CN210138637U - 防反转搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体公开了一种防反转搅拌装置，包括壳体、设在壳体内部的齿轮机构以及设在壳体外部的搅拌叶，驱动电机的输出端与第一直齿轮同轴连接，第一直齿轮与第二直齿轮啮合，第二直齿轮与第一锥齿轮同轴连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三直齿轮同轴连接，第三直齿轮与太阳轮啮合，太阳轮与行星轮啮合且通过系杆连接，太阳轮和行星轮均与系杆转动连接，行星轮能够与第四直齿轮啮合，第四直齿轮与第五直齿轮同轴连接，第五直齿轮与第六直齿轮啮合，第六直齿轮与搅拌叶同轴连接。本实用新型通过齿轮机构的特殊设置形式能够有效防止反转导致的驱动电机烧毁。

Description

防反转搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种防反转搅拌装置。

背景技术

在日常生产生活中，经常会用到各式各样的搅拌装置，由于某些搅拌情况的特殊性，在搅拌装置断电后，可能会出现搅拌轮或搅拌叶片反转的情况，这种反转会带动搅拌装置的驱动电机一起反转并对驱动电机产生不良影响，甚至能使电机烧毁，从而对使用者造成经济损失，也影响了搅拌工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防反转搅拌装置，以克服现有技术中的搅拌装置容易由于反转而损坏驱动电机的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防反转搅拌装置，包括壳体、设在所述壳体内部的齿轮机构以及设在所述壳体外部的搅拌叶；所述齿轮机构包括驱动电机、第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三直齿轮、太阳轮、行星轮、第四直齿轮、第五直齿轮和第六直齿轮；所述驱动电机的输出端与所述第一直齿轮同轴连接，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述第二直齿轮与所述第一锥齿轮同轴连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述第三直齿轮同轴连接，所述第三直齿轮与所述太阳轮啮合，所述太阳轮与所述行星轮啮合且通过系杆连接，所述太阳轮和行星轮均与所述系杆转动连接，所述行星轮能够与所述第四直齿轮啮合，所述第四直齿轮与所述第五直齿轮同轴连接，所述第五直齿轮与所述第六直齿轮啮合，所述第六直齿轮与所述搅拌叶同轴连接。

优选的，所述系杆为V形板，所述太阳轮与所述系杆的夹角端连接，所述行星轮为两个且分别与所述系杆的另外两个端部连接。

优选的，所述壳体在所述搅拌叶处设有与搅拌桶对应的凹槽。

优选的，所述壳体在所述凹槽处设有与搅拌桶开口对应的开口。

优选的，所述凹槽内设有防水垫圈。

优选的，所述壳体上设有与所述壳体可拆卸连接的伸缩式的支撑机构。

优选的，所述支撑机构为两个竖板，每个竖板上均设有与搅拌桶对应的凹口结构。

优选的，所述壳体上设有观察门。

本实用新型的防反转搅拌装置通过齿轮机构的特殊设置形式能够有效防止反转导致的驱动电机烧毁，当搅拌装置开始工作后，驱动电机正常运转，将传动传至搅拌叶开始搅拌，但当驱动电机断电搅拌叶反转时，转动不能传至驱动电机，可防止电动机烧毁，使得搅拌装置使用起来更加安全可靠，另外，这种搅拌装置可以放置不同大小搅拌桶，并且不会倾倒，这种搅拌装置可以边进料边搅拌，且可以直接进行内部零部件更换及维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例的防反转搅拌装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的防反转搅拌装置的齿轮机构的立体图；

图3为本实用新型实施例的防反转搅拌装置的齿轮机构的平面图；

图4为本实用新型实施例的防反转搅拌装置的行星齿轮组的立体图。

图中，101：壳体；102：凹槽；103：防水垫圈；104：搅拌叶；105：支撑机构；106：观察门；1：驱动电机；2：第一直齿轮；3：第二直齿轮；4：第一锥齿轮；5：第二锥齿轮；6：第三直齿轮；7：太阳轮；8：系杆；9：行星轮； 10：第四直齿轮；11：第五直齿轮；12：第六直齿轮；13：销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，本实施例的防反转搅拌装置包括：壳体101、设在壳体101 内部的齿轮机构以及设在壳体101外部的搅拌叶104；齿轮机构包括驱动电机1、第一直齿轮2、第二直齿轮3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第三直齿轮6、太阳轮7、行星轮9、第四直齿轮10、第五直齿轮11和第六直齿轮12。

驱动电机1的输出端与第一直齿轮2同轴连接(即同轴固定连接)，第一直齿轮2与第二直齿轮3啮合，第二直齿轮3与第一锥齿轮4同轴连接，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，第二锥齿轮5与第三直齿轮6同轴连接，第三直齿轮6与太阳轮7啮合，太阳轮7与行星轮9啮合且通过系杆8连接，太阳轮7 和行星轮9均与系杆8转动连接，行星轮9能够与第四直齿轮10啮合，第四直齿轮10与第五直齿轮11同轴连接，第五直齿轮11与第六直齿轮12啮合，第六直齿轮12与搅拌叶104同轴连接。搅拌叶102为可拆卸式，这种形式的搅拌叶102既方便清洗又便于根据搅拌需要更换不同大小的搅拌叶102。

系杆8为V形板，太阳轮7与系杆8的夹角端连接，行星轮9为两个且分别与系杆8的另外两个端部连接。系杆8与行星轮9可以通过销钉13活动连接，且与太阳轮7活动连接，太阳轮7与行星轮9相啮合，这种特殊的齿轮啮合形式可防止搅拌叶102反转时驱动电机1烧毁，起到保护作用。搅拌叶102转动时驱动输出轴齿轮(即第六直齿轮12)转动，从而驱动第四直齿轮10转动，当第四直齿轮10转动时行星轮9会与第四直齿轮10分离，不能继续传递转动，从而保护了驱动电机1。

壳体101在搅拌叶104处设有与搅拌桶对应的凹槽102。壳体101在凹槽 102处设有与搅拌桶开口对应的开口。凹槽102内设有防水垫圈103。安装搅拌桶之后，防水垫圈103防止液体浸入搅拌装置内部，导致齿轮机构生锈，搅拌完成后，在凹槽102一端有开口，搅拌桶开口对应凹槽102的开口，可方便将搅拌物排出。

壳体101上可以设有夹紧机构，安装搅拌桶之后，夹紧机构紧缩，固定好搅拌桶防止倾倒，若所用搅拌桶直径比凹槽102直径要小，也可用夹紧机构起到固定作用。

壳体101上设有与壳体101可拆卸连接的伸缩式的支撑机构105。支撑机构 105为两个竖板，每个竖板上均设有与搅拌桶对应的凹口结构。壳体101上设有可拆卸可伸缩式支撑机构105，开始搅拌后，如有边进料边搅拌的需要，可将放料桶倾斜在两个板的支撑机构105上，根据搅拌桶的大小，可调节支撑105的高低，使得进料方便。

壳体101上设有观察门106。壳体101上设有可打开壳体101内部的观察门 106，可通过打开观察门106查看齿轮机构内部构造，方便检查与维修。

本实用新型的防反转搅拌装置通过齿轮机构的特殊设置形式能够有效防止反转导致的驱动电机烧毁，当搅拌装置开始工作后，驱动电机正常运转，将传动传至搅拌叶开始搅拌，但当驱动电机断电搅拌叶反转时，转动不能传至驱动电机，可防止电动机烧毁，使得搅拌装置使用起来更加安全可靠，另外，这种搅拌装置可以放置不同大小搅拌桶，并且不会倾倒，这种搅拌装置可以边进料边搅拌，且可以直接进行内部零部件更换及维修。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种防反转搅拌装置，其特征在于，包括壳体(101)、设在所述壳体(101)内部的齿轮机构以及设在所述壳体(101)外部的搅拌叶(104)；所述齿轮机构包括驱动电机(1)、第一直齿轮(2)、第二直齿轮(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第三直齿轮(6)、太阳轮(7)、行星轮(9)、第四直齿轮(10)、第五直齿轮(11)和第六直齿轮(12)；所述驱动电机(1)的输出端与所述第一直齿轮(2)同轴连接，所述第一直齿轮(2)与所述第二直齿轮(3)啮合，所述第二直齿轮(3)与所述第一锥齿轮(4)同轴连接，所述第一锥齿轮(4)与所述第二锥齿轮(5)啮合，所述第二锥齿轮(5)与所述第三直齿轮(6)同轴连接，所述第三直齿轮(6)与所述太阳轮(7)啮合，所述太阳轮(7)与所述行星轮(9)啮合且通过系杆(8)连接，所述太阳轮(7)和行星轮(9)均与所述系杆(8)转动连接，所述行星轮(9)能够与所述第四直齿轮(10)啮合，所述第四直齿轮(10)与所述第五直齿轮(11)同轴连接，所述第五直齿轮(11)与所述第六直齿轮(12)啮合，所述第六直齿轮(12)与所述搅拌叶(104)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述系杆(8)为V形板，所述太阳轮(7)与所述系杆(8)的夹角端连接，所述行星轮(9)为两个且分别与所述系杆(8)的另外两个端部连接。

3.根据权利要求1所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述壳体(101)在所述搅拌叶(104)处设有与搅拌桶对应的凹槽(102)。

4.根据权利要求3所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述壳体(101)在所述凹槽(102)处设有与搅拌桶开口对应的开口。

5.根据权利要求3所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述凹槽(102)内设有防水垫圈(103)。

6.根据权利要求1所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述壳体(101)上设有与所述壳体(101)可拆卸连接的伸缩式的支撑机构(105)。

7.根据权利要求6所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述支撑机构(105)为两个竖板，每个竖板上均设有与搅拌桶对应的凹口结构。

8.根据权利要求1所述的防反转搅拌装置，其特征在于，所述壳体(101)上设有观察门(106)。

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