CN210137462U - 一种耐挤压阻燃电伴热带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，包括两根平行间隔设置的导芯和依次包覆在导芯外的PTC芯带层、绝缘层、防火层、屏蔽层、包带层和外护套层，外护套层内嵌设有玻璃纤维绳，PTC芯带层的上下两侧均呈三角形凸起形状，外护套层的左右两侧表面和上侧表面设置有凸条。本实用新型针对现有技术中电伴热带结构强度低，当电伴热带受到外力挤压时，外护套层以及外护套层内部的结构容易破损，电伴热带使用寿命短，电伴热带的防火性能差等技术问题进行改进，本实用新型具有结构强度高、耐挤压、使用寿命长、防火阻燃等优点。

Description

一种耐挤压阻燃电伴热带

技术领域

本实用新型涉及电热器材技术领域，尤其涉及一种耐挤压阻燃电伴热带。

背景技术

电伴热带是一种新型高科技产品，其自上世纪70年代进入应用领域以来，广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体内储藏时的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等领域，电伴热带连接电源后，自身的电阻值升高而进行发热，产生热量通过热传递起到加热的效果。

现有的电伴热带结构强度低，耐挤压性能差，电伴热带在敷设的过程中经常会受到外力的挤压，此时，电伴热带的外护套层容易破损，从而对电伴热带的内部结构造成损伤，电伴热带的使用寿命短，而且电伴热带在受到挤压后，中间的PTC芯带容易断裂，减少了PTC芯带层内碳粒连接而形成电路的数量，从而影响电伴热带的伴热效果，现有的电伴热带防火性能较差，当电伴热带遇到高温或者明火时容易燃烧，从而容易引发电击和火灾事故。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，本实用新型具有结构强度高、耐挤压、使用寿命长、防火阻燃等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种耐挤压阻燃电伴热带，以解决现有技术中电伴热带结构强度低，电伴热带受到外力挤压时，外护套层以及外护套层内部的结构容易破损，使用寿命短，电伴热带的防火性能差等技术问题，本实用新型具有结构强度高、耐挤压、使用寿命长、防火阻燃等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，包括两根平行间隔设置的导芯和依次包覆在导芯外的PTC芯带层、绝缘层、防火层、屏蔽层、包带层和外护套层，外护套层内嵌设有玻璃纤维绳，PTC芯带层的上下两侧均呈三角形凸起形状，外护套层的左右两侧表面和上侧表面设置有凸条。

进一步的，为了提高凸条的结构强度，从而提高电伴热带的结构强度，提高电伴热带的耐挤压性能，凸条的横截面呈三角形。

进一步的，凸条呈弧形间隔设置，并且凸条与导芯垂直，凸条的底端依次与外护套层的左侧表面、上表面和右侧表面固定连接。当通过绑带将电伴热带固定在管道或者罐体的表面时，使绑带位于两个凸条之间的间隔内，防止绑带出现滑动的情况。

进一步的，凸条呈直线形，凸条依次相连，并且凸条与导芯平行，凸条的底端分别与外护套层的左侧表面、上侧表面或者右侧表面固定连接，凸条上还间隔设置有凹槽。凹槽的设置便于对电伴热带进行固定，当将电伴热带沿管道方向进行敷设时，通过绑带将电伴热带固定在管道的外表面，此时使绑带位于凹槽中，防止绑带出现滑动的情况，从而防止电伴热带与管道的外表面脱离影响伴热效果。

进一步的，为了提高电伴热带的防火性能，防火层为耐火云母带、硅胶布或者防火苫布。耐火云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；硅胶布又称夹布硅胶，是硅胶经过高温热硫化做成，具有优异的电绝缘性能和耐高低温性能；防火苫布是以耐高温、防腐、高强度的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，具有优异的防火阻燃性能。

进一步的，为了对屏蔽层进行束缚，提高电伴热带的内部紧密性，便于外护套的挤塑，同时提高电伴热带的防火性能，包带层为玻璃纤维布或者陶瓷纤维布。金属丝编织的屏蔽层与绝缘层的贴合往往不是很紧密，通过在屏蔽层外紧密缠绕包层层，提高电伴热带内部结构的紧密性，同时，玻璃纤维布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡制成，具有优异的防火阻燃性能；陶瓷纤维布是用陶瓷纤维加上一定比例的有机纤维，内衬玻璃丝(钢丝)纺成纱，然后织成布的，也具有优异的防火阻燃性能。

进一步的，为了提高电伴热带的导电效率，提高伴热效果，导芯为镀锡软铜导线。

进一步的，为了提高电伴热的阻燃性能，同时保证电伴热带的环保性，绝缘层和外护套层均采用交联聚乙烯材料、三元乙丙橡胶材料或者聚四氟乙烯材料制成。交联聚乙烯材料是聚乙烯材料经过交联改性得到，显著的提高了耐温等级；三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，具有优异的耐热防火性能；聚四氟乙烯材料具有优异的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、电绝缘等性能；同时，交联聚乙烯材料、三元乙丙橡胶材料和聚四氟乙烯材料燃烧时均不会产生有毒气体，更加环保。

进一步的，为了提高电伴热带抗外界电磁场干扰的能力，同时防止线路向外辐射电磁能，屏蔽层采用镀锡铜丝或者红铜丝编织制成。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将PTC芯带层的上下两侧均设置为稳定性好的三角形凸起形状，在屏蔽层和外护套层之间设置包带层，在外护套层的外表面设置凸条，提高电伴热带的结构强度，从而提高了电伴热带的耐挤压性能；本实用新型通过在绝缘层和屏蔽层之间设置防火层，采用玻璃纤维布或者陶瓷纤维布制成包带层，同时在外护套层内嵌设玻璃纤维绳，从而提高电伴热带的防火阻燃性能。

附图说明

图1为实施例2中本实用新型结构示意图；

图2为PTC芯带层截面图；

图3为实施例1中外护套层结构示意图；

图4为实施例2中外护套层结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，如图1所示，包括两根平行间隔设置的导芯1和依次包覆在导芯1外的PTC芯带层2、绝缘层3、防火层4、屏蔽层5、包带层6和外护套层7，导芯1为镀锡软铜导线，防火层4为耐火云母带，屏蔽层5采用镀锡铜丝编织制成，包带层6为玻璃纤维布，绝缘层3和外护套层7均采用交联聚乙烯材料制成，外护套层7内嵌设有玻璃纤维绳71；如图2所示，PTC芯带层2的上下两侧均呈三角形凸起形状；如图3所示，外护套层7的左右两侧表面和上侧表面设置有凸条72，凸条72的横截面呈三角形，三角形结构的强度高，能够对外护套层7以及外护套层7内部的结构进行保护，提高了电伴热带的耐挤压性能，凸条72呈弧形间隔设置，并且凸条72与导芯1垂直，凸条72的底端依次与外护套层7的左侧表面、上表面和右侧表面固定连接，当通过绑带将电伴热带固定在管道或者罐体的表面时，使绑带位于两个凸条72之间的间隔内，防止绑带出现滑动的情况使电伴热带与管道或者罐体脱离，电伴热带敷设时缠绕在管道或者罐体的外表面，因此电伴热带的底部与管道或者罐体的外表面接触，凸条72只设置在外护套层7的左右两侧表面和上侧表面，保证外护套层7底部的平整，增大电伴热带与管道或者罐体表面的接触面积，提高伴热效果。

本实用新型通过将PTC芯带层2的上下两侧均设置为稳定性好的三角形凸起形状，在屏蔽层5和外护套层7之间设置包带层6，在外护套层7的外表面设置凸条72，提高电伴热带的结构强度，从而提高了电伴热带的耐挤压性能；本实用新型通过在绝缘层3和屏蔽层5之间设置防火层4，采用玻璃纤维布或者陶瓷纤维布制成包带层6，同时在外护套层7内嵌设玻璃纤维绳71，从而提高电伴热带的防火阻燃性能。

实施例2

实施例2公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，包括两根平行间隔设置的导芯1和依次包覆在导芯1外的PTC芯带层2、绝缘层3、防火层4、屏蔽层5、包带层6和外护套层7，导芯1为镀锡软铜导线，防火层4为硅胶布，屏蔽层5采用镀锡铜丝编织制成，包带层6为玻璃纤维布，绝缘层3和外护套层7均采用三元乙丙橡胶材料制成，外护套层7内嵌设有玻璃纤维绳71，PTC芯带层2的上下两侧均呈三角形凸起形状，外护套层7的左右两侧表面和上侧表面间隔设置有凸条72，凸条72的横截面呈三角形，三角形结构的强度高，能够对外护套层7以及外护套层7内部的结构进行保护，提高了电伴热带的耐挤压性能。

如图4所示，凸条72呈直线形，凸条72依次相连，并且凸条72与导芯1平行，凸条72的底端分别与外护套层7的左侧表面、上侧表面或者右侧表面固定连接，电伴热带敷设时缠绕在管道或者罐体的外表面，因此电伴热带的底部与管道或者罐体的外表面接触，凸条72只设置在外护套层7的左右两侧表面和上侧表面，保证外护套层7底部的平整，增大电伴热带与管道或者罐体表面的接触面积，提高伴热效果，凸条72上还间隔设置有凹槽721，每一根凸条72上的凹槽721相对设置，形成与导芯1垂直的弧形，凹槽721的设置便于对电伴热带进行固定，当将电伴热带沿管道方向进行敷设时，通过绑带将电伴热带固定在管道的外表面，此时使绑带位于凹槽721中，防止绑带出现滑动的情况，从而防止电伴热带与管道的外表面脱离影响伴热效果。

本实用新型通过将PTC芯带层2的上下两侧均设置为稳定性好的三角形凸起形状，在屏蔽层5和外护套层7之间设置包带层6，在外护套层7的外表面设置凸条72，提高电伴热带的结构强度，从而提高了电伴热带的耐挤压性能；本实用新型通过在绝缘层3和屏蔽层5之间设置防火层4，采用玻璃纤维布或者陶瓷纤维布制成包带层6，同时在外护套层7内嵌设玻璃纤维绳71，从而提高电伴热带的防火阻燃性能。

实施例3

实施例3公开了一种耐挤压阻燃电伴热带，包括两根平行间隔设置的导芯1和依次包覆在导芯1外的PTC芯带层2、绝缘层3、防火层4、屏蔽层5、包带层6和外护套层7，导芯1为镀锡软铜导线，防火层4为防火苫布，屏蔽层5采用红铜丝编织制成，包带层6为陶瓷纤维布，绝缘层3和外护套层7均采用聚四氟乙烯材料制成，外护套层7内嵌设有玻璃纤维绳71，PTC芯带层2的上下两侧均呈三角形凸起形状，外护套层7的左右两侧表面和上侧表面间隔设置有凸条72，凸条72的横截面呈三角形，三角形结构的强度高，能够对外护套层7以及外护套层7内部的结构进行保护，提高了电伴热带的耐挤压性能，凸条72呈直线形，凸条72依次相连，并且凸条72与导芯1平行，凸条72的底端分别与外护套层7的左侧表面、上侧表面或者右侧表面固定连接，电伴热带敷设时缠绕在管道或者罐体的外表面，因此电伴热带的底部与管道或者罐体的外表面接触，凸条72只设置在外护套层7的左右两侧表面和上侧表面，保证外护套层7底部的平整，增大电伴热带与管道或者罐体表面的接触面积，提高伴热效果，凸条72上还间隔设置有凹槽721，每一根凸条72上的凹槽721相对设置，形成与导芯1垂直的弧形，凹槽721的设置便于对电伴热带进行固定，当将电伴热带沿管道方向进行敷设时，通过绑带将电伴热带固定在管道的外表面，此时使绑带位于凹槽721中，防止绑带出现滑动的情况，从而防止电伴热带与管道的外表面脱离影响伴热效果。

本实用新型通过将PTC芯带层2的上下两侧均设置为稳定性好的三角形凸起形状，在屏蔽层5和外护套层7之间设置包带层6，在外护套层7的外表面设置凸条72，提高电伴热带的结构强度，从而提高了电伴热带的耐挤压性能；本实用新型通过在绝缘层3和屏蔽层5之间设置防火层4，采用玻璃纤维布或者陶瓷纤维布制成包带层6，同时在外护套层7内嵌设玻璃纤维绳71，从而提高电伴热带的防火阻燃性能。

Claims (9)

1.一种耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，包括两根平行间隔设置的导芯和依次包覆在所述导芯外的PTC芯带层、绝缘层、防火层、屏蔽层、包带层和外护套层，所述外护套层内嵌设有玻璃纤维绳，所述PTC芯带层的上下两侧均呈三角形凸起形状，所述外护套层的左右两侧表面和上侧表面设置有凸条。

2.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述凸条的横截面呈三角形。

3.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述凸条呈弧形间隔设置，并且所述凸条与所述导芯垂直，所述凸条的底端依次与所述外护套层的左侧表面、上表面和右侧表面固定连接。

4.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述凸条呈直线形，所述凸条依次相连，并且所述凸条与所述导芯平行，所述凸条的底端分别与所述外护套层的左侧表面、上侧表面或者右侧表面固定连接，所述凸条上还间隔设置有凹槽。

5.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述防火层为耐火云母带、硅胶布或者防火苫布。

6.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述包带层为玻璃纤维布或者陶瓷纤维布。

7.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述导芯为镀锡软铜导线。

8.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述绝缘层和所述外护套层均采用交联聚乙烯材料、三元乙丙橡胶材料或者聚四氟乙烯材料制成。

9.如权利要求1所述的耐挤压阻燃电伴热带，其特征在于，所述屏蔽层采用镀锡铜丝或者红铜丝编织制成。

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