CN210139368U - 一种工兵铲 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工兵铲，包括铲头及铲柄、铲头后端设有连接座，铲柄的前端设有连接头，铲头的连接座与连接头通过铰接轴铰接，铲柄前端还设有对铲头进行固定的锁定机构，所述的连接座的侧壁设有三个定位孔，连接头的侧壁设有定位凸起，定位孔所处的连接座侧壁与定位凸起所处的连接头侧壁相对，当铲头旋转至铲、锄或折叠状态时，连接头的定位凸起均与连接座的其中一定位孔对正，且定位凸起外端伸入定位孔内。本实用新型的工兵铲可避免铲头解锁后立刻自动相对铲柄向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，提高工兵铲的安全性；并且，铲头转动至铲、锄或折叠状态下由定位凸起预限位后，也方便锁定机构对铲头锁定。
Description
技术领域
本实用新型涉及户外工具技术领域，尤其涉及一种工兵铲。
背景技术
现有的工兵铲的铲头与铲柄是铰接的，以使铲头能相对铲柄转动在铲、锄、折叠状态之间互为转换，并通过锁定机构对铲头当前状态进行锁定，以满足使用要求。但现有的工兵铲普遍存在一点不足，就是当锁定机构对铲头当前状态解锁后，此时铲头由于没任何限位，铲头会自动相对铲柄向下转动，这样容易打到用户手造成恐惧和受伤，使用不安全，且由于在各状态没预限位，也不便于用户操作锁定机构对铲头固定。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种使用安全的工兵铲。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种工兵铲，包括铲头及铲柄，所述的铲头后端设有连接座，铲柄的前端设有连接头，铲头的连接座与连接头通过铰接轴铰接，以使铲头能绕铰接轴相对连接头在铲状态及折叠状态之间转动，且铲柄前端还设有对铲头进行固定的锁定机构，所述的连接座的侧壁设有第一定位孔，连接头的侧壁设有定位凸起，第一定位孔所处的连接座侧壁与定位凸起所处的连接头侧壁相对，当铲头旋转至处于铲状态时，连接头的定位凸起与连接座的第一定位孔对正，且定位凸起外端伸入第一定位孔内。
上述方案中，通过在铲头的连接座上开设有第一定位孔，当铲头旋转至处于铲状态时，连接头的定位凸起伸入第一定位孔内，这样就算锁定机构对铲头解锁后，定位凸起还能对铲头进行限位，而使得铲头保持在铲状态，此时用户需要将定位凸起脱离第一定位孔后才能转动铲头，避免铲头在锁定机构对铲头解锁后自动相对铲柄向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，使用安全；并且，在锁定机构未对铲头锁定状态下，由定位凸起对铲头处于铲状态进行限位，铲头不会自动转到，也方便锁定机构对铲头锁定。
本实用新型还提供了第二种技术方案：一种工兵铲，包括铲头及铲柄，所述的铲头后端设有连接座，铲柄的前端设有连接头，铲头的连接座与连接头通过铰接轴铰接，以使铲头能绕铰接轴相对连接头在打开及折叠状态之间转动，且铲柄前端还设有对铲头进行固定的锁定机构，所述的连接座的侧壁设有第二定位孔，连接头的侧壁设有定位凸起，第二定位孔所处的连接座侧壁与定位凸起所处的连接头侧壁相对，当铲头旋转至处于折叠状态时，连接头的定位凸起与连接座的第二定位孔对正，且定位凸起外端伸入第二定位孔内。本方案中，通过在铲头的连接座上开设有第二定位孔，当铲头旋转至处于折叠状态时，连接头的定位凸起伸入第二定位孔内对铲头进行限位，避免铲头在锁定机构对铲头解锁后自动相对铲柄向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，且也方便锁定机构对铲头锁定。
为达到上述目的，本实用新型还提供了第三种技术方案：一种工兵铲，包括铲头及铲柄，所述的铲头后端设有连接座，铲柄的前端设有连接头，铲头的连接座与连接头通过铰接轴铰接，以使铲头能绕铰接轴相对连接头在打开及折叠状态之间转动，且铲柄前端还设有对铲头进行固定的锁定机构，其特征在于：所述的连接座的侧壁设有第三定位孔，连接头的侧壁设有定位凸起，第三定位孔所处的连接座侧壁与定位凸起所处的连接头侧壁相对，当铲头旋转至处于打开及折叠状态之间位置的锄状态时，连接头的定位凸起与连接座的第三定位孔对正，且定位凸起外端伸入第三定位孔内。本方案中，通过在铲头的连接座上开设有第三定位孔，当铲头旋转至处于打开及折叠状态之间位置的锄状态时，连接头的定位凸起伸入第三定位孔内对铲头进行限位，避免铲头在锁定机构对铲头解锁后自动相对铲柄向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，且也方便锁定机构对铲头锁定。
进一步地，上述的定位凸起具有伸缩性，定位凸起的外端部为弧面结构，通过用手拨动铲头旋转，在定位凸起外端的弧面结构作用下，致使定位凸起自动缩回而与定位孔脱离，且在定位凸起与定位孔对正时，定位凸起可自动伸入定位孔内，操作简单。
进一步地，上述的连接头的侧壁对应定位凸起的位置开设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧，定位凸起的内端置于弹簧孔内，定位凸起的内端与弹簧相抵触，且定位凸起能相对弹簧孔内滑动，通过弹簧的弹力作用即可将定位凸起的外端顶出弹簧孔外及压缩于弹簧孔内。通过弹簧可实现定位凸起在缩回状态可自动伸出，且在没有外力下，定位凸起外端保持伸入定位孔内。
本实用新型的工兵铲通过在连接座上设有三个定位孔，铲头在铲、锄或折叠状态时，连接头的定位凸起能分别伸入对应的定位孔中。当铲头在铲、锄及折叠状态之间转换时，即使在锁定机构对铲头解锁后，定位凸起还能对铲头进行限位，使得铲头保持当前状态，避免铲头解锁后立刻自动相对铲柄向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，提高工兵铲的安全性；并且，铲头转动至铲、锄或折叠状态下由定位凸起预限位后，也方便锁定机构对铲头锁定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工兵铲的铲头及连接头的分解结构示意图。
图2为本实用新型实施例的工兵铲的结构示意图。
图3为图2中A-A部的剖面图。
图4为本实用新型实施例的工兵铲的处于铲状态结构示意图（铲柄未画出）。
图5为本实用新型实施例的工兵铲的处于折叠状态结构示意图（铲柄未画出）。
图6为本实用新型实施例的工兵铲的处于锄状态结构示意图（铲柄未画出）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
实施例
如图1、2所示，本实施例提供一种工兵铲，包括铲头1及铲柄2，其中，铲头1后端设有连接座11，铲柄2的前端设有连接头3，铲柄2的前端为中空结构，连接头3的后端插入铲柄2的前端内、且与铲柄2的前端内侧螺纹连接；铲头1的连接座11与铲柄2的连接头3通过铰接轴6铰接，以使铲头1能绕铰接轴6相对连接头3在铲状态及折叠状态之间转动，而铲柄2前端设有能对铲头1进行固定的锁定机构，本实施例的锁定机构为锁紧筒5，锁紧筒5套装于铲柄2的前端外侧，且锁紧筒5的内侧与铲柄2的外侧螺纹连接，以使锁紧筒5能相对铲柄2旋转而进行前后移动，当旋转锁紧筒5相对铲柄2向前移动，而使锁紧筒5的前端与连接座11的边沿相抵，这样便能对铲头1起到固定作用，防止铲头1相对铲柄2进行转动。
上述的连接座11的侧壁设有第一定位孔111、第二定位孔112及第三定位孔113，第一定位孔111、第二定位孔112及第三定位孔113均为圆孔、且位于连接座11的同一侧壁，而且，第一定位孔111、第二定位孔112及第三定位孔113的中心均位于以铰接轴6轴心为圆心的圆周上，连接头2的侧壁设有定位凸起31，定位凸起31的外端部为弧面结构，第一定位孔111、第二定位孔112及第三定位孔113所处的连接座11侧壁与定位凸起31所处的连接头3侧壁相对。当铲头1旋转至处于铲状态时，如图4所示，连接头3的定位凸起31与连接座11的第一定位孔111对正，且定位凸起31外端伸入第一定位孔11内；当铲头1旋转至处于折叠状态时，如图5所示，连接头3的定位凸起31与连接座11的第二定位孔112对正，且定位凸起31外端伸入第二定位孔112内；当铲头1旋转至处于打开及折叠状态之间位置的锄状态时，如图6所示，连接头3的定位凸起31与连接座11的第三定位孔113对正，且定位凸起31外端伸入第三定位孔113内。
上述方案中，定位凸起31的外端部为弧面结构，当铲头处于铲、锄及折叠状态任一状态时，通过拨动铲头1转动，在定位凸起31外端的弧面结构作用下，由于连接座11侧壁具有一定的弹性，使得连接座11侧壁在定位凸起31与定位孔孔壁相互挤压下而与连接头2的侧壁距离变大，以致定位凸起31与定位孔脱离。
作为本实施例一个优选方案，如图1、3所示，上述的连接头3的侧壁对应定位凸起31的位置开设有弹簧孔30，弹簧孔30内设有弹簧4，上述的定位凸起31为圆珠体，定位凸起31的内端置于弹簧孔30内，定位凸起31的内端与弹簧4相抵触，且定位凸起31可在弹簧孔30内往复滑动，通过弹簧4的弹力作用，可使定位凸起31的外端在缩回弹簧孔30内能自动复位伸出弹簧孔30外。通过本方案，连接座11侧壁则不需具有弹性，当铲头处于铲、锄及折叠状态任一状态时，通过拨动铲头1转动，受定位孔孔壁挤压定位凸起31外端弧面，定位凸起31会自动压缩弹簧4而缩回弹簧孔30内，而使得定位凸起31外端与定位孔脱离；而当定位凸起31与定位孔对正时，定位凸起31在弹簧4弹力作用自动复位，定位凸起31外端伸出弹簧孔30外并伸入定位孔内。
本实施例的工兵铲使用原理：假如铲头1需要从铲状态转换至锄状态，铲状态下定位凸起31的外端伸入第一定位孔111内，转换时先旋转锁定筒5相对铲柄2向后移动，使得锁紧筒5的前端与连接座11的边沿分离一段距离，保证铲头1转动时连接座11不会触碰锁紧筒5的前端，此时定位凸起31还保持伸入第一定位孔111内的状态，铲头1由于受定位凸起31限位而保持与连接头3相对静止，此时用户需要往锄状态方向拨动铲头1转动，铲头1转动过程中，受第一定位孔111孔壁挤压定位凸起31外端弧面，定位凸起31自动压缩弹簧4而缩回弹簧孔30内，直至定位凸起31外端与第一定位孔111脱离，铲头1继续转动直至定位凸起31与连接座11的第三定位孔113对正，在弹簧4弹力作用下定位凸起31外端自动伸入第三定位孔113内，此时铲头1处于锄状态，最后再旋转锁定筒5相对铲柄2向前移动，使锁紧筒5的前端与连接座11的边沿相抵，达到固定铲头1在锄状态下的位置。
铲头1在铲、锄及折叠状态中任两状态之间转换的操作与上述的相同，在此不重述。
本实施例的工兵铲可避免铲头1在锁定筒5对铲头1松开后立刻自动相对铲柄2向下转动而打到用户手造成恐惧和受伤，提高工兵铲的安全性；并且，铲头1转动至铲、锄或折叠状态下由定位凸起31预限位后，铲头1保持不动，方便锁定筒5对铲头1锁定。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工兵铲，包括铲头（1）及铲柄（2），所述的铲头（1）后端设有连接座（11），铲柄（2）的前端设有连接头（3），铲头（1）的连接座（11）与连接头（3）通过铰接轴（6）铰接，以使铲头（1）能绕铰接轴（6）相对连接头（3）在铲状态及折叠状态之间转动，且铲柄（2）前端还设有对铲头（1）进行固定的锁定机构，其特征在于：所述的连接座（11）的侧壁设有第一定位孔（111），连接头（3）的侧壁设有定位凸起（31），第一定位孔（111）所处的连接座（11）侧壁与定位凸起（31）所处的连接头（3）侧壁相对，当铲头（1）旋转至处于铲状态时，连接头（3）的定位凸起（31）与连接座（11）的第一定位孔（111）对正，且定位凸起（31）外端伸入第一定位孔（111）内。
2.根据权利要求1所述的工兵铲，其特征在于：所述的定位凸起（31）具有伸缩性，定位凸起（31）的外端部为弧面结构。
3.根据权利要求2所述的工兵铲，其特征在于：所述的连接头（3）的侧壁对应定位凸起（31）的位置开设有弹簧孔（30），弹簧孔（30）内设有弹簧（4），定位凸起（31）的内端置于弹簧孔（30）内，定位凸起（31）的内端与弹簧（4）相抵触，且定位凸起（31）能相对弹簧孔（30）内壁滑动。
4.一种工兵铲，包括铲头（1）及铲柄（2），所述的铲头（1）后端设有连接座（11），铲柄（2）的前端设有连接头（3），铲头（1）的连接座（11）与连接头（3）通过铰接轴（6）铰接，以使铲头（1）能绕铰接轴（6）相对连接头（3）在打开及折叠状态之间转动，且铲柄（2）前端还设有对铲头（1）进行固定的锁定机构，其特征在于：所述的连接座（11）的侧壁设有第二定位孔（112），连接头（3）的侧壁设有定位凸起（31），第二定位孔（112）所处的连接座（11）侧壁与定位凸起（31）所处的连接头（3）侧壁相对，当铲头（1）旋转至处于折叠状态时，连接头（3）的定位凸起（31）与连接座（11）的第二定位孔（112）对正，且定位凸起（31）外端伸入第二定位孔（112）内。
5.根据权利要求4所述的工兵铲，其特征在于：所述的定位凸起（31）具有伸缩性，定位凸起（31）的外端部为弧面结构。
6.根据权利要求5所述的工兵铲，其特征在于：所述的连接头（3）的侧壁对应定位凸起（31）的位置开设有弹簧孔（30），弹簧孔（30）内设有弹簧（4），定位凸起（31）的内端置于弹簧孔（30）内，定位凸起（31）的内端与弹簧（4）相抵触，且定位凸起（31）能相对弹簧孔（30）内壁滑动。
7.一种工兵铲，包括铲头（1）及铲柄（2），所述的铲头（1）后端设有连接座（11），铲柄（2）的前端设有连接头（3），铲头（1）的连接座（11）与连接头（3）通过铰接轴（6）铰接，以使铲头（1）能绕铰接轴（6）相对连接头（3）在打开及折叠状态之间转动，且铲柄（2）前端还设有对铲头（1）进行固定的锁定机构，其特征在于：所述的连接座（11）的侧壁设有第三定位孔（113），连接头（3）的侧壁设有定位凸起（31），第三定位孔（113）所处的连接座（11）侧壁与定位凸起（31）所处的连接头（3）侧壁相对，当铲头（1）旋转至处于打开及折叠状态之间位置的锄状态时，连接头（3）的定位凸起（31）与连接座（11）的第三定位孔（113）对正，且定位凸起（31）外端伸入第三定位孔（113）内。
8.根据权利要求7所述的工兵铲，其特征在于：所述的定位凸起（31）具有伸缩性，定位凸起（31）的外端部为弧面结构。
9.根据权利要求8所述的工兵铲，其特征在于：所述的连接头（3）的侧壁对应定位凸起（31）的位置开设有弹簧孔（30），弹簧孔（30）内设有弹簧（4），定位凸起（31）的内端置于弹簧孔（30）内，定位凸起（31）的内端与弹簧（4）相抵触，且定位凸起（31）能相对弹簧孔（30）内壁滑动。
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