CN210138483U - 一种多功能提取浓缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药液提取浓缩设备的技术领域，公开了一种多功能提取浓缩机组，包括提取装置和浓缩装置，所述提取装置包括相互连接的储药罐和提取罐，所述储药罐内设有清理机构，所述清理机构包括底板和刮除组件，所述刮除组件固定于所述底板上并与所述储药罐的侧壁配合，所述底板可拆卸连接于所述储药罐下部。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，储药罐内的刮除组件可用于刮除储药罐侧壁上附着的残渣；底板可拆卸连接于储药罐上，当刮除组件的刮除操作完成后，可将底板拆卸进行清洗，从而使残渣被完全清理，由此达到便捷清理储药罐底部残渣的目的，避免影响后续有效成分提取的质量。

Description

一种多功能提取浓缩机组

技术领域

本实用新型涉及药液提取浓缩设备的技术领域，尤其是涉及一种多功能提取浓缩机组。

背景技术

多功能提取浓缩回收机组，适用于中草药和天然产物的提取浓缩和挥发性芳香油的回收，多功能提取浓缩回收机组设备一般组成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷却器，芳香油收集器，提取罐过滤器，列管式加热器，蒸发器，回收冷凝器，回收冷却器，收集罐，不锈钢机架及连接管阀件、仪表等。

目前，公告号为CN202315405U的专利公开了基于PID控制的药液提取自动控制系统，它包括药液提取装置、药液浓缩装置、换热装置及冷凝缸，药液浓缩装置设有用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用；药液提取装置设置有用于进行药液提取操作的提取罐和用于存蓄提取液的贮药罐。

但是上述现有技术中，存蓄提取液的贮药罐底部可能附着并累积一些残渣，这些残留物需要及时清理，否则会影响后续有效成分提取的质量，而现有的储药罐通常为一个整体，不易进行清理操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种多功能提取浓缩机组，便于清理贮药罐底部附着的残渣，避免影响后续有效成分提取的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能提取浓缩机组，包括提取装置和浓缩装置，所述提取装置包括相互连接的储药罐和提取罐，所述储药罐内设有清理机构，所述清理机构包括底板和刮除组件，所述刮除组件固定于所述底板上并与所述储药罐的侧壁配合，所述底板可拆卸连接于所述储药罐下部。

通过采用上述技术方案，储药罐内的刮除组件可用于刮除储药罐侧壁上附着的残渣；底板可拆卸连接于储药罐上，当刮除组件的刮除操作完成后，可将底板拆卸进行清洗，从而使残渣被完全清理，由此达到便捷清理储药罐底部残渣的目的，避免影响后续有效成分提取的质量。

本实用新型进一步设置为：所述储药罐的底部通过倾斜设置的连接板连接有缩口；所述刮除组件包括刮板、支撑环圈和连接环圈，若干所述刮板连接于所述支撑环圈和所述连接环圈之间，所述连接环圈连接于所述底板上，所述支撑环圈和所述连接环圈的直径分别与所述连接板的内径配合，所述刮板紧贴于所述连接板的内侧壁。

通过采用上述技术方案，储药罐底部倾斜设置的连接板可对储药罐内的残渣起导向作用，使残渣被导向至缩口处便于进行清理；底板上连接的连接环圈支撑支撑环圈，且支撑环圈和连接环圈分别与连接板内径配合，使刮板可紧贴于连接板的内侧壁，从而可对连接板侧壁上附着的残渣进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述连接环圈与驱动机构固定连接，所述驱动机构驱动所述刮板运动。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动连接环圈的转动，从而可带动刮板在连接板的侧壁上周向旋转，更全面地清理连接板的侧壁附着的残渣。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动轴和驱动电机，所述转动轴插接于所述底板上并支撑所述连接环圈，所述驱动电机上的驱动轴与所述转动轴通过连接结构可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，插接于底板上的转动轴支撑连接环圈，从而便于从外部驱动转动轴达到驱动连接环圈转动的目的；连接结构实现驱动电机上的驱动轴与转动轴的可拆卸连接，使转动轴可随着底板的拆卸而被拆卸，使底板的清理更易于实现。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括竖杆、安装槽和插槽，所述安装槽形成于所述转动轴上并与所述驱动轴对应插接；所述竖杆固定于所述驱动轴上，所述插槽形成于所述安装槽的侧壁上并与所述竖杆对应插接。

通过采用上述技术方案，驱动轴插接于转动轴上的安装槽，再通过驱动轴上的竖杆于安装槽侧壁上的插槽配合，实现驱动轴和转动轴径向上的稳定连接，使驱动轴驱动转动轴转动的过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴插接于所述连接板内的一端周向固定有若干连接杆，所述连接杆与所述连接环圈固定连接。

通过采用上述技术方案，插接于连接板内的转动轴上周向固定的连接杆支撑并实现与连接环圈的连接，从而当转动轴转动可驱动连接环圈的转动，同时通过连接杆的连接，残渣会直接掉落至底板上，避免了残渣堆积于转动轴和连接环圈之间的问题。

本实用新型进一步设置为：所述底板通过固定结构连接于所述缩口处。

通过采用上述技术方案，固定结构实现底板在缩口处的固定连接，使底板的安装结构更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括延伸板和固定螺栓，所述延伸板延伸形成于所述底板上，所述固定螺栓固定于所述延伸板和所述连接板的侧壁对应处。

通过采用上述技术方案，底板上延伸的延伸板可与连接板的侧壁对应，使固定螺栓可固定于延伸板和连接板的侧壁对应处，达到将底板稳定固定的目的。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定有密封圈，所述连接板的侧壁上固定有套环，所述密封圈的侧壁上形成有与所述套环对应的凹槽。

通过采用上述技术方案，底板上固定的密封圈通过与连接板上的凹槽配合实现密封圈的稳定固定，通过密封圈增强底板固定于缩口处后的密封性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.储药罐内的刮除组件可用于刮除储药罐侧壁上附着的残渣；底板可拆卸连接于储药罐上，当刮除组件的刮除操作完成后，可将底板拆卸进行清洗，从而使残渣被完全清理，由此达到便捷清理储药罐底部残渣的目的，避免影响后续有效成分提取的质量；

2.连接结构实现驱动电机上的驱动轴与转动轴的可拆卸连接，使转动轴可随着底板的拆卸而被拆卸，使底板的清理更易于实现；驱动轴插接于转动轴上的安装槽，再通过驱动轴上的竖杆于安装槽侧壁上的插槽配合，实现驱动轴和转动轴径向上的稳定连接，使驱动轴驱动转动轴转动的过程更稳定；

3.底板上固定的密封圈通过与连接板上的凹槽配合实现密封圈的稳定固定，通过密封圈增强底板固定于缩口处后的密封性能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的刮板与连接板配合的剖视示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实施例的转动轴与驱动轴的爆炸结构示意图。

附图标记：1、提取装置；2、浓缩装置；3、储药罐；31、连接板；311、套环；4、提取罐；5、清理机构；6、底板；61、密封圈；611、凹槽；7、刮除组件；71、刮板；72、支撑环圈；73、连接环圈；8、缩口；9、固定结构；91、延伸板；92、固定螺栓；10、驱动机构；101、转动轴；102、驱动电机；103、驱动轴；11、连接结构；111、竖杆；112、安装槽；113、插槽；12、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种多功能提取浓缩机组，如图1所示，包括提取装置1和浓缩装置2，提取装置1包括相互连接的储药罐3和提取罐4，储药罐3用于存蓄提取液，提取罐4进行药液提取操作。

如图1、2所示，储药罐3内的底部设有清理机构5，清理机构5包括底板6，储药罐3的底部通过倾斜设置的呈环形的连接板31连接有缩口8，由此使残渣可在连接板31的导向作用下掉落至缩口8处，便于进行清理；底板6通过固定结构9可拆卸连接于储药罐3下部，将底板6拆卸，从而使清理过程更便捷。

如图2、3所示，固定结构9包括延伸板91和固定螺栓92，延伸板91周向延伸形成于底板6的边缘，且延伸板91与连接板31的侧壁对应，固定螺栓92固定于延伸板91和连接板31的侧壁对应处，达到将底板6固定的目的。

如图1、3所示，底板6的上部固定有密封圈61，连接板31的内侧壁下部周向固定有套环311，密封圈61的侧壁上形成有与套环311对应的凹槽611，通过环圈和凹槽611的配合起固定密封圈61的作用，通过密封圈61增强底板6固定于缩口8处后的密封性能。

如图2、4所示，清理机构5还包括刮除组件7，刮除组件7包括刮板71、支撑环圈72和连接环圈73，若干刮板71连接于支撑环圈72和连接环圈73之间，连接环圈73连接于底板6上，支撑环圈72的直径对应于连接板31的上部直径，连接环圈73的直径对应于连接板31的下部直径，使刮板71固定于与连接板31的侧壁紧贴的位置，从而使刮板71可刮除连接板31侧壁上附着的残渣。

如图2、4所示，连接环圈73与驱动机构10固定连接，驱动机构10驱动刮板71在连接板31的内侧壁上周向运动，使连接板31内侧壁的清理更便捷。

如图2、4所示，驱动机构10包括转动轴101，转动轴101插接于底板6的中部且可相对底板6转动，转动轴101插接于连接板31内的端部侧壁上沿水平方向周向等间距固定有若干连接杆12，连接杆12的另一端与连接环圈73固定连接，由此使转动轴101与连接环圈73固定连接，并通过连接杆12使残渣直接掉落至底板6上，避免残渣堆积于转动轴101和连接环圈73之间。

如图4所示，驱动机构10还包括驱动电机102，驱动电机102上的驱动轴103与转动轴101通过连接结构11可拆卸连接，从而使转动轴101可随着底板6的拆卸而从驱动轴103上取下。

如图4所示，连接结构11包括竖杆111、安装槽112和插槽113，安装槽112形成于转动轴101的底部，驱动轴103插接于安装槽112；四个竖杆111周向等间距固定于驱动轴103的侧壁上部，四个插槽113形成于安装槽112的侧壁上，且竖杆111对应插接于插槽113，由此实现转动轴101和驱动轴103径向上的固定连接，使驱动轴103带动转动轴101转动的过程更稳定。

本实施例的具体操作流程如下：

当储药罐3内的提取液提取完成，进行清理工作时，首先驱动电机102工作，驱动轴103带动转动轴101转动，此时连接环圈73与转动轴101同步转动，支撑环圈72和刮板71在连接环圈73的带动下周向转动，使刮板71可将连接板31上附着的残渣刮下。

刮除操作完成后，使转动轴101与驱动轴103分离，用工具旋出固定螺栓92，将底板6从缩口8处取下，进行底板6的清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能提取浓缩机组，包括提取装置(1)和浓缩装置(2)，其特征在于：所述提取装置(1)包括相互连接的储药罐(3)和提取罐(4)，所述储药罐(3)内设有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括底板(6)和刮除组件(7)，所述刮除组件(7)固定于所述底板(6)上并与所述储药罐(3)的侧壁配合，所述底板(6)可拆卸连接于所述储药罐(3)下部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述储药罐(3)的底部通过倾斜设置的连接板(31)连接有缩口(8)；所述刮除组件(7)包括刮板(71)、支撑环圈(72)和连接环圈(73)，若干所述刮板(71)连接于所述支撑环圈(72)和所述连接环圈(73)之间，所述连接环圈(73)连接于所述底板(6)上，所述支撑环圈(72)和所述连接环圈(73)的直径分别与所述连接板(31)的内径配合，所述刮板(71)紧贴于所述连接板(31)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述连接环圈(73)与驱动机构(10)固定连接，所述驱动机构(10)驱动所述刮板(71)运动。

4.根据权利要求3所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述驱动机构(10)包括转动轴(101)和驱动电机(102)，所述转动轴(101)插接于所述底板(6)上并支撑所述连接环圈(73)，所述驱动电机(102)上的驱动轴(103)与所述转动轴(101)通过连接结构(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述连接结构(11)包括竖杆(111)、安装槽(112)和插槽(113)，所述安装槽(112)形成于所述转动轴(101)上并与所述驱动轴(103)对应插接；所述竖杆(111)固定于所述驱动轴(103)上，所述插槽(113)形成于所述安装槽(112)的侧壁上并与所述竖杆(111)对应插接。

6.根据权利要求4所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述转动轴(101)插接于所述连接板(31)内的一端固定有若干连接杆(12)，所述连接杆(12)与所述连接环圈(73)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述底板(6)通过固定结构(9)连接于所述缩口(8)处。

8.根据权利要求7所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述固定结构(9)包括延伸板(91)和固定螺栓(92)，所述延伸板(91)延伸形成于所述底板(6)上，所述固定螺栓(92)固定于所述延伸板(91)和所述连接板(31)的侧壁对应处。

9.根据权利要求2所述的一种多功能提取浓缩机组，其特征在于：所述底板(6)上固定有密封圈(61)，所述连接板(31)的侧壁上固定有套环(311)，所述密封圈(61)的侧壁上形成有与所述套环(311)对应的凹槽(611)。

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