竹板进行加热干燥，吸水箱14中的竹炭，用于吸水水分，提高干燥效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.竹胶板生产用竹板定型干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)中设置下压装置、加热结构和支撑平台(9)；所述下压装置中包括的下压油缸(2)，所述下压油缸(2)的工作端设置下压板(3)，下压板(3)的下方设置接触块(8)，接触块(8)与下压板(3)之间设置缓冲装置(5)和可以水平方向移动的调节插块(6)，所述接触块(8)的下方设置支撑平台(9)；

所述加热结构包括上加热块(10)和下加热块(11)，所述加热块(10)位于接触块(8)的内部，下加热块(11)位于支撑平台(9)的下端。

2.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹板定型干燥装置，其特征在于，所述缓冲装置(5)中包括弹簧座(51)、弹簧(52)和伸缩杆(53)，所述弹簧座(51)位于伸缩杆(53)的两端，所述弹簧(52)套在伸缩杆(53)外部并处于弹簧座(51)之间，所上部的述弹簧座(51)固定连接下压板(3)，下部的述弹簧座(51)固定连接接触块(8)。

3.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹板定型干燥装置，其特征在于，所述下压板(3)的下表面设置水平的辅助滑槽(16)，调节插块(6)设置在辅助滑槽(16)中，调节插块(6)的下部表面为向干燥箱(1)内壁的方向倾斜的斜面，调节插块(6)的一端设置调节油缸(7)。

4.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹板定型干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的内壁设置垂直的稳定滑槽(4)，所述下压板(3)和接触块(8)设置在稳定滑槽(4)中。

5.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹板定型干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧设置盛装有吸水物质(15)的吸水箱(14)，吸水箱(14)通过透气孔与干燥箱(1)连通。

6.根据权利要求1所述的竹胶板生产用竹板定型干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧设置门板(17)，所述门板(17)上设置透明塑料板(18)。

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