CN210140444U - 一种智能自动加药装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能自动加药装置,包括底座、控制柜、溶药箱、翻板液位计、搅拌电机、计量泵、压力表、安全阀、搅拌轴和浮球开关,底座顶部的一端分别固定安装有控制柜和溶药箱,底座顶部的另一端等距固定安装有计量泵,且计量泵之间通过管线连接,管线的外侧分别安装有安全阀和压力表,溶药箱的外侧安装有翻板液位计,溶药箱内转动连接有搅拌轴,溶药箱的顶部中心安装有搅拌电机,此加药装置无需人工操控避免了人工操控费时费力且效率低的情况,便于运输、安装、维护,通过设置了独立电控箱,便于安装调试,泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低,计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护。

Description

一种智能自动加药装置
技术领域
本实用新型涉及加药装置技术领域,具体为一种智能自动加药装置。
背景技术
加药装置广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
加药装置一般需要先对药液进行混合搅拌,然后对液体进行输送,现在的加药装置一般通过人工控制向溶药箱内进行加药,并通过控制搅拌电机进行搅拌,然后对液体进行输送,全程加药及液体输送过程中需要人工操作控制来完成,较为费时费力,同时也在无形中降低了加药装置的加药及液体的输送效率,为此,我们提出一种智能自动加药装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能自动加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能自动加药装置,包括底座、控制柜、溶药箱、翻板液位计、搅拌电机、计量泵、压力表、安全阀、搅拌轴和浮球开关,所述底座顶部的一端分别固定安装有控制柜和溶药箱,所述底座顶部的另一端等距固定安装有计量泵,且计量泵之间通过管线连接,所述管线的外侧分别安装有安全阀和压力表,所述溶药箱的外侧安装有翻板液位计,所述溶药箱内转动连接有搅拌轴,所述溶药箱的顶部中心安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴端部穿过溶药箱与搅拌轴固定连接,所述溶药箱内壁的顶端安装有浮球开关,所述浮球开关电性连接搅拌电机和计量泵,所述控制柜电性连接搅拌电机和计量泵。
优选的,所述溶药箱外侧的顶端和底端分别固定连接有固定杆,所述翻板液位计靠近溶药箱的一侧对称固定连接有连接杆,且连接杆的端部连接有连接套筒,所述连接杆通过连接套筒与固定杆连接。
优选的,所述连接套筒内部的两端分别设置有螺纹旋向相反的内螺纹,所述连接杆及固定杆端部的外侧分别设置有与连接套筒内部两端相配合的外螺纹,所述连接套筒分别与连接杆及固定杆通过螺纹连接。
优选的,所述溶药箱的整体呈圆柱形结构。
优选的,所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将搅拌器设置由316不锈钢制成,延长了搅拌器的使用寿命,首先将药剂投加到溶药箱内至一定液位,该液位由溶药箱内所设置的高低液位浮球开关控制,然后放入自来水,当溶药箱内液位达到一定位置时,通过浮球开关启动搅拌电机,并关闭自来水开关,该液位同样由高低液位浮球开关控制,当搅拌电机运行至一定时间时,搅拌装置则自动停止,然后自动启动投药泵进行投加,该装置避免了人工操控费时费力且效率低的情况,便于运输、安装、维护,通过设置了独立电控箱,便于安装调试。
2、本实用新型溶药箱高低液位与加药泵进行联锁,做到保护性自动控制,当储药罐低液时不能启动加药泵,而搅拌机的启动只能在高液位中进行,也就是当溶药罐内液位达到最高时,系统才能启动搅拌电机,因搅拌电机是严禁在低液位中运行,泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低,计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图;
图2为本实用新型左视图结构示意图;
图3为本实用新型俯视图结构示意图;
图4为本实用新型溶药箱剖面图结构示意图。
图中:1、底座;2、控制柜;3、溶药箱;4、翻板液位计;5、搅拌电机;6、计量泵;7、压力表;8、安全阀;9、搅拌轴;10、浮球开关;11、搅拌叶;12、管线;13、固定杆;14、连接套筒;15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能自动加药装置,包括底座1、控制柜2、溶药箱3、翻板液位计4、搅拌电机5、计量泵6、压力表7、安全阀8、搅拌轴9和浮球开关10,所述底座1顶部的一端分别固定安装有控制柜2和溶药箱3,所述底座1顶部的另一端等距固定安装有计量泵6,且计量泵6之间通过管线12连接,所述管线12的外侧分别安装有安全阀8和压力表7,所述溶药箱3的外侧安装有翻板液位计4,所述溶药箱3内转动连接有搅拌轴9,所述溶药箱3的顶部中心安装有搅拌电机5,且搅拌电机5的输出轴端部穿过溶药箱3与搅拌轴9固定连接,所述溶药箱3内壁的顶端安装有浮球开关10,所述浮球开关10电性连接搅拌电机5和计量泵6,所述控制柜2电性连接搅拌电机5和计量泵6。
所述溶药箱3外侧的顶端和底端分别固定连接有固定杆13,所述翻板液位计4靠近溶药箱3的一侧对称固定连接有连接杆15,且连接杆15的端部连接有连接套筒14,所述连接杆15通过连接套筒14与固定杆13连接,便于溶药箱3与翻板液位计4的连接。
所述连接套筒14内部的两端分别设置有螺纹旋向相反的内螺纹,所述连接杆15及固定杆13端部的外侧分别设置有与连接套筒14内部两端相配合的外螺纹,所述连接套筒14分别与连接杆15及固定杆13通过螺纹连接,便于翻板液位计4与溶药箱3的可拆卸连接。
所述溶药箱3的整体呈圆柱形结构,便于搅拌轴9和搅拌叶11对溶药箱3内液体的混合搅拌。
所述搅拌轴9的外侧固定连接有搅拌叶11,便于对溶药箱3内的混合液充分搅拌混匀。
工作原理为:首先将药剂投加到溶药箱3内至一定液位,该液位由溶药箱3内所设置的高低液位浮球开关10控制,然后放入自来水,当溶药箱3内液位达到一定位置时,通过浮球开关10启动搅拌电机5,并关闭自来水开关,该液位同样由高低液位浮球开关10控制,当搅拌电机5运行至一定时间时,搅拌装置则自动停止,然后自动启动计量泵6进行投加,溶药箱3高低液位与计量泵6进行联锁,做到保护性自动控制,当溶药箱3低液时不能启动加药泵,而搅拌电机5的启动只能在高液位中进行,也就是当溶药箱3内液位达到最高时,系统才能启动搅拌电机5,因搅拌电机5是严禁在低液位中运行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能自动加药装置,包括底座(1)、控制柜(2)、溶药箱(3)、翻板液位计(4)、搅拌电机(5)、计量泵(6)、压力表(7)、安全阀(8)、搅拌轴(9)和浮球开关(10),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端分别固定安装有控制柜(2)和溶药箱(3),所述底座(1)顶部的另一端等距固定安装有计量泵(6),且计量泵(6)之间通过管线(12)连接,所述管线(12)的外侧分别安装有安全阀(8)和压力表(7),所述溶药箱(3)的外侧安装有翻板液位计(4),所述溶药箱(3)内转动连接有搅拌轴(9),所述溶药箱(3)的顶部中心安装有搅拌电机(5),且搅拌电机(5)的输出轴端部穿过溶药箱(3)与搅拌轴(9)固定连接,所述溶药箱(3)内壁的顶端安装有浮球开关(10),所述浮球开关(10)电性连接搅拌电机(5)和计量泵(6),所述控制柜(2)电性连接搅拌电机(5)和计量泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能自动加药装置,其特征在于:所述溶药箱(3)外侧的顶端和底端分别固定连接有固定杆(13),所述翻板液位计(4)靠近溶药箱(3)的一侧对称固定连接有连接杆(15),且连接杆(15)的端部连接有连接套筒(14),所述连接杆(15)通过连接套筒(14)与固定杆(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能自动加药装置,其特征在于:所述连接套筒(14)内部的两端分别设置有螺纹旋向相反的内螺纹,所述连接杆(15)及固定杆(13)端部的外侧分别设置有与连接套筒(14)内部两端相配合的外螺纹,所述连接套筒(14)分别与连接杆(15)及固定杆(13)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能自动加药装置,其特征在于:所述溶药箱(3)的整体呈圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能自动加药装置,其特征在于:所述搅拌轴(9)的外侧固定连接有搅拌叶(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111888979A (zh) * 2020-06-29 2020-11-06 浙江浙能嘉华发电有限公司 一种火电厂排泥水助凝剂配置方法及设备

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