CN210139201U - 一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括衬套本体、抱箍、支撑杆、弧形长面板、四分之一弧形杆、支撑圆座、活动杆、限位圈以及强力弹簧，固定底座上端面设置有衬套本体，衬套本体环形侧面下侧安装有抱箍，固定底座上端面设置有四分之一弧形杆，四分之一弧形杆上端面安装有支撑杆，支撑杆环形侧面安装有弧形长面板，固定底座上端面中间位置设置有支撑圆座，四分之一弧形杆内壁安装有活动杆，活动杆左端面设置有限位圈，弹性套内部安装有强力弹簧，该设计解决了原有的缸底衬套在加工润滑油轨道时夹持不够稳定的问题，本实用新型结构合理，夹持固定性好，灵活更换，使用便利。
Description
技术领域
本实用新型是一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，属于衬套加工技术领域。
背景技术
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件。衬套是一种衬垫作用的环套，磨损了，可以方便更换；如果不用衬套，磨损后，更换的便是零件，因其加工方便，更换成本低，也易换，成为液压缸中一个必不可缺的部件。衬套的外壁上通常需要加工出润滑油轨道。
现有技术中，现有的缸底衬套在加工润滑油轨道时夹持不够稳定，不同规格的衬套需要使用不同规格的夹持工具进行夹持固定，并且夹持容易松动，造成衬套加工效率低，不方便衬套进行稳定夹持的加工，现在急需一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，夹持固定性好，灵活更换，使用便利。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括便于固定夹持机构、衬套本体、固定底座、抱箍以及螺栓，所述固定底座上端面设置有衬套本体，所述衬套本体环形侧面下侧安装有抱箍，所述抱箍前侧连接有螺栓，所述固定底座上侧设置有便于固定夹持机构，所述便于固定夹持机构包括支撑杆、弧形长面板、四分之一弧形杆、活动槽、支撑圆座、活动杆、限位圈、弹性套以及强力弹簧，所述固定底座上端面开设有活动槽，所述固定底座上端面设置有四分之一弧形杆，所述四分之一弧形杆上端面安装有支撑杆，所述支撑杆环形侧面安装有弧形长面板，所述固定底座上端面中间位置设置有支撑圆座，所述四分之一弧形杆内壁安装有活动杆，所述活动杆左端面设置有限位圈，所述限位圈左端面安装有弹性套，所述弹性套内部安装有强力弹簧。
进一步地，所述四分之一弧形杆下端面设置有短杆，且短杆与活动槽相匹配，所述四分之一弧形杆通过短杆与固定底座相连接。
进一步地，所述四分之一弧形杆设置有四个，且四个四分之一弧形杆构成弧形圈。
进一步地，所述弧形长面板上下端面对称设置有安装夹环，所述弧形长面板通过安装夹环与支撑杆相连接。
进一步地，所述支撑圆座内部中间位置固定有稳定柱。
进一步地，所述支撑杆高度高于衬套本体高度，所述弧形长面板弧形面与衬套本体内壁相贴合。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，因本实用新型添加了支撑杆、弧形长面板、四分之一弧形杆、活动槽、支撑圆座、活动杆、限位圈、弹性套以及强力弹簧，该设计方便衬套进行稳定夹持的加工，解决了原有的缸底衬套在加工润滑油轨道时夹持不够稳定的问题，提高了本实用新型的夹持稳定性。
因四分之一弧形杆下端面设置有短杆，且短杆与活动槽相匹配，四分之一弧形杆通过短杆与固定底座相连接，短杆方便四分之一弧形杆进行活动，因四分之一弧形杆设置有四个，且四个四分之一弧形杆构成弧形圈，该设计方便与衬套本体进行贴合，因弧形长面板上下端面对称设置有安装夹环，弧形长面板通过安装夹环与支撑杆相连接，安装夹环方便弧形长面板的安装拆卸，本实用新型结构合理，夹持固定性好，灵活更换，使用便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置中便于固定夹持机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置中便于固定夹持机构的俯视剖面图；
图中：1-便于固定夹持机构、2-衬套本体、3-固定底座、4-抱箍、5-螺栓、11-支撑杆、12-弧形长面板、13-四分之一弧形杆、14-活动槽、15-支撑圆座、16-活动杆、17-限位圈、18-弹性套、19-强力弹簧、151-稳定柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括便于固定夹持机构1、衬套本体2、固定底座3、抱箍4以及螺栓5，固定底座3上端面设置有衬套本体2，衬套本体2环形侧面下侧安装有抱箍4，抱箍4前侧连接有螺栓5，固定底座3上侧设置有便于固定夹持机构1。
便于固定夹持机构1包括支撑杆11、弧形长面板12、四分之一弧形杆13、活动槽14、支撑圆座15、活动杆16、限位圈17、弹性套18以及强力弹簧19，固定底座3上端面开设有活动槽14，固定底座3上端面设置有四分之一弧形杆13，四分之一弧形杆13上端面安装有支撑杆11，支撑杆11环形侧面安装有弧形长面板12，固定底座3上端面中间位置设置有支撑圆座15，四分之一弧形杆13内壁安装有活动杆16，活动杆16左端面设置有限位圈17，限位圈17左端面安装有弹性套18，弹性套18内部安装有强力弹簧19，该设计解决了原有的缸底衬套在加工润滑油轨道时夹持不够稳定的问题。
四分之一弧形杆13下端面设置有短杆，且短杆与活动槽14相匹配，四分之一弧形杆13通过短杆与固定底座3相连接，短杆方便四分之一弧形杆13进行活动，四分之一弧形杆13设置有四个，且四个四分之一弧形杆13构成弧形圈，该设计方便与衬套本体2进行贴合。
弧形长面板12上下端面对称设置有安装夹环，弧形长面板12通过安装夹环与支撑杆11相连接，安装夹环方便弧形长面板12的安装拆卸，支撑圆座15内部中间位置固定有稳定柱151，稳定柱151方便为强力弹簧19提供支撑点，支撑杆11高度高于衬套本体2高度，弧形长面板12弧形面与衬套本体2内壁相贴合，该设计方便对衬套本体2进行夹持。
作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先根据衬套本体2把四分之一弧形杆13向内侧挤压，四分之一弧形杆13带动活动杆16向内侧活动，活动杆16向内侧活动带动限位圈17运动，限位圈17向内侧运动对强力弹簧19和弹性套18进行挤压，强力弹簧19受力产生形变，强力弹簧19产生弹力，然后把衬套本体2套在四分之一弧形杆13外侧，强力弹簧19产生的弹力反作用到限位圈17，强力弹簧19推动限位圈17向外侧运动，从而使限位圈17带动四分之一弧形杆13向外侧运动，使四分之一弧形杆13与衬套本体2内壁紧密贴合，同时四分之一弧形杆13向外侧运动带动支撑杆11和弧形长面板12向外侧运动与衬套本体2内壁紧密贴合，根据衬套本体2的规格选择合适的抱箍4进行固定，从而实现对衬套本体2进行稳定夹持的目的，提高了本实用新型的夹持稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，包括便于固定夹持机构、衬套本体、固定底座、抱箍以及螺栓，其特征在于：所述固定底座上端面设置有衬套本体，所述衬套本体环形侧面下侧安装有抱箍，所述抱箍前侧连接有螺栓，所述固定底座上侧设置有便于固定夹持机构；
所述便于固定夹持机构包括支撑杆、弧形长面板、四分之一弧形杆、活动槽、支撑圆座、活动杆、限位圈、弹性套以及强力弹簧，所述固定底座上端面开设有活动槽，所述固定底座上端面设置有四分之一弧形杆，所述四分之一弧形杆上端面安装有支撑杆，所述支撑杆环形侧面安装有弧形长面板，所述固定底座上端面中间位置设置有支撑圆座，所述四分之一弧形杆内壁安装有活动杆，所述活动杆左端面设置有限位圈，所述限位圈左端面安装有弹性套，所述弹性套内部安装有强力弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，其特征在于：所述四分之一弧形杆下端面设置有短杆，且短杆与活动槽相匹配，所述四分之一弧形杆通过短杆与固定底座相连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，其特征在于：所述四分之一弧形杆设置有四个，且四个四分之一弧形杆构成弧形圈。
4.根据权利要求1所述的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，其特征在于：所述弧形长面板上下端面对称设置有安装夹环，所述弧形长面板通过安装夹环与支撑杆相连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，其特征在于：所述支撑圆座内部中间位置固定有稳定柱。
6.根据权利要求1所述的一种加工缸底衬套润滑油轨道用夹持装置，其特征在于：所述支撑杆高度高于衬套本体高度，所述弧形长面板弧形面与衬套本体内壁相贴合。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111390542A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-10 | 任新庄 | 一种灯座自动装配机 |
| CN112008511A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 厦门厦芝科技工具有限公司 | 一种固定钻头用的夹具 |
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